零件测绘方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及测绘技术，特别涉及一种零件测绘方法。
【背景技术】
[0002]在工业品的原创设计到规模化生产的过程中，一般需要采用逆向工程，即将原始设计的工件或手工制作的样件经过测量、测绘，获得其适用于机械化、自动化加工的参数、数据，作为后续生产的基础。目前，在逆向工程中较常用的母件测量、测绘方式有:手工临摹式、测量投影仪式、碰数系统式、激光三维扫描式等四种。
[0003]其中，手工临摹式最为原始、落后，仅靠人手临摹、换算，精确度差、随意性大，已不适应规模化生产加工的需要。
[0004]测量投影仪又称为光学投影检量仪或光学投影比较仪，为利用光学投射的原理，将被测工件之轮廓或表机投影至观察幕上，作测量或比对的一种测量仪器。测量投影仪式，一般测试和测绘的对象精度不会很高，测试的零件最好是厚度不大、重量较轻的薄片型工件、样件，因为投影成像轮廓比较容易清晰，图像不太会失真。但对特殊的产品，如箱盖、箱体类的端面图形和尺寸、较小复杂的面以及孔与其他间的尺寸位置等的测绘测量等，要求不是很高的测绘，测量投影仪就没法实现测绘测量了。测量投影仪式，容易受工件、样件的尺寸规格大小限制，应用面窄、通用性差。
[0005]碰数系统式虽然精度和通用性不差，但由于是采用点触碰方式工作，操作使用繁琐、测量速度慢，所用设备成本也较昂贵。
[0006]激光三维扫描式虽精度高、适用范围广，但设备极其昂贵，属专用设备，普及率低，难以在一般企业广泛应用。
[0007]而在实际的加工生产过程中，尽管工件、样件绝大部分是三维构件，但其中有很大一部分则是等厚度或者厚度均一的平面型构件，对于这样类型的工件、样件，光学扫描仪式测量无法适应、碰数系统式测量效率低下、激光三维扫描式测量成本高。如何对平面型工件、样件进行简单、高效、准确、低成本的测量测绘，是传统技术还没有完善解决的。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是提供一种零件测绘方法，成本低，并且测绘精度高、图形清晰、采纳数据方便、便于保存。
[0009]为解决上述技术问题，本发明提供的零件测绘方法，包括以下步骤，
[0010]一.对零件被测面垂直拍照成像；
[0011]二.把成像零件的照片复制到绘图软件上；
[0012]三.在绘图软件上，矫正零件照片的垂直与绘图软件坐标系的垂直重合；
[0013]四.在绘图软件上，根据测绘的需要，绘制标注零件照片的形状及尺寸；
[0014]五.在绘图软件上，调整零件照片和绘图软件的实际比例为1:1 ;
[0015]六.在绘图软件上，读取要获得的技术数据，获得一张完整的图纸。
[0016]较佳的，步骤五中，在绘图软件上，调整零件照片和绘图软件的实际比例为1:1的过程为:
[0017](一 )用被测零件的实物，先找一个便于测量的参考部位，用量具测量被测零件实物该参考部位的实际尺寸；
[0018]( 二)在绘图软件上，利用绘图软件的缩放功能，把零件照片的该参考部位的尺寸缩放到被测零件实物该参考部位的实际尺寸。
[0019]较佳的，用数码相机，对准零件被测面垂直拍照成像。
[0020]较佳的，所述数码相机，采用平面镜。
[0021]较佳的，所述数码相机，像素5M以上，拍照时零件的被测面与相机垂直。
[0022]较佳的，所述绘图软件，为Auto CAD。
[0023]较佳的，步骤六中，在绘图软件上，读取要获得的技术数据，获得一张完整的图纸后，删除零件照片。
[0024]本发明的零件测绘方法，取零件的照片，复制到绘图软件中，通过绘图软件的特殊功能，进行尺寸和图形测绘以及实际图纸的绘制。本发明的零件测绘方法，用简单的绘图软件与照片配合的方法，来代替测量投影仪的功能，成本低，并且测绘精度高、图形清晰、采纳数据方便、便于保存。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面对本发明所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本发明的零件测绘方法一实施例流程图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]零件测绘方法，包括以下步骤，
[0030]一.对零件被测面垂直拍照成像；
[0031]二.把成像零件的照片复制到绘图软件上；
[0032]三.在绘图软件上，矫正零件照片的垂直与绘图软件坐标系的垂直重合；这是由于，通常在对零件拍照时，被拍照零件的基准面不一定与相机垂直，为了能获得较精确的测绘尺寸和形状，需要把零件相片的一个平面与绘图软件上直角坐标系矫正重合；
[0033]四.在绘图软件上，根据测绘的需要，绘制标注零件照片的形状及尺寸；由于在照相时相机的放大原因，零件照片的图形是真实的，尺寸是不真实的；
[0034]五.在绘图软件上，调整零件照片和绘图软件的实际比例为1:1 ;为了能够获得零件真实的测绘尺寸，必须把照片图像和绘图软件比例调整到1:1;
[0035]六.在绘图软件上，读取要获得的技术数据，获得一张完整的图纸。
[0036]实施例一的零件测绘方法，取零件的照片，复制到绘图软件中，通过绘图软件的特殊功能，进行尺寸和图形测绘以及实际图纸的绘制。本发明的零件测绘方法，用简单的绘图软件与照片配合的方法，来代替测量投影仪的功能，成本低，并且测绘精度高、图形清晰、采纳数据方便、便于保存。实施例一的零件测绘方法，对缸盖面、箱体端面、箱体内部复杂曲线以及对一些微小复杂零件的表面测绘等尤为方便。
[0037]实施例二
[0038]基于实施例一的零件测绘方法，步骤五中，在绘图软件上，调整零件照片和绘图软件的实际比例为1:1的过程为:
[0039](一 )用被测零件的实物，先找一个便于测量的参考部位，用量具测量被测零件实物该参考部位的实际尺寸，如:24.73 ；
[0040]( 二)在绘图软件上，利用绘图软件的缩放功能，把零件照片的该参考部位的尺寸缩放到被测零件实物该参考部位的实际尺寸(24.73)。
[0041]较佳的，用数码相机，对准零件被测面垂直拍照成像。
[0042]较佳的，所述数码相机采用平面镜，以防图像失真。
[0043]较佳的，所述数码相机，像素5M以上，拍照时零件的被测面与相机垂直。对于较小的零件，采用像素较高的数码相机，零件的被测面与相机垂直，可以保证成像后零件的被测面轮廓清晰，图像不失真。
[0044]较佳的，所述绘图软件为Auto CAD。
[0045]较佳的，绘制标注零件照片的形状及尺寸，为零件的外形、尺寸、曲线等。
[0046]较佳的，步骤六中，在绘图软件上，读取要获得的技术数据，获得一张完整的图纸后，删除零件照片。如果已把照片内的零件外形和尺寸都仿制测绘下来，可删除底片，将获得的图纸，标注下配合公差和行位公差以及技术要求，就成为一张完整的测绘图纸。
[0047]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
【主权项】
1.一种零件测绘方法，其特征在于，包括以下步骤， 一.对零件被测面垂直拍照成像； 二.把成像零件的照片复制到绘图软件上； 三.在绘图软件上，矫正零件照片的垂直与绘图软件坐标系的垂直重合； 四.在绘图软件上，根据测绘的需要，绘制标注零件照片的形状及尺寸； 五.在绘图软件上，调整零件照片和绘图软件的实际比例为1:1; 六.在绘图软件上，读取要获得的技术数据，获得一张完整的图纸。
2.根据权利要求1所述的零件测绘方法，其特征在于， 步骤五中，在绘图软件上，调整零件照片和绘图软件的实际比例为1:1的过程为: (一)用被测零件的实物，先找一个便于测量的参考部位，用量具测量被测零件实物该参考部位的实际尺寸； (二)在绘图软件上，利用绘图软件的缩放功能，把零件照片的该参考部位的尺寸缩放到被测零件实物该参考部位的实际尺寸。
3.根据权利要求1所述的零件测绘方法，其特征在于， 用数码相机，对准零件被测面垂直拍照成像。
4.根据权利要求3所述的零件测绘方法，其特征在于， 所述数码相机，采用平面镜。
5.根据权利要求3所述的零件测绘方法，其特征在于， 所述数码相机，像素5M以上，拍照时零件的被测面与相机垂直。
6.根据权利要求1所述的零件测绘方法，其特征在于， 所述绘图软件，为Auto CAD。
7.根据权利要求1所述的零件测绘方法，其特征在于， 步骤六中，在绘图软件上，读取要获得的技术数据，获得一张完整的图纸后，删除零件照片。
【专利摘要】本发明公开了一种零件测绘方法，包括以下步骤：对零件被测面垂直拍照成像；把成像零件的照片复制到绘图软件上；在绘图软件上，矫正零件照片的垂直与绘图软件坐标系的垂直重合；根据测绘的需要，绘制标注零件照片的形状及尺寸；调整零件照片和绘图软件的实际比例为1:1；读取要获得的技术数据，获得一张完整的图纸。本发明的零件测绘方法，成本低，并且测绘精度高、图形清晰、采纳数据方便、便于保存。
【IPC分类】G06F17-50
【公开号】CN104715106
【申请号】CN201510074021
【发明人】楼国雄, 郑浩
【申请人】联合汽车电子有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月12日