一种耦合式防转移电子标签的制作方法

本实用新型涉及电子标签技术领域，尤其涉及一种耦合式防转移电子标签。

背景技术：

无线射频识别(Radio Frequency Identification，RFID)技术已广泛应用于物流业及零售业等诸多领域，其有效提高了管理效率，并大大节约了人力成本。射频识别系统由RFID电子标签与RFID读写器组成，其工作过程是，RFID读写器产生特定频率的电磁波并通过空间祸合的方式发送出去(也称作发送提问信号)，当RFID电子标签进入RFID读写器的读取距离时，RFID电子标签即会接收到该提问信号并将RFID读写器发送的电磁波进行反向散射偶合后返回给RFID读写器(即回复应答信号)。

射频识别技术在防伪领域有着巨大的应用潜力。在酒类、烟草和药品等行业中，一旦出现仿冒产品，将会给社会和个人带来不可估量的损失。这些产品的生产流通使用，需要有安全有效的防伪措施。纸基印刷防伪技术(例如激光防伪、数字防伪等)不具备唯一性和独占性，易复制，难以起到真正的防伪作用。射频识别防伪技术以其优异的防伪能力而成为上述行业中的新宠。

在射频识别防伪技术中，需要在每个被保护物品上设置一个被动式的RFID电子标签，每个RFID电子标签都有一个全球唯一的ID号码，该ID号码存储在芯片的只读存储器中，如此可确保无法修改和无法仿造，大大提高了防伪性能。

但是，电子标签通常是通过不干胶与物品粘贴在一起，而这种电子标签易于从原物品上取下，并将电子标签贴于其他物品上，导致电子标签与物品不符，(如将电子标签贴于假冒伪劣商品，导致购买者受欺诈；或电子标签贴于不同商品，导致物品与分类不符)。

因此，亟需一种能够从物品上取下后就立即失效的电子标签，有效解决电子标签转移问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种耦合式防转移电子标签。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种耦合式防转移电子标签，包括：

天线部，所述天线部包括第一折叠部和第二折叠部，所述第一折叠部与所述第二折叠部呈镜像对称设置；

所述第一折叠部包括：

第一基层，所述第一基层为矩形结构；

天线层，所述天线层设置于所述第一基层的上方；

所述第二折叠部包括：

第二基层，所述第二基层为矩形结构，所述第二基层与所述第一基层形成基层；

标签芯片，所述标签芯片位于所述第二基层中部且与所述天线层电连接；

粘接层，所述粘接层设置在所述基层的下方；

防护层，所述防护层设置在所述粘接层的下方；

尾部，所述尾部的第一端与所述天线部连接，并形成L形结构。

优选地，所述尾部的第一端与所述第一折叠部连接或与所述第二折叠部连接。

优选地，所述第一折叠部与所述第二折叠部均为矩形结构。

优选地，所述第一折叠部的长度与所述第二折叠部的长度相同；

所述第一折叠部的宽度与所述第二折叠部的宽度相同；

所述第一折叠部的厚度与所述第二折叠部的厚度相同。

优选地，所述尾部的宽度小于或等于所述第一折叠部的宽度或所述第二折叠部的宽度；或

所述尾部的宽度小于或等于所述第一折叠部的长度或所述第二折叠部的长度。

优选地，所述尾部的宽度小于所述第一折叠部的宽度或所述第二折叠部的宽度。

优选地，所述尾部的宽度小于所述第一折叠部的长度或所述第二折叠部的长度与。

优选地，所述第一折叠部与所述第二折叠部呈上下对称设置，所述尾部的第一端与所述第一折叠部的左侧或右侧连接，或所述尾部的第一端与所述第二折叠部的左侧或右侧连接；

所述尾部的宽度小于所述第一折叠部的宽度或所述第二折叠部的宽度。

优选地，所述第一折叠部与所述第二折叠部呈左右对称设置，所述尾部的第一端与所述第一折叠部的上侧或下侧连接，或所述尾部的第一端与所述第二折叠部的左侧或右侧连接；

所述尾部的宽度小于所述第一折叠部的长度或所述第二折叠部的长度。

优选地，所述天线层包括：

耦合环，所述耦合环为矩形结构；

天线线圈，所述天线线圈对称地设置在所述耦合环的两侧；

弯折天线，所述弯折天线对称地设置在所述耦合环的两侧，所述耦合环通过所述弯折天线与所述天线线圈连接。

优选地，所述粘接层为胶黏剂。

优选地，所述防护层为离型纸。

优选地，所述基层的材料为聚对苯甲酸乙二醇酯。

优选地，所述天线线圈为超高频天线线圈。

优选地，所述天线线圈的材料为铝刻蚀天线。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的一种耦合式防转移电子标签，电子标签包括天线部和尾部，天线部和尾部形成L形结构，在使用时，尾部环绕物品一周后与天线部连接形成一闭环结构，只有在破坏天线部的条件下，才能将电子标签与物品分离，使电子标签只能一次性使用，避免将电子标签转移；天线线圈采用超高频天线线圈，具有良好的读取效果，同时增加弯折天线连接耦合环与天线线圈，有效增强信号的收发能力，提高了电子标签的射频识别的准确性；结构简单，便于安装，可靠性强，成本低，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一个示意性实施例的示意图。

图2是本实用新型的一个示意性实施例的第一折叠部的剖视图。

图3是本实用新型的一个示意性实施例的第二折叠部的剖视图。

图4是本实用新型的一个示意性实施例的天线层的示意图。

图5是本实用新型的一个示意性实施例的使用状态示意图。

图6是本实用新型的另一个示意性实施例的示意图。

其中的附图标记为：天线部1；尾部2；第一折叠部3；第二折叠部4；第一基层5；天线层6；第二基层7；标签芯片8；粘接层9；防护层10；耦合环11；天线线圈12；弯折天线13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例1

本实用新型的一个示意性实施例，如图1所示，一种耦合式防转移电子标签，包括天线部1和尾部2，尾部2的第一端与天线部1连接，即尾部2与天线部1形成一L形结构，尾部2的第二端环绕物品一圈后与天线部1连接，天线部1对折并粘接，使得电子标签呈环形。

进一步地，尾部2与天线部1为一体式连接。

天线部1包括第一折叠部3和第二折叠部4，第一折叠部3和第二折叠部4呈镜像对称设置，即第一折叠部3设置在第二折叠部4的上方或下方，或者第一折叠部3设置在第二折叠部4的左方或右方。

第一折叠部3与第二折叠部4的连接处设置有一对折指示线，第一折叠部3或第二折叠部4可以沿着对折指示线进行对折。

在本实施例中，第一折叠部3设置在第二折叠部4的上方，尾部2设置在第一折叠部3的左方。

如图2所示，第一折叠部3包括第一基层5、天线层6、粘接层9和防护层10，天线层6设置在第一基层5的上方，粘接层9设置在第一基层5的下方，防护层10设置在粘接层9的下方。

如图3所示，第二折叠部4包括第二基层7、标签芯片8、粘接层9和防护层10，标签芯片8设置在第二基层7的中部，且标签芯片8与天线层6电连接，粘接层9设置在第二基层7的下方，防护层10设置在粘接层9的下方。

进一步地，第一折叠部3和第二折叠部4的形状相同且尺寸相等，即第一折叠部3的长度、宽度和高度与第二折叠部4的长度、宽度和高度一一对应相等。

进一步地，尾部2的宽度小于或等于第一折叠部3的宽度或第二折叠部4的宽度。

在本实施例中，尾部2的宽度小于第一折叠部3的宽度。

进一步地，第一折叠部3和第二折叠部4为矩形结构。

第一基层5和第二基层7均为矩形结构，且第一基层5与第二基层7形成基层，且第一基层5与第二基层7为一体式连接。

进一步地，天线层6位于基层的一半部分的上方，标签芯片8位于基层的另一半部分的中间。

粘接层9和防护层10顺次设置在基层的下方，即粘接层9设置在基层的下方，防护层10设置在粘接层9的下方。

进一步地，基层、粘接层9和防护层10的大小、形状相同。

进一步地，基层、粘接层9和防护层10的厚度不同。

第一基层5和第二基层7形成的基层为聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成。选用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的原因为：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，具有优良的电绝缘性，优良的耐高、低温性能，且透明度高，能够阻挡紫外线的优势，使得整个电子标签能够稳定读取，且进一步提高射频识别的准确性。

进一步地，标签芯片8采用符合超高频860-960MHZ的标准的标签芯片。

进一步地，粘接层9为胶黏剂。

进一步地，防护层10为离型纸。选用离型纸的目的为，在电子标签未使用时，离型纸能够有效保护电子标签内部，防止电子标签内部被污染；在使用时，能够快速将离型纸从粘接层9上撕下，以使尾部2的第二端与粘接层9粘接，然后将天线部1进行对折，以完成闭环。

如图4所示，天线层6包括耦合环11、天线线圈12和弯折天线13。

耦合环11为矩形结构，以耦合环11为中心，天线线圈12对称地设置在耦合环11的左右两侧，耦合环11通过位于其两侧的弯折天线13分别与两侧的天线线圈12连接。

进一步地，弯折天线13呈蛇形。

进一步地，天线线圈12为超高频天线线圈，适于远距离读取，且尺寸小，读距稳定，可靠性强。

进一步地，天线线圈12由铝刻蚀天线材料制成，成本较低。

如图5所示，本示意性实施例的使用方法如下：将尾部2的第二端绕物品一周后，取下防护层10，将尾部2的第二端与天线部1的第一折叠部3的内侧的粘接层9粘接，将第二折叠部3沿着对折指示线对折，将第二折叠部3与第一折叠部2的粘接层9相互粘接后，完成闭环。如需将电子标签从物品取下，需将天线部1拆开，即撕开天线部1，破坏标签芯片8与天线层6的耦合，从而使电子标签失效。

本实用新型的优点在于，电子标签包括天线部和尾部，天线部和尾部形成一L形结构，在使用时，尾部环绕物品一周后与天线部连接形成一闭环结构，只有在破坏天线部的条件下，才能将电子标签与物品分离，使电子标签只能一次性使用，避免将电子标签转移；天线线圈采用超高频天线线圈，具有良好的读取效果，同时增加弯折天线连接耦合环与天线线圈，有效增强信号的收发能力，提高了电子标签的射频识别的准确性；结构简单，便于安装，可靠性强，成本低，实用性强。

实施例2

本实施例为本实用新型的另一示意性实施例。

本实施例的耦合式防转移电子标签的结构与实施例1的结构大致相同，区别仅在于：各部位的位置关系不同。

如图6所示，本实施例的耦合式防转移电子标签，包括天线部1和尾部2，，尾部2的第一端与天线部1连接，即尾部2与天线部1形成一L形结构，尾部2的第二端环绕物品一圈后与天线部1连接，天线部1对折并粘接，使得电子标签呈环形。

天线部1包括第一折叠部3和第二折叠部4，第一折叠部3和第二折叠部4呈镜像对称设置，第一折叠部3设置在第二折叠部4的左方或右方。

第一折叠部3与第二折叠部4的连接处设置有一对折指示线，第一折叠部3或第二折叠部4可以沿着对折指示线进行对折。

在本实施例中，第一折叠部3设置在第二折叠部4的右方，尾部2设置在第一折叠部3的下方。

进一步地，第一折叠部3和第二折叠部4的形状相同且尺寸相等，即第一折叠部3的长度、宽度和高度与第二折叠部4的长度、宽度和高度一一对应相等。

进一步地，尾部2的宽度小于或等于第一折叠部3的长度或第二折叠部4的长度。

在本实施例中，尾部2的宽度小于第一折叠部3的长度。

进一步地，第一折叠部3和第二折叠部4为矩形结构。

第一折叠部3和第二折叠部4的结构、材料等与实施例1相同，在此不再赘述。

本实施例的使用方法同实施例1，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。