本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种触控显示面板及其制备方法、显示装置。
背景技术：
多点触控功能随着小尺寸显示面板的显示和触控的集成度越来高，由于还要同时兼顾用户对于显示及触控性能越发严苛的要求，目前多种显示面板均乐于将触控功能集成在面板内部，也即，实现显示面板的屏下触控效果。但随着集成程度的增加，很多显示面板也产生了很多问题，如触控性能的灵敏度与精准度下降，这是因为现有的显示面板在实现屏下触控功能时是通过面板本身的电容属性进行判断触控功能是否完备，有无异常。由于目前显示面板产品的电容属性不够稳定，存在面板整面电容值分布不均一现象，故而使得面板整面触控效果的均一性较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题是，如何提供一种显示效果更佳、触控性能整面均一的触控显示面板，并提供相应的制备方法以及显示装置。
为了解决上述问题，本发明实施例一方面提供一种触控显示面板，其包括接地导线和电子开关，所述接地导线用于释放静电，所述电子开关设置在所述接地导线上并根据所述触控显示面板的工作状态而进行导通或断开。
可选地，所述触控显示面板包括阵列基板，所述电子开关设置在所述阵列基板上。
可选地，所述接地导线与所述阵列基板的接地端连接。
可选地，所述触控显示面板还包括遮光层，所述遮光曾的接地端与所述接地导线连接。
可选地，所述触控显示面板还包括上偏光层，所述上偏光层的接地端与所述接地导线连接。
可选地，所述触控显示面板还包括与所述接地导线连接的银胶层，所述银胶层将所述触控显示面板中的阵列基板、遮光层和上偏光层中的至少两者的接地端进行连接。
本发明实施例另一方面提供了一种触控显示面板的制备方法，包括：
在一基板上制备多个电子开关形成阵列基板；
制备接地导线，将所述阵列基板上的至少一个电子开关连接在所述接地导线中；
将所述至少一个电子开关的控制端连接至根据所述触控面板的不同工作状态而输出不同信号的信号端。
可选地，所述方法还包括：将所述接地导线连接至所述触控显示面板中的所述阵列基板、遮光层和上偏光层中的至少一个的接地端。
可选地，所述方法还包括：设置银胶层以将所述阵列基板、遮光层和上偏光层中的至少两者的接地端进行电连接，并将所述接地导线连接至所述银胶层。
本发明实施例再一方面提供了一种显示装置，其包括上述任一实施例的触控显示面板。
本发明实施例的有益效果在于，通过优化显示面板的接地导线的走线和工作方式，使能够对显示面板在执行显示及触控功能时分别对接地导线的通断进行控制，使显示面板在进行触控工作时耦合产生的静电在显示面板执行显示功能时释放到地，进而提高显示面板的显示及触控性能整面均一的效果。
附图说明
图1为本发明实施例中的触控显示面板的总体结构示意图。
图2为本发明实施例中的触控显示面板的层结构示意图。
图3为本发明实施例中的触控显示面板在执行触控功能时接地导线的使用状态图。
图4为本发明实施例中的触控显示面板在执行显示功能时接地导线的使用状态图。
图5为现有技术中的触控显示面板在执行触控功能时遮光层与阵列基板的工作波形图。
图6为本发明实施例中的触控显示面板在执行触控功能时遮光层与阵列基板的工作波形图。
图7为本发明实施例中的触控显示面板的制备方法的示意性流程图。
附图标记：
1-触控显示面板；2-阵列基板；3-上偏光层；4-遮光层；5-银胶层；6-彩膜基板；7-接地导线；8-电子开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细描述。
图1为本发明实施例中的触控显示面板的总体结构示意图。
如图1所示，本发明实施例的触控显示面板1包括接地导线7和电子开关8，接地导线7的一端连接到触控显示面板1中的接地端g，电子开关8设置在接地导线7中，电子开关8的控制端连接到触控显示面板1中的信号端s，该信号端s能够根据触控显示面板1的不同工作状态而输出不同的控制信号，使得电子开关8能够根据触控显示面板1的工作状态而进行导通或断开。当电子开关8导通时，触控显示面板1中蓄积的静电可通过接地导线7释放到地。
当触控显示面板1处于触控工作状态时，可通过信号端s输出对应触控工作状态的关断控制信号，控制电子开关8处于断开状态，此时不将触控显示面板1中产生的静电导出；而当触控显示面板1处于显示工作状态时，可通过信号端s输出对应显示工作状态的导通控制信号，控制电子开关8处于导通状态，此时可通过接地导线7将触控显示面板1中产生的静电导出。
现有技术的触控显示面板1由于将静电实时导出，可能导致各层之间产生电压差从而形成电容，因此当用户对触控显示面板1进行触摸操作时，不仅触控层因触摸操作而发生电容变化，触控层与其他层之间也因电压差而存在电容，影响了触控显示面板1的触控性能，进而影响其响应用户指令的准确性。相比之下，本发明实施例的触控显示面板中通过在接地导线7上设置电子开关8，并使得电子开关8能够根据触控显示面板1的工作状态而导通或断开接地导线7，使得触控显示面板1工作时耦合产生的静电的导出时段可通过对电子开关8的控制而进行控制，将触控显示面板1在进行触控工作时耦合产生的静电在执行显示功能时释放到地，也即在触控显示面板1处于触控工作状态期间不将静电导出，从而各层之间不会产生电压差或产生的电压差极小，能够消除或减小静电导致的干扰电容对触控操作的影响，提高显示面板的显示及触控性能整面均一的效果。从而，本发明实施例的触控显示面板1具有较好的触控性能，并且响应性好。
图2为本发明实施例中的触控显示面板的层结构示意图。
如图2所示，本发明实施例的触控显示面板1属于屏下触控的类型，包括阵列基板2、设置于阵列基板2下方的下偏光层(未图示)、设置于阵列基板2上方的彩膜基板6和上偏光层3，其中彩膜基板6具有遮光层4。需要说明的是，图2所示的触控显示面板1仅为一个示例，本发明的触控显示面板1的结构不限于图2所示的特定结构。
在本发明一个实施例中，电子开关8可以与图2所示的触控显示面板1的层结构分别独立地制备而成后，再如图1所示将电子开关8和接地导线7连接到触控显示面板1。
在本发明另一个实施例中，电子开关8可以形成在阵列基板2上，例如与阵列基板2中的各电子开关通过同一制备工序形成，或者也可以独立于阵列基板2上的电子开关而单独形成。
在本发明各个实施例中，触控显示面板1的如图1所示的接地端g可以是阵列基板2的接地端，也可以是遮光层4的接地端，或者还可以是上偏光层3的接地端，或者也可以是触控显示面板1中其他的接地端。
在本发明一个实施例中，如图2所示，本发明实施例的触控显示面板1还可以包括银胶层5，其可以将阵列基板2、遮光层4和上偏光层3中的至少两者的接地端之间进行连接，并且银胶层5连接至接地导线7，从而接地导线7能够将触控显示面板1中的多个接地端的静电释放到地。
图3为本发明实施例中的触控显示面板在执行触控功能时接地导线的使用状态图，图4为本发明实施例中的触控显示面板在执行显示功能时接地导线的使用状态图。
如图3-4所示，以触控显示面板1包括连接了上偏光层3和遮光层4的接地端的银胶层5为例，本发明实施例的触控显示面板1包括连接至银胶层5的接地导线7和设于接地导线7上的电子开关8，该电子开关8根据触控显示面板1的工作状态的不同而导通或断开接地导线7。其中，参见图3，当触控显示面板1处于触控工作状态时，电子开关8断开，使得上偏光层3和遮光层4中的静电不释放到地；参见图4，当触控显示面板1处于显示工作状态时，电子开关8导通，使得上偏光层3和遮光层4中的静电释放到地。
在本发明实施例的触控显示面板1中，可控制电子开关8在触控显示面板1处于触控工作状态时处于断开状态，使得上偏光层3和遮光层4中产生的静电压不导出，以使上偏光层3和遮光层4会产生与阵列基板2的工作电压相同或相近的静电压，使得上偏光层3和遮光层4与阵列基板2间的压差为零，不会产生影响阵列基板2工作的干扰电容。而在触控显示面板1的触控工作完毕进行显示工作，即此时触控显示面板1只进行图像显示时，再控制电子开关8闭合，导通接地导线7，以释放出积聚在上偏光层3和遮光层4上的静电压，以此达到既不会影响触控显示面板的触控准确性，也不会使触控显示面板1因聚积大量静电压而影响触控操作的效果。
图5为现有技术中的触控显示面板在执行触控功能时遮光层与阵列基板的工作波形图；图6为本发明实施例中的触控显示面板在执行触控功能时遮光层与阵列基板的工作波形图。
如图5所示，该图中显示的是现有技术中的触控显示面板1中的静电实时导出时遮光层4(下方波形)与阵列基板2(上方波形)的波形图，由图5可知，阵列基板2由于受到与遮光层4之间电容的影响导致其触控性能下降。而结合图6所示，该图为本实施例中的触控显示面板1工作时遮光层4(下方波形)与阵列基板2(上方波形)的波形图，由图6可知，遮光层4的电压的波形与阵列基板2的电压的波形相同，两者间不存在电压差从而不会产生干扰电容，使得阵列基板2的触控性能稳定，因此确保了触控显示面板1触控性能的稳定及整面均一性。
本发明实施例中的阵列基板2上集成有多个触控单元及像素单元,以使阵列基板2能够分别用于触控及显示。也即，触控单元用于触控，像素单元用于显示。阵列基板2按预设频率分时交替进行触控及显示，具体的用于触控或显示的时间可根据实际需要设置。具体实施时，可在触控单元工作期间控制电子开关8处于断开状态，而在像素单元工作期间控制电子开关8处于闭合状态，以通过接地导线7将静电导出。由此，电子开关8的控制端可以直接以像素单元的工作信号或经过对像素单元的工作信号进行处理后生成的信号作为控制信号，从而在触控单元工作期间电子开关8保持断开并且在像素单元工作期间电子开关8进行导通。此外，电子开关8的控制端也可以用经过对触控单元的工作信号进行包括反相处理的信号处理后生成的信号作为控制信号。
本发明实施例中，电子开关8的具体种类不限，例如可为mos管、tft管等开关元件。本发明实施例中的电子开关8例如可以由形成在阵列基板2上的至少一个tft来实现。
本发明的实施例还同时提供一种显示装置，其包括上述实施例的触控显示面板。通过在显示装置中包括本申请中上文所述的触控显示面板，可使得显示装置具有更好的显示及触控性能，提高对用户触控指令的响应性能，从而提高用户的使用体验。
图7为本发明实施例中的触控显示面板的制备方法的示意性流程图。
如图7所示，本发明实施例的触控显示面板的制备方法包括：
s101、在基板上制备多个电子开关形成阵列基板；
s102、制备接地导线，将所述阵列基板上的至少一个电子开关连接在所述接地导线中，
s103、将至少一个电子开关的控制端连接至根据触控面板的不同工作状态而输出不同信号的信号端。
参照图1-2所示，在本发明实施例中，在触控显示面板1的阵列基板2中制备tft开关阵列的同时也形成电子开关8，并通过将接地导线7连接在触控显示面板1中的接地端和地之间，将电子开关8连接在接地导线8中，将电子开关8的控制端连接到触控显示面板1中的信号端s，该信号端s能够根据触控显示面板1的不同工作状态而输出不同的信号，使得电子开关8能够根据触控显示面板1的工作状态而进行导通或断开。当电子开关8导通时，触控显示面板1中蓄积的静电可通过接地导线7释放到地。
通过本发明实施例的制备方法所制备的触控显示面板，使得触控显示面板1工作时耦合产生的静电的导出时段可通过对电子开关8的控制而进行控制，能够消除或减小静电导致的干扰电容对触控操作的影响，提高显示面板的显示及触控性能整面均一的效果。
在本发明一个实施例中，触控显示面板的制备方法还包括将接地导线7电连接至触控显示面板1中的阵列基板2、遮光层4和上偏光层3中的至少一个的接地端。
在本发明另一个实施例中，触控显示面板的制备方法还包括设置银胶层5以将阵列基板2、遮光层4和上偏光层3中的至少两者的接地端进行连接，并将接地导线7连接至银胶层5，从而接地导线7能够将触控显示面板1中的多个接地端的静电释放到地。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。