触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触控技术领域，特别是涉及一种触控面板。
【背景技术】
[0002]触摸屏作为可接受触摸输入信号的感应式装置，已经越来越多的取代传统的机械式键盘输入，广泛的用在智能手机、平板电脑、笔记本电脑等消费电子领域，以及电子黑板、自动售货机等需要人机交互的地方。
[0003]传统的触摸屏通常以氧化铟锡(ITO)为导电层材料。具体的，在制作触摸屏时，先采用磁控溅射的方式形成ITO导电层，再采用蚀刻的方式处理ITO导电层，以制成透明电极图案，其中，透明电极图案用于确定触摸点的坐标信息。
[0004]在实际应用中，触摸屏通常包括保护盖板，保护盖板具有相对的承载表面及触摸表面，ITO导电层设于承载表面上。而有些类型的触摸屏，如OGS(One Glass Solut1n，即一体化触控)触摸屏、DITO(具有两层ITO层)触摸屏等，其ITO导电层背向保护盖板一侧裸露在外，容易被刮伤或氧化。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要提供一种能有效保护导电层的触控面板。
[0006]—种触控面板，包括:
[0007]透明基底，具有可视区域及非可视区域，所述非可视区域上设有用于与柔性电路板绑定的绑定区；
[0008]导电层，设于所述透明基底一表面上，包括电极图案及引线，所述电极图案位于所述可视区域上，用于获取触摸点的坐标信息，所述引线与所述电极图案连接，用于将所述电极图案获取的坐标信息通过柔性电路板传出，其中，所述引线与所述电极图案连接的一端为第一端，另一端为第二端，所述第二端位于所述绑定区；以及
[0009]第一透明感光树脂层，设于所述导电层远离所述透明基底的表面上，且所述第一透明感光树脂层自所述透明基底的边缘处内陷形成缺口，以使所述第二端露出。
[0010]在其中一个实施例中，所述透明基底为所述触控面板的保护盖板，所述透明基底具有相对的触摸表面及承载表面，所述触摸表面的表面硬度大于等于3H，所述导电层设于所述承载表面上。
[0011]在其中一个实施例中，所述透明基底为柔性盖板。
[0012]在其中一个实施例中，所述透明基底包括塑胶基材及设于所述塑胶基材表面的硬化涂层，所述硬化涂层背向所述塑胶基材的表面为所述触摸表面，所述塑胶基材背向所述硬化涂层的表面为所述承载表面，其中，所述塑胶基材的厚度为0.1?0.3mm，所述硬化涂层的厚度小于0.05mm ；
[0013]或者，所述透明基底为一表面经硬化处理的塑胶基材，所述塑胶基材经硬化处理的表面为所述触摸表面，另一表面为所述承载表面，其中，所述塑胶基材的厚度为0.1?0.3mmο
[0014]在其中一个实施例中，所述触控面板为互电容式的支持多点的触摸屏。
[0015]在其中一个实施例中，所述导电层的数目为一层，所述导电层的电极图案包括第一触控电极及第二触控电极，所述第一触控电极的数目及所述第二触控电极的数目的和与所述引线的数目相同，每一引线与一第一触控电极或一第二触控电极电连接，其中，所述第一触控电极及所述第二触控电极分别用于获取X轴坐标的信息及Y轴坐标的信息；
[0016]或者，所述导电层的数目为两层，分别为第一导电层及第二导电层；所述透明基底、所述第一导电层、所述第二导电层及所述第一透明感光树脂层依次层叠设置，且所述第一导电层与所述第二导电层相互绝缘；所述第一导电层的电极图案包括第一触控电极，所述第一导电层的引线为第一引线，所述第一引线的数目与所述第一触控电极的数目相同，每一第一引线与一第一触控电极电连接；所述第二导电层的电极图案包括第二触控电极，所述第二导电层的引线为第二引线，所述第二引线的数目与所述第二触控电极的数目相同，每一第二引线与一第二触控电极电连接；其中，所述第一触控电极及所述第二触控电极分别用于获取X轴坐标的信息及Y轴坐标的信息。
[0017]在其中一个实施例中，所述触控面板还包括紫外胶层，所述紫外胶层设于所述透明基底一表面上，且覆盖所述可视区域及所述非可视区域，所述紫外胶层远离所述透明基底的表面设有网格状凹槽，所述网格状凹槽内填充有导电材料，填充于所述网格状凹槽内的导电材料构成所述电极图案及所述引线。
[0018]在其中一个实施例中，所述触控面板还包括紫外胶层，所述紫外胶层设于所述透明基底一表面上，且覆盖所述可视区域及所述非可视区域，所述紫外胶层远离所述透明基底的表面设有网格状凹槽，所述网格状凹槽位于所述可视区域，所述网格状凹槽内填充有导电材料，填充于所述网格状凹槽内的导电材料构成所述电极图案；所述引线设于所述紫外胶层远离所述透明基底的表面上，并位于所述非可视区域。
[0019]在其中一个实施例中，所述触控面板还包括第二透明感光树脂层，所述第二透明感光树脂层具有相对的第一表面及第二表面，所述第一表面贴于所述透明基底上，所述第二表面内嵌入有导电纳米丝线，嵌入所述第二表面内的导电纳米丝线交错连接形成所述导电层，所述导电层被图案化形成所述电极图案及所述引线。
[0020]在其中一个实施例中，所述触控面板还包括第二透明感光树脂层，所述第二透明感光树脂层具有相对的第一表面及第二表面，所述第一表面贴于所述透明基底上，所述第二表面内嵌入有导电纳米丝线，所述导电纳米丝线位于所述可视区域，嵌入所述第二表面内的导电纳米丝线交错连接形成导电区，所述导电区被图案化形成所述电极图案；所述引线设于所述第二透明感光树脂层远离所述透明基底的表面上，并位于所述非可视区域。
[0021]上述第一透明感光树脂层贴于导电层背向透明基底的一侧上，能避免导电层背向透明基底一侧裸露在外，从而能有效保护电极图案与引线，避免电极图案与引线被刮伤或氧化。
【附图说明】
[0022]图1为一实施方式的触控面板的结构示意图；
[0023]图2为图1中的透明基底的结构示意图；
[0024]图3为图1中的透明基底的截面图；
[0025]图4为导电层与第二透明感光树脂层的结构示意图；
[0026]图5为导电层与第二透明感光树脂层的剖面图；
[0027]图6为另一实施方式中的导电层与第二透明感光树脂层的剖面图；
[0028]图7为另一实施方式中的透明基底与紫外胶层的剖面图；
[0029]图8为在图7中填充导电材料形成导电层后的示意图；
[0030]图9为以菱形为单元构成的网格状凹槽的结构示意图；
[0031]图10为以正六边形为单元构成的网格状凹槽的结构示意图；
[0032]图11为以正方形为单元构成的网格状凹槽的结构示意图；
[0033]图12为由不规则单元构成的网格状凹槽的结构示意图；
[0034]图13为用于制作第一透明感光树脂层的待处理膜的剖面图；
[0035]图14为在制作第一透明感光树脂层的过程中的滚轮热压步骤的示意图；
[0036]图15为在制作第一透明感光树脂层的过程中的曝光步骤的示意图；
[0037]图16为在制作第一透明感光树脂层的过程中的显影步骤的示意图；
[0038]图17为在制作第一