一种用于内置板卡的固定装置的制作方法

本实用新型涉及服务器技术领域，具体地说是一种用于内置板卡的固定装置。

背景技术：

服务器在工作过程中，会产生大量的热量，而服务器的散热效果直接取决于通风风量，通风风量受到风扇性能和系统流阻的影响，在风扇性能一定的情况下，应该尽量减小系统流阻。

外置的板卡一般固定在服务器机箱的后部，为防止电磁辐射外溢，在机箱后部的孔缝长度越小越好，因此，外置的板卡的固定装置会完全包覆住板卡的通风一侧的前侧面上，造成板卡的通风面几乎完全被板卡固定装置遮挡，极不利于板卡的散热。当板卡内置时，不会考虑相应电磁辐射的影响，因此，固定装置如果依然沿用该类结构会导致系统流阻增大，降低散热效率进而导致板卡温度超标，影响板卡的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于内置板卡的固定装置，用于解决内置板卡的散热的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于内置板卡的固定装置，包括横梁、连接件和锁紧机构，所述横梁两侧分别固定在机箱内，所述连接件的前侧插接在横梁的后侧上，所述连接件的后侧的下表面连接板卡的上表面，所述锁紧机构设在横梁的上侧，并将横梁和插入横梁内的连接件连接在一起。

所述横梁包括顶板和设在顶板两侧的侧板，所述侧板固定在机箱内，所述顶板上设有两组导向孔，每一组所述的导向孔内均设有锁紧机构，每一组所述的导向孔下侧的横梁上均设有一个插接槽，所述的导向孔与其下侧的插接槽相通，所述的连接件的前侧插入插接槽内并通过锁紧机构相固定。

所述插接槽设在横梁的后端面上，且向前侧有一定的空间延伸量，所述插接槽为矩形槽。

所述连接件包括第一连接板和设在第一连接板的下侧的两个第二连接板，所述第一连接板上设有插接孔，所述的插接孔与一组导向孔上下相对应，所述第一连接板的前侧设有插接斜面，所述第二连接板为L型板，L型板的水平板上设有连接螺孔，螺栓通过连接螺孔将板卡与连接件连接在一起，所述的第一连接板插入插接槽内，所述的锁紧机构分别穿过横梁上的导向孔和第一连接板上的插接孔将连接件与横梁相固定。

所述锁紧机构包括固定板、锁紧轴和弹簧，所述固定板设在横梁的上表面，所述锁紧轴可滑动的设在固定板上，且其下端设在横梁的导向孔内，所述锁紧轴与固定板之间设有弹簧。

所述固定板为倒置的L型板，其竖直板的下端固定在横梁上，水平板上设有滑动槽，所述滑动槽为方形槽，所述滑动槽内设有锁紧轴。

所述锁紧轴的上侧为设在滑动槽内的滑动端部，所述滑动端部为截面是方形的长方体结构，所述锁紧轴的中间设有大于其直径的定位轴肩，所述定位轴肩与固定板之间的锁紧轴上设有弹簧，所述锁紧轴的下侧设有锁紧面，所述锁紧面为具有一定角度的倾斜面。

本实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型提供的一种用于内置板卡的固定装置，连接件直接连接在板卡的上侧面，连接件不会对板卡的前侧面形成遮挡空间，影响通风。

2、本实用新型提供的一种用于内置板卡的固定装置，连接件与板卡连接后，可以直接将连接件插接在横梁上，连接简单方便，而且由于插接部分重合度大，连接稳固。

3、本实用新型提供的一种用于内置板卡的固定装置，在横梁的两侧设有侧板，可以将装置很好的固定在机箱内，增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中横梁的结构示意图；

图3为图1中连接件的结构示意图；

图4为图1中锁紧机构的示意图；

图5为图4中固定板的结构示意图。

图中：1.横梁，11.顶板，111.导向孔，112.插接槽，12.侧板，2.连接件，21.第一连接板，211.插接孔，212.插接斜面，22.第二连接板，221.连接螺孔，3.锁紧机构，31.固定板，311.滑动槽，32.锁紧轴，321.锁紧面，322.定位轴肩，323.滑动端部，33.弹簧，4.板卡，41.板卡前侧面，5.螺栓。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至5，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

一种用于内置板卡的固定装置，包括横梁1、连接件2和锁紧机构3，所述横梁1两侧分别固定在机箱内，所述连接件2的前侧插接在横梁1的后侧上，所述连接件2的后侧下表面连接板卡4的上表面，所述锁紧机构3设在横梁1的上侧，并将横梁1和插入横梁1内的连接件2连接在一起。

所述横梁1包括顶板11和侧板12，所述侧板12设有两件，分别的竖直的固定在顶板11的两端面上，两个所述的侧板12的外侧面固定在机箱内，所述顶板11的上表面上设有两组导向孔111，每一组所述的导向孔111均设有两个，所述的导向孔111内均设有锁紧机构3，每一组所述的导向孔111下侧的横梁上均设有一个插接槽112，所述的导向孔111与其下侧的插接槽112相通，所述的连接件2的前侧插入插接槽112内并通过锁紧机构3相固定。

所述插接槽112设在横梁1的后端面上，且向前侧有一定的空间延伸量，所述插接槽112为矩形槽。

所述连接件2包括第一连接板21和第二连接板22，所述第一连接板21为矩形板，所述第一连接板21的下表面的后端左右的分别固定一个第二连接板22，所述第一连接板的上表面设有两个插接孔211，两个所述的插接孔211分别与同为一组的两个导向孔111上下相对应，所述第一连接板21的前侧端面上设有插接斜面212，所述插接斜面212用于打开锁紧机构3，所述第二连接板22为竖直设置的L型板，L型板的竖直板的上端面与第一连接板21的下表面固定，L型板的水平板上设有连接螺孔221，螺栓5通过连接螺孔221将板卡4与连接件2连接在一起，所述连接件2与板卡4连接后，板卡4的板卡前侧面41没有遮挡物，可以进行很好的通风，所述的第一连接板21插入插接槽112内，所述的锁紧机构3分别穿过横梁1上的导向孔111和第一连接板21上的插接孔211将连接件2与横梁1相固定。

所述锁紧机构3包括固定板31、锁紧轴32和弹簧33，所述固定板31固定在横梁1的上表面上，所述锁紧轴32可滑动的设在固定板31上，且其下端设在横梁1的导向孔11内，所述锁紧轴32与固定板31之间设有弹簧33。

所述固定板31为倒置的L型板，其竖直板的下端面固定横梁1的上表面，水平板上设有滑动槽311，所述滑动槽311为方形槽，所述滑动槽311内设有锁紧轴32。

所述锁紧轴32的上侧为可在方形的滑动槽311内上下滑动的滑动端部323，所述滑动端部323为截面是方形的竖直设置的长方体结构，所述滑动端部323与滑动槽311相配合以保证锁紧轴32下侧的锁紧面321始终处于前后的位置，所述锁紧轴32的中间设有大于其直径的定位轴肩322，所述定位轴肩322与固定板31之间的锁紧轴32上设有弹簧33，所述弹簧33可提供一定的弹力，所述锁紧轴32的下侧前后的设有两个锁紧面321，所述锁紧面321为具有一定角度的倾斜面，连接件2在插入横梁1的插接槽112的过程中，将锁紧轴32顶起，直至连接板2的插接孔211处于横梁1的导向孔111的正下方，锁紧轴32在弹簧33的弹力下，卡入插接孔211，连接件2和横梁1实现固定。

本实用新型的工作原理：

将横梁1固定在机箱内，连接件2通过螺栓5连接板卡4后，将连接件2插入横梁1的插接槽112内，在插接的过程中锁紧轴32将连接件2和横梁1固定，提升锁紧轴32后即可将连接件2抽出。连接后的连接件2和横梁1整体的都位于板卡4的上侧，板卡前侧面41具有很好的通风空间，便于板卡4的通风。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。