触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种触控面板，且特别是有关于一种触控面板的触控感应层结构。
【背景技术】
[0002]图1所示为一电容式触控显示面板的剖面示意图。一般而言，触控显示面板100包括一显示面板(display panel) 101、一配置于显示面板上的触控面板102,其中触控面板102包含一基板105、一透明盖板103和一触控感应层104是形成于基板105上，其中透明盖板103是用以保护其下的触控感应层104与显示面板101。如图1所示的触控面板102其为一双玻璃触控面板架构(G/Gtype)。而另一种单片玻璃式(One Glass Solut1n, 0GS)的触控面板架构，其中，触控感应层104是直接设置于透明盖板103上，而不需设置基板105。
[0003]图2所示为一已知的电容式触控感应层结构。触控感应层104:包括多个沿着第一方向间隔排列的第一感测单元106和多个沿着第二方向间隔排列的第二感测单元107。相邻的第一感测单元106透过第一导线108彼此电连接而形成多个沿第二方向平行排列的第一感测串列，而相邻的第二感测单元107透过第二导线109彼此电连接而形成多个沿第一方向平行排列的第二感测串列。其中，第一导线108和第二导线109彼此交错且相互绝缘。
[0004]传统上，不论是双玻璃触控面板架构或是单片式玻璃触控面板架构，其第一感测单元106和第二感测单元107均具相同的感测面积且彼此间以相同的间距分布设置于透明盖板103或基板105上。此种触控感应层104的设置方式，当透明盖板103为平面基板，由于其整体厚度均匀一致，故每一感测单元和透明盖板103上表面间的垂直距离一样，因此，每一感测单元因触碰发生的电容变化也是一样的。然而，当透明盖板103为曲面或球面弯曲基板时，由于其整体厚度将不再均匀一致，每一感测单元和透明盖板103的触控表面间的垂直距离将会不同，因此，每一感测单元的电容值也不一样，如此在触控感应上会造成判读误差，影响触控感应品质。
【发明内容】
[0005]鉴于上述，本发明的目的之一在于提供一种触控面板的触控感应层结构，可根据盖板厚度形成具不同面积或不同间距的触控感应层。
[0006]本发明的一方面在提供一种触控面板。此触控面板具有一基板、一触控感应层以及一透明盖板。其中此触控感应层设置于基板上。此透明盖板具有不同的厚度，透明盖板具有一第一表面和一第二表面，第一表面为一触控表面，触控感应层是设于第二表面上。其中，触控感应层具有多个触控单元，每一触控单元对应一透明盖板厚度，根据该对应的透明盖板厚度，设置每一触控单元的面积以及和相邻触控单元的间距。
[0007]在一实施例中，透明盖板的第一表面为一曲面，且透明盖板包含一对称轴或一对称中心，该曲面是以该对称轴或该对称中心向该透明盖板的边缘渐次弯曲。
[0008]在一实施例中，相邻的该触控单元的间距为相等，而所述多个触控单元的面积是以该对称轴或该对称中心向该透明盖板的周边渐次变化，其中该透明盖板的不同厚度区对应不同面积的该触控单元。而透明盖板由该对称中心或该对称轴渐次展开变薄或变厚，且所述多个触控单元的面积是以该对称轴或该对称中心渐次变小或变大。
[0009]在一实施例中，这些触控单元的面积彼此相等，而任两相邻的该触控单元的间距是以该对称轴或该对称中心向该透明盖板的周边渐次变化，其中该透明盖板的不同厚度区所对应的相邻的该触控单元的间距，彼此不相等。而透明盖板由该对称中心或该对称轴渐次展开变薄或变厚，且所述多个触控单元的间距是以该对称轴或该对称中心渐次变小或变大。
[0010]在一实施例中，这些触控单元的面积彼此相等，而任两相邻的该触控单元的间距是以该对称轴或该对称中心向该透明盖板的周边渐次变化，其中该透明盖板的不同厚度区所对应的相邻的该触控单元的间距，彼此不相等。而透明盖板由该对称中心或该对称轴渐次展开变薄或变厚，且所述多个触控单元的排列密度是以该对称轴或该对称中心渐次变大或变小。
[0011]在一实施例中，相邻该触控单元的间距和所述多个触控单元的面积皆以该对称轴或该对称中心向该透明盖板的周边渐次变化，该透明盖板的不同厚度所对应的触控单元，其彼此面积和相邻间距皆不相等。而透明盖板由该对称中心或该对称轴渐次展开变薄或变厚，且所述多个触控单元的面积和彼此的间距皆以该对称轴或该对称中心渐次变小或变大。
[0012]在一实施例中，触控面板，还包含一基板，其中该触控感应层是设置于该透明盖板和该基板间。基板为一可挠性基板。第二表面为一曲面，且该第一表面的曲率与该第二表面的曲率不同。触控感应层是以一卷对卷制程方式形成于该基板上。一粘着层设置于该触控感应层和该透明盖板间。
[0013]在一实施例中，每一触控单元面积随对应透明盖板厚度增加而增加。
[0014]在一实施例中，每一触控单元和相邻触控单元的间距随对应透明盖板厚度增加而增加。
[0015]综上所述，本发明利用改变感测单元的面积或感测单元间的距离，来补偿透明盖板的厚度变化，使得每一感测单元的电容值可维持一致，进而使得触控面板每处的灵敏度和解析度维持相同。
【附图说明】
[0016]图1所示为一电容式触控显示面板的剖面示意图；
[0017]图2所示为一已知的电容式触控感应层结构；
[0018]图3A所示为根据本发明一实施例所使用透明盖板的概略立体图示；
[0019]图3B所示为从图3AAA’线视入的剖面图示；
[0020]图3C所示为根据本发明一实施例使用卷对卷制程(Roll-to-Roll Process)形成触控感应层并贴附于透明盖板的剖面图示；
[0021]图3D所示为根据本发明另一实施例使用卷对卷制程(Roll-to-Roll Process)形成触控感应层并贴附于透明盖板的剖面图示；
[0022]图4A所示为根据本发明一实施例触控感应层的概略图示；
[0023]图4B所示为根据本发明另一实施例触控感应层的概略图示；
[0024]图4C所示为根据本发明再一实施例触控感应层的概略图示；
[0025]图5A所示为根据本发明另一实施例所使用透明盖板的概略立体图示；
[0026]图5B所示为从图5AAA’线视入的剖面图示；
[0027]图5C所示为根据本发明再一实施例使用卷对卷制程(Roll-to-Roll Process)形成触控感应层并贴附于透明盖板的剖面图示；
[0028]图所示为根据本发明再一实施例使用卷对卷制程(Roll-to-Roll Process)形成触控感应层并贴附于透明盖板的剖面图示；
[0029]图6A所示为根据本发明一实施例触控感应层的概略图示；
[0030]图6B所示为根据本发明另一实施例触控感应层的概略图示；
[0031]图6C所示为根据本发明再一实施例触控感应层的概略图示；
[0032]图7A所示为根据本发明一实施例透明盖板的剖面图示；
[0033]图7B所示为根据本发明另一实施例透明盖板的剖面图示；
[0034]图8所示为根据本发明再一实施例透明盖板的剖面图示；
[0035]图9所示为根据本发明一实施例单层电极架构的概略图。
【具体实施方式】
[0036]以下为本发明较佳具体实施例以所附附图加以详细说明，下列的说明及附图使用相同的参考数字以表示相同或类似元件，并且在重复描述相同或类似元件时则予省略。
[0037]由