一种触摸显示面板和触摸显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触摸显示面板和触摸显示装置。

背景技术

在触摸显示面板中，外界与触摸显示面板接触、摩擦等因素会产生静电，静电放电(electro-staticdischarge，esd)会损坏触摸显示面板内部的元件和走线，影响产品的性能，因此，抗静电能力成为触摸显示面板质量控制的一个重要指标。

而现有的触摸显示面板抗静电能力差，触控走线很容被静电击伤，使触摸显示面板的可靠性低。

技术实现要素：

本发明提供了一种触摸显示面板和触摸显示装置，以增强触摸显示面板的抗静电能力。

第一方面，本发明实施例提供了一种触摸显示面板，包括触控层和设置于所述触控层一侧的异形膜，所述异形膜用于屏蔽静电；

所述触摸显示面板还包括触控区和绑定区；

所述触控层包括多个位于所述触控区的触控电极，每个所述触控电极与至少一条触控走线电连接，所述触控走线电连接至所述绑定区对应的绑定焊盘；

所述异形膜的靠近所述绑定区的下侧边具有一缺口，所述触控走线除位于所述缺口内的部分外被所述异形膜覆盖；

所述绑定区在所述异形膜的下侧边上的垂直投影位于所述缺口中。

第二方面，本发明实施例提供了一种触摸显示装置，包括本发明任意实施例提供的触摸显示面板。

本发明实施例通过在触控层的一侧设置异形膜，异形膜可屏蔽静电，使得被异形膜覆盖的触控走线不会被静电击伤，提高了触摸显示面板的抗静电能力；同时，在异形膜的靠近绑定区的下侧边设置一缺口，且绑定区在异形膜的下侧边上的垂直投影位于缺口中，可以避免绑定柔性电路板时机台高温对异形膜造成损坏；本发明通过设置上述异形膜，使触控走线除位于缺口内的部分外都被异形膜覆盖，在保证异形膜不被机台高温损坏的情况下，大大增加了异形膜覆盖触控走线的面积，提高了触摸显示面板的抗静电能力。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种触摸显示面板的俯视图；

图2为图1中的触摸显示面板沿aa′的剖面图；

图3为图1中的触摸显示面板区域100的放大图；

图4为本发明实施例提供的另一种触摸显示面板的俯视图；

图5为本发明实施例提供的又一种触摸显示面板的俯视图；

图6为图1中的触摸显示面板沿bb′的剖面图；

图7为图1中的触摸显示面板沿bb′的另一种剖面图；

图8为本发明实施例提供的一种触摸显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例提供的一种触摸显示面板的俯视图，参见图1，该触摸显示面板包括触控层110和设置于触控层110一侧的异形膜120，异形膜120用于屏蔽静电；触控显示面板还包括触控区130和绑定区140；触控层110包括多个位于触控区130的触控电极111，每个触控电极111与至少一条触控走线150电连接，触控走线150电连接至绑定区140对应的绑定焊盘180；

其中，异形膜120用于屏蔽静电，因此，触摸显示面板中被异形膜120覆盖的器件和走线不会被静电击伤。具体的，异形膜120可选为导电薄膜，导电薄膜可以将静电导走，或者异形膜120可选为高阻抗薄膜，高阻抗薄膜可将静电隔绝，避免静电放电至触摸显示面板内部。在实际应用中，异形膜120的类型可根据实际情况进行选择，本发明对此不作限制。

异形膜120的靠近绑定区140的下侧边121具有一缺口122，触控走线150除位于缺口122内的部分外被异形膜120覆盖；绑定区140在异形膜120的下侧边121上的垂直投影位于缺口122中。

其中，绑定区140用于绑定柔性电路板，而绑定柔性电路板时所用的机台温度较高，通常为160℃～170℃，但是异形膜120受高温易被损坏，因此，异形膜120需要与绑定区140具有一定的距离。

在图1中，绑定区140在异形膜120的下侧边121上的垂直投影即为绑定区140沿第一方向x在下侧边121上的投影，该投影位于缺口122中。

为了保证异形膜120不被机台高温损坏，若直接设置异形膜120的整条下侧边122与绑定区140之间具有一定的垂直距离，必然会导致异形膜120的下侧边122与绑定区140之间的触控走线150不受异形膜120保护，当触摸显示面板产生静电时，触控走线150露置于显示面板外的部分容易被静电击伤，触摸显示面板的抗静电能力较弱，存在触控功能失效的风险。

在本实施例中，设置异形膜120的靠近绑定区140的下侧边121具有一缺口122，触控走线150除位于缺口122内的部分外被异形膜120覆盖，相比于没有缺口的异形膜，增大了异形膜120的面积，即增加了异形膜120覆盖触控走线150的面积，因此异形膜120静电屏蔽的效果更好，可提高触摸显示面板的抗静电能力。同时，设置绑定区140在异形膜120的下侧边121上的垂直投影位于缺口122中，即绑定区140与缺口122相对设置，从而可以设置绑定区140的边缘与异形膜120存在一定的距离，当在绑定区140绑定柔性电路板时，虽然绑定机台的温度较高，但由于绑定区140的边缘与异形膜120的边缘存在一定的距离，因此绑定机台的高温不会损坏异形膜120。

在本实施例中，通过在触控层110的一侧设置异形膜120，异形膜120可屏蔽静电，使得被异形膜120覆盖的触控走线150不会被静电击伤，提高了触摸显示面板的抗静电能力；同时，在异形膜120的靠近绑定区140的下侧边121设置一缺口122，且绑定区140在异形膜120的下侧边122上的垂直投影位于缺口122中，可以避免绑定柔性电路板时机台的高温会对异形膜120造成损坏；本发明通过设置上述异形膜120，使触控走线150除位于缺口122内的部分外都被异形膜120覆盖，在保证异形膜120不被机台高温损坏的情况下，大大增加了异形膜120覆盖触控走线150的面积，提高了触摸显示面板的抗静电能力。

在图1中，触控层110包括9个触控电极111，每个触控电极111与一条触控走线150连接，这仅是本发明的一个具体示例，具体为自容式触控还是互容式触控，以及每个触控电极连接的触控走线的条数，本发明不做限制。

需要说明的是，本实施例提供的触摸显示面板可以为电容式触摸显示面板，也可以为电阻式触摸显示面板。具体的，电容式触摸显示面板可以为自容式触摸显示面板，也可以为互容式触摸显示面板。若触摸显示面板为自容式触摸显示面板，通过检测触控电极对地电容的变化可实现触控检测功能，若触摸显示面板为互容式触摸显示面板，则触控电极包括感应电极和控制电极，通过检测感应电极和控制电极之间的电容变化可实现触控检测功能。

本实施例提供的触摸显示面板可以为oncell触摸显示面板，也可以为incell触摸显示面板，oncell触摸显示面板的触控层设置于显示模组外，incell触摸显示面板的触控层设置于显示模组中。

可选的，绑定焊盘180用于绑定柔性电路板。触控走线150电连接至绑定区140对应的绑定焊盘180，绑定焊盘180绑定柔性电路板后可实现触控走线150与柔性电路板电连接。

图2为图1中的触摸显示面板沿aa′的剖面图，参见图2，可选的，异形膜120复用为触摸显示面板的偏光片。

图2中的触摸显示面板为oncell触摸显示面板，即触控层110设置于显示模组210外，在现有的触摸显示面板中，触摸显示面板的触控层110远离显示基板210的一侧设置有偏光片，偏光片用于使特定方向振动的光线通过，其它方向振动的光线无法通过，即形成可用于显示面板成像的偏振光。在本实施例中，通过将异形膜120复用为偏光片可以减少一个膜层的设置，减小触摸显示面板的厚度。

可选的，偏光片的阻抗为10¹³ω～10¹⁴ω。具体的，阻抗为10⁸ω～10¹⁰ω的偏光片为低阻抗偏光片，阻抗为10¹³ω～10¹⁴ω的偏光片为高阻抗偏光片，对于低阻偏光片，若要实现静电屏蔽，需要将偏光片电连接外部金属或电压信号线，增加了制备工艺，而且在触控信号较强时会出现触控电极的图形可见的问题；而高阻抗偏光片由于其阻抗很高，可以直接隔绝静电，使其覆盖的区域不受静电击伤，因此，本实施例通过设置偏光片的阻抗为10¹³ω～10¹⁴ω，即偏光片为高阻抗偏光片，可以保证被偏光片覆盖的触控走线不被静电击伤，提高触摸显示面板的抗静电能力，且简化制备工艺。

在图2中，显示基板210为液晶显示基板，包括相对设置的彩膜基板211和阵列基板213，以及设置于彩膜基板211和阵列基板213之间的液晶层212，这仅是本发明的一个具体示例，液晶显示面板还可以是有机发光显示基板。

需要说明的是，触控电极111和触控走线150可以位于同一层还可以位于不同层，本发明不做限制。

在触摸显示面板绑定柔性电路板时，为了保证异形膜120不被机台高温损坏，绑定区140到异形膜120的最短距离需大于最短距离的最小值，其中，绑定区140到异形膜120的最短距离为绑定区140上各个点到异形膜120上各个点的距离中的最短距离，最短距离的最小值为异形膜120不被机台高温损坏的距离值。

对于同一触摸显示面板，绑定区140到异形膜120的最短距离越大，相应的，异形膜120缺口122的面积越大，异形膜120屏蔽静电的能力越差。因此为了保证触摸显示面板的抗静电能力，绑定区140到异形膜120的最短距离需小于最短距离的最大值，最短距离的最大值为异形膜120满足触摸显示面板抗静电能力需求的距离值。

在本实施例中，可选的，绑定区140到异形膜120的最短距离为550mm～650mm。通过这样的设置可以保证异形膜120不被机台高温损坏，同时异形膜120的静电屏蔽效果好，触摸显示面板的抗静电能力强。

在触摸显示面板的制备过程中，首先在触摸层110上形成触控电极111和触控走线150，触控走线150连接至绑定区140对应的绑定焊盘180，然后根据绑定机台的温度确定最短距离的最小值，根据绑定区140的形状和最短距离的最小值形成具有缺口122的异形膜，形成缺口122后，绑定区140到异形膜120的最短距离大于最短距离的最小值，然后将异形膜120与触控层110贴合，最后绑定柔性电路板。由于绑定区140到异形膜120的最短距离大于最短距离的最小值，因此在最后绑定柔性电路板时，异形膜不会被绑定机台的高温损伤。

图3为图1中的触摸显示面板区域100的局部放大图，参见图3，缺口122的形状为矩形，绑定区140的第一边141平行于异形膜120的下侧边121，绑定区140还包括分别与第一边141的两端连接且垂直于第一边141的第二边142及第三边143；缺口122包括平行于异形膜120下侧边121的第一内壁123以及与第一内壁123的两端连接且垂直于第一内壁123的两个第二内壁124；第一边141与第一内壁123的垂直距离为l1，第二边142与临近的缺口122的第二内壁123的垂直距离为l2，第三边143与临近的缺口122的第二内壁124的垂直距离为l3。可选的，l1、l2和l3的值均为600mm，通过这样的设置可以保证异形膜120不受机台高温损坏，同时异形膜120的静电屏蔽效果好，触摸显示面板的抗静电能力强。

在图3中，示例性地，缺口122的形状为矩形，在本发明的其他实施例中，缺口122的形状还可以为梯形、拱形或三角形。例如，图4为本发明实施例提供的另一种触摸显示面板的结构示意图，参见图4，在该触摸显示面板中，缺口122的形状为梯形。

其中，图4中梯形缺口122在下侧边121上的开口宽度与图3中矩形缺口122的开口宽度相同，且第一边141与第一内壁123的垂直距离为也为l1，即梯形缺口122的面积小于图3中矩形缺口122的面积。

参见图3和图4，绑定区140的第一边141与第二边142具有交点n1，缺口122的第一侧壁123和两个第二侧壁124具有两条交线d1，从图中可以看出，交点n1到临近交线d1的距离l4大于绑定区140到异形膜120的最短距离，因此距离l4可以被减小。在图4中，缺口122为梯形，交点n1到临近的交线d1的距离l5小于图3中的距离l4。由于梯形缺口122的面积小于图3中矩形缺口122的面积，即图4中异形膜120覆盖触控层110的面积大于图3中异形膜120的覆盖触控层110的面积，因此，通过设置缺口122的形状为梯形，可以增强触摸显示面板的抗静电能力。

在实际应用中，缺口122的形状可根据实际情况进行选择，本发明对此不作具体限制。

请继续参见图3，可选的，绑定区140包括靠近缺口122的第一边141，第一边141在缺口122外。这仅是本发明的一个具体示例，在本发明其他实施例中，第一边141还可以在缺口122内。

图5为本发明实施例提供的又一种触摸显示面板的俯视图，参见图5，在上述方案的基础上，可选的，绑定区140包括靠近缺口122的第一边141，第一边141在缺口122内。

当触控走线150与异形膜120下侧边121的距离很近时，靠近异形膜120下侧边121的触控走线150容易被触摸显示面板侧面产生的静电击伤。在本实施例中，对于相同布线的触摸显示面板，将第一边141设置于缺口122内，即增大了触控走线150与异形膜120下侧边121的距离，通过这样的设置使异形膜120覆盖触控层110的面积更大，可以进一步增强触摸显示面板的抗静电能力。

需要说明的是，当绑定区140的第二边142和第三边143的外侧没有触控走线150时，第一边141可位于缺口122外，当绑定区140的第二边142和第三边143的外侧有触控走线150时，第一边141必须位于缺口122内，通过这样的设置才能满足触控走线150除位于缺口122内的部分外被异形膜120覆盖。无论绑定区140的第一边141在异形膜120的缺口122内还是在异形膜120的缺口122外，均要保证绑定区140上各个点到异形膜120上各个点的最短距离大于异形膜120与绑定区140之间不被机台高温损坏的最短距离。

请继续参见图1，可选的，每条触控走线150包括第一触控走线段151和第二触控走线段152，第一触控走线151段位于触控区130，第二触控走线段152位于触控区130和绑定区140之间的走线区，用于电连接对应的第一触控走线段151和绑定焊盘180。

在图1中，缺口122露出部分第二触控走线段152，第二触控走线段152沿垂直于下侧边121的方向延伸至绑定区140，并与对应的绑定焊盘180电连接。这仅是本发明的一个具体示例，在其他实施方式中，第二触控走线段152还可以为扇出走线的形式电连接至绑定区140对应的绑定焊盘180。

需要说明的是，第一触控走线段151和第二触控走线段152可以位于不同层，也可以位于同一层。图6为图1中的触摸显示面板沿bb′的剖面图，参见图6，第一触控走线段151和第二触控走线段152位于不同层，通过过孔实现电连接，通过这样的设置可以适应触摸显示面板中的其它走线在第二触控走线段152所在的区域跳线至第一触控走线段151所在的膜层，防止短路，便于布线。

图7为图1中的触摸显示面板沿bb′另一种的剖面图，参见图7，可选的，第一触控走线段151和第二触控走线段152位于同一层。通过设置第一触控走线段151和第二触控走线段152位于同一层，可以不需要使用过孔，减小触控走线150的阻抗，提高触控显示面板的触控灵敏度。

图8为本发明实施例提供的一种触摸显示装置的结构示意图，参见图8，在上述各实施例的基础上，该触摸显示装置310包括本发明实施例提供的触摸显示面板311。

本发明实施例提供的触摸显示装置310包括上述实施例中的触摸显示面板311，因此本发明实施例提供的触摸显示装置310也具备上述实施例中所描述的有益效果，此处不再赘述。可选的，触摸显示装置310可以为图8所示的手机，也可以为电脑、电视机、智能穿戴触摸显示装置等，本发明实施例对此不作特殊限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。