数据存储器固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种数据存储器固定装置。
【背景技术】
[0002]在电子产品的设计中，高密度存储已成为主流。高密度存储需要在有限的空间放置更多的数据存储器。在机箱内，数据存储器若采用竖向安装的方式，电路板在底层，这样每个数据存储器都可以独立安装、拆卸，彼此不受影响，空间也能得到较为充分的利用。但采用这种安装方式时，高度方向的空间较为紧张，不方便拆装数据存储器。
【发明内容】
[0003]鉴于以上，有必要提供一种能够在高度方向的有限空间方便地拆装数据存储器的数据存储器固定装置。
[0004]一种数据存储器固定装置，包括一机架、一安装臂及一卡扣机构，机架包括一第一侧板，第一侧板设有一开口，安装臂包括固定于一数据存储器的一侧的导滑件、一沿平行第一侧板的方向滑动连接于导滑件及数据存储器之间的操作件及一装设于导滑件和操作件之间的第一弹性件，导滑件设有一穿槽，穿槽包括一滑槽及一连接于滑槽的顶端的卡槽，操作件设有一卡孔及一位于卡孔的下方的沿穿槽滑动的凸块，卡扣机构包括一固定于第一侧板的外侧的固定罩、一可沿平行第一侧板的方向滑动连接于固定罩的压杆、一沿垂直第一侧板的方向滑动连接于固定罩的卡扣件及一装设于卡扣件和固定罩之间的第二弹性件，卡扣件穿过第一侧板的开口，数据存储器沿平行第一侧板的方向装入机架时，导滑件抵顶卡扣件，卡扣件滑动并使第二弹性件变形，当卡扣件对正导滑件的卡槽时卡入卡槽，下压操作件，操作件使第一弹性件变形，卡扣件滑动至卡入卡孔，拆卸数据存储器时，下移压杆，压杆抵推卡扣件使卡扣件滑动退出卡孔，第一弹性件弹性回复并使操作件上移，将操作件进一步向上移动，凸块抵推卡扣件，使卡扣件滑动退出卡槽。
[0005]该数据存储器固定装置的卡扣件卡合于操作件及导滑件，导滑件将数据存储器固定于机架，拆卸数据存储器时，按下压杆即可向上弹出操作件，操作操作件即可使卡扣件脱离导滑件从而可将数据存储器抽出机架，十分方便。
【附图说明】
[0006]图1是本发明数据存储器固定装置及一数据存储器的立体分解图。
[0007]图2是图1中的机架于另一方向的视图。
[0008]图3是图1中III部分的放大图。
[0009]图4是图1中的安装臂的立体分解图。
[0010]图5是图4于另一方向的视图。
[0011]图6是图4的立体组装图。
[0012]图7是图1中的卡扣机构的立体分解图。
[0013]图8是图7的立体组装图。
[0014]图9是图1的立体组装图。
[0015]图10是图9沿X-X方向的剖视图。
[0016]图11和图12是数据存储器固定装置及数据存储器的使用状态的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]请参照图1，本发明数据存储器固定装置的较佳实施方式用于固定一数据存储器200。数据存储器200的两侧各设有两安装孔202。该数据存储器固定装置包括一机架1、一安装臂2、一滑板3及一^^扣机构4。
[0018]请一并参照图2和图3，机架I包括第一侧板11及与第一侧板11平行相对的第二侧板12。第一侧板11和第二侧板12的底部之间设有一电路板13。电路板13设有连接器132。第一侧板11的顶部垂直向外延伸一延伸板112。第一侧板11的内侧设有两列竖直延伸的滑条113。该两列滑条113之间形成一滑道114。第一侧板11的上部于该两列滑条113之间设有一开口 115。第一侧板11沿开口 115的两相对侧缘各向外延伸一夹持部116。每一夹持部116设有一 U形的开口朝向另一夹持部116的夹爪118。第一侧板11于开口115的下方设有一插孔119。延伸板112设有一穿孔1121。第二侧板12对应第一侧板11的两列滑条113设有两列竖直延伸的滑条121。该两列滑条121之间形成一滑道122。
[0019]请参照图4和图5，安装臂2包括一导滑件20、一操作件30及一第一弹性件40。本实施方式中，第一弹性件40为弹簧。
[0020]导滑件20包括一基壁21及自基壁21的两侧垂直延伸的两侧壁22。基壁21的第一端与该两侧壁22之间形成一通口 23。基壁21的第二端设有一斜壁24。基壁21靠近两端各设有一锁柱25。基壁21设有两分别贯穿该两锁柱25的阶梯孔252。阶梯孔252的直径较小的部分位于锁柱25内，阶梯孔252的直径较大的部分延伸至基壁21的背向锁柱25的一侧。基壁21于该两锁柱25之间设有一 T形的穿槽26。穿槽26包括一滑槽261及连接滑槽261靠近通口 23—端的卡槽262。卡槽262相较滑槽261更宽。基壁21靠近第二端处设有一连接该两侧壁22的连接壁27及自连接壁27的中部朝通口 23延伸的两延伸壁28。连接壁27和该两延伸壁28之间形成一收容空间29。每一侧壁22的远离基壁21的一侧朝向另一侧壁22延伸两限位块221。每一限位块221背向基壁21的一侧设有一倾斜的导引面222。
[0021]操作件30包括一板体31。板体31包括相对的第一端和第二端及相对的第一侧面32和第二侧面33。板体31的第一端延伸出一压柱34。压柱34的末端延伸一相较压柱34更窄的安装柱342。板体31的第二端设有一把手35。板体31靠近把手35设有一沿板体31的长度方向延伸的通孔311。板体31的中部设有一卡孔312。第一侧面32的两相对侧缘各设有一长形的凹槽322。第二侧面33于板体31的第一端及卡孔312之间设有一凸块332。凸块332朝向卡孔312的一侧设有一倾斜的导引面333。第二侧面33沿卡孔312靠近凸块332的侧缘设有一导块335。导块335朝向凸块332的一侧设有一斜面336。
[0022]请参照图6，组装安装臂2时，将操作件30的板体31的第二侧面33朝向导滑件20。板体31抵顶导滑件20的限位块221的导引面222使限位块221弹性变形。板体31抵接导滑件20的基壁21。限位块221弹性回复并进入板体31的凹槽322。操作件30的凸块332进入导滑件20的穿槽26，导滑件20靠近通口 23的锁柱25进入操作件30的通孔311。将第一弹性件40放入收容空间29，第一弹性件40的一端抵接连接壁27，第一弹性件40的另一端套设于操作件30的安装柱342并抵顶压柱34。第一弹性件40处于自然状态时，操作件30的把手35自通口 23伸出导滑件20。
[0023]请参照图7，卡扣机构4包括一固定罩50、一压杆60、一^^扣件70及一第二弹性件80。
[0024]固定罩50包括一主体51及一安装部52。主体51包括一基板511、自基板511的两侧垂直延伸的两侧板512、自基板511的一端垂直延伸的一端板513及自该两侧板512远离基板511的一侧垂直向外延伸的两固定板515。主体51于该两固定板515设有两分别延伸至该两侧板512的缺口 516。每一缺口 516包括自固定板515沿垂直基板511的方向延伸至侧板512的一导入槽5161及自导入槽5161靠近基板511的一端沿平行基板511的方向延伸的一滑槽5162。端板513设有一固定孔5132。安装部52包括自基板511与端板513相对的一端背向该两侧板512及端板513垂直延伸的一支撑板521、自支撑板521的两相对端延伸的两L形的挡板522及自支撑板521远离基板511的一侧垂直延伸的一安装板524。
[0025]压杆60包括一杆体61、自杆体61的第一端延伸出的一按钮62、自杆体61的第二端延伸出的一可伸缩的弹性部63及设于弹性部63远离杆体61 —端的卡柱65。杆体61包括两相对的第一侧面611及一连接该两第一侧面611的第二侧面613。该两第一侧面611各延伸一滑动部612。第二侧面613延伸一抵块614。抵块614朝向弹性部63的一端设有一斜壁615。
[0026]卡扣件70的中部设有一通槽71。卡扣件70于通槽71的一端设有一斜面72。
[0027]第二弹性件80为一 Z形的弹片，包括依次相连