据本发明的TSP还可以包含附着于在上述盖板玻璃10和电极沉积层20中的一 个以上上的电路基板40,此时，本发明在对上述显示面板30进行分离的步骤（S20)之后，还 可以包括对上述电路基板40进行分离的步骤（S30)。
[0056] 上述电路基板40用于向被形成在电极沉积层20的IT0薄膜层22、24上的电 极供应电源，其可以是形成有用于对各个像素进行驱动的驱动电路的、TAB(TAB，Tape AutomatedBonding:带式自动接合）_IC(IntegratedCircuit:集成电路）及/或与上述 TAB-IC连接的PCB(PrintedCircuitBoard:印刷电路板）或FPCB基板。
[0057] 对这种电路基板40进行分离的方法也没有特别的限制，可以利用分离上述显示 面板30相同或类似的方法。
[0058] 接着，本发明在对上述显示面板30进行分离的步骤（S20 )或对电路基板40进行分 离的步骤（S30)之后，还可以包括对盖板玻璃10进行分离的步骤（S40)。即，可以在对TSP 进行真空处理（S10)之后，在对显示面板30进行分离的同时或分离之后对盖板玻璃10进 行分离，并且，本发明的又一特征在于，为了对盖板玻璃10进行分离而利用溶剂。
[0059] 具体而言，本发明在对上述显示面板30进行分离的步骤（S20 )或对电路基板40进 行分离的步骤（S30)之后，还可以包括将分离了上述显示面板30及/或电路基板40的触 摸屏面板（TSP)浸渍于溶剂中，以使上述电极沉积层20膨胀，并从盖板玻璃10上分离所膨 胀的电极沉积层20的步骤（S50)。
[0060] 一般而言，根据TSP的种类，盖板玻璃10和显示面板30中的一个以上通过光学透 明胶（0CA)而被粘合，且通常与显示面板30相比光学透明胶（0CA)更牢固地粘合在盖板玻 璃10上。因此，为了对盖板玻璃10进行分离，而本发明优选还包括利用溶剂的追加步骤。
[0061] 上述溶剂没有特别的限制，可以包括本领域技术人员已知的所有种类的有机溶 齐U，例如，可以利用属于醇类及/或丙酮类的溶剂。当将由盖板玻璃10和电极沉积层20构 成的TSP的全部或一部分浸渍于溶剂中1分钟?1小时（S40)时，上述电极沉积层20的 光学透明胶21、23和IT0薄膜22、24进行膨胀，从而可以从溶剂中取出TSP而对盖板玻璃 (S50)进行分离。对上述盖板玻璃10进行分离的方法也没有特别的限制，可以利用对上述 显示面板30及/或电路基板40进行分离的相同或类似的方法。
[0062] 这样的本发明首先对包括盖板玻璃10和电极沉积层20的触摸屏面板（TSP)进行 真空处理，之后将其浸渍于溶剂中而使上述电极沉积层20进行膨胀，从而具有能够提高光 学透明胶（0CA)和盖板玻璃10的分离率的效果。
[0063] 本发明可以通过如下的实施例而更好的理解，下述的实施例以例示本发明为目 的，并不对所记载的权利要求书中所限定的保护范围进行限制。
[0064]实施例1:在零下的淵度下对TSP讲行直宇处理
[0065]将4.0"AMOLED(active-matrixorganiclight-emittingdiode:有源矩阵有 机发光二极体）类型的TSP和4. 3"IXD类型的TSP各10个移至夹具之后，一次性放入真 空室(制造商：HANBAEK科学）内。
[0066] 然后，以5°C/min的速度实施将真空室的温度冷却至-20°C?_30°C的第一次冷却 之后，经过5分钟，实施冷却至-50°C?_80°C的第二次冷却（实施例1-1、1-2、1-3及1-4)。 另外，在10分钟之内，分别以-760mmHg维持真空1?10分钟范围内的时间。之后，解除 真空10分钟而从夹具中取出，从而用手从上述产品上分离显示面板（LCM)和FPCB。
[0067]实施例2:在零h的淵度下对TSP讲行直宇处理
[0068] 将4. 0 "AMOLED类型的TSP和4. 3 "IXD类型的TSP各10个移至夹具之后，一次 性放入真空室(制造商：HANBAEK科学）内。
[0069] 然后，以5°C/min的速度使真空室的温度上升至50?80°C(实施例2-1、2-2、2-3 及2-4)，在10分钟之内，分别以760mmHg维持真空1?10分钟范围内的时间。之后，解除 真空10分钟而从夹具中取出，从而用手从上述产品上分离显示面板（LCM)和FPCB部。
[0070]实施例3:根据不同直宇处理备件的分离效果测定
[0071] 在上述实施例1、2中，对显示面板（LCM)和FPCB被分离的程度进行了测定。艮P， 让10名操作者对各10个TSP用手依次分离显示面板（LCM)和FPCB部，并检查外观而进行 了评价。
[0072] 评价的标准为：以表1的标准为准，满分为10分，实施例1的结果表示在表2,而 实施例2的结果表不在表3。
[0073]【表1】
[0074]
【主权项】
1. 一种利用真空的触摸屏面板的再生方法，所述触摸屏面板在盖板玻璃和显示面板之 间包含通过光学透明胶而被固定的电极沉积层，所述利用真空的触摸屏面板的再生方法的 特征在于，包括： 将上述触摸屏面板放入真空室内进行真空处理的步骤；W及 从经真空处理的上述触摸屏面板上分离显示面板的步骤。
2. 根据权利要求1所述的利用真空的触摸屏面板的再生方法，其特征在于： 进行上述真空处理的步骤包括： 将上述真空室的内部冷却至-2(TC?-8(TC范围内的步骤。
3. 根据权利要求1所述的利用真空的触摸屏面板的再生方法，其特征在于： 进行上述真空处理的步骤包括： 将上述真空室的内部冷却至-2(TC?-3(TC范围内的第一次冷却步骤；W及 将经第一次冷却的上述真空室的内部冷却至-6(TC?-8(TC范围内的第二次冷却步 骤。
4. 根据权利要求1所述的利用真空的触摸屏面板的再生方法，其特征在于： 在进行上述真空处理的步骤中，将上述触摸屏面板放入真空室内，而在50?9(TC范围 内进行真空处理。
5. 根据权利要求1所述的利用真空的触摸屏面板的再生方法，其特征在于： 在进行上述真空处理的步骤中，将上述触摸屏面板放入真空室内，而在70?8(TC范围 内进行3?7分钟的真空处理。
6. 根据权利要求1所述的利用真空的触摸屏面板再生方法，其特征在于： 在进行上述真空处理的步骤中，将上述触摸屏面板放入真空室内，而在70?8(TC范围 内，且W 0. 8?1. 2的气压进行4?6分钟的真空处理。
7. 根据权利要求1至6中的任意一项所述的利用真空的触摸屏面板的再生方法，其特 征在于： 上述触摸屏面板还包括，被附着于上述盖板玻璃和电极沉积层中的一个W上上的电路 基板，并且， 在对上述显示面板进行分离的步骤之后，还包括对上述电路基板进行分离的步骤。
8. 根据权利要求1至6中的任意一项所述的利用真空的触摸屏面板再生方法，其特征 在于： 在对上述显示面板进行分离的步骤之后，还包括： 将分离了上述显示面板的触摸屏面板浸溃于溶剂中，W使上述电极沉积层膨胀的步 骤；W及 从盖板玻璃上分离所膨胀的上述电极沉积层的步骤。
【专利摘要】本发明涉及利用真空的触摸屏面板的再生方法，更具体而言，为在盖板玻璃和显示面板之间包含通过光学透明胶而被固定的电极沉积层的触摸屏面板的再生方法，所述利用真空的触摸屏面板的再生方法的特征在于，在将上述触摸屏面板放入真空室内进行真空处理之后，从经真空处理的上述触摸屏面板上分离显示面板。由于根据本发明不会像现有技术中那样进行高温加热，因此可以防止光学透明胶的粘合，而且，由于不进行快速冷却，因此容易对上述光学透明胶进行分离，从而能够减少触摸屏面板的破损及损伤，且具有能够干净利落地分离显示面板的效果。
【IPC分类】G06F3-041
【公开号】CN104571677
【申请号】CN201410038471
【发明人】丁海运, 郑镇土, 洪性哲, 李京美, 赵秉宣
【申请人】株式会社J-Tek
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年1月26日