透明感光树脂层的过程中的固化步骤的示意图；
[0039]图18为用于制作第二透明感光树脂层及导电层的待处理膜的剖面图；
[0040]图19为在制作第二透明感光树脂层及导电层的过程中的滚轮热压步骤的示意图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图及具体实施例对触控面板进行进一步描述。
[0042]如图1所不，一实施方式的触控面板10，包括透明基底100、导电层200以及第一透明感光树脂层300。
[0043]如图2所示，透明基底100具有可视区域110及非可视区域120，非可视区域120上设有用于与柔性电路板绑定的绑定区130。
[0044]触控面板10需要具有保护盖板。在本实施方式中，透明基底100也即触控面板10的保护盖板。也即透明基底100具有相对的触摸表面140及承载表面150。其中，触摸表面140的表面硬度大于等于3H(3H为铅笔硬度等级)，从而能有效避免刮伤。可以理解，在其他实施方式中，触控面板10也可以包括依次叠设的保护盖板、透明基底、导电层及第一透明感光树脂层，也即透明基底不作为触控面板10的保护盖板，此时透明基底可以为PET膜层、透明感光树脂层(与第一透明感光树脂层的材质相同)等。
[0045]传统的触控面板10通常采用强化玻璃作为保护盖板，也即传统的保护盖板为刚性盖板，而刚性材质，不能弯折，因此无法满足即将到来的诸如智能手表等可穿戴设备对柔性触摸屏的需求。在本实施方式中，透明基底100为柔性盖板。可以理解，在其他实施方式中，透明基底100也可以为强化玻璃。
[0046]进一步，在本实施方式中，如图3所示，透明基底100包括塑胶基材160及设于塑胶基材160表面的硬化涂层170，硬化涂层170背向塑胶基材160的表面为触摸表面140，塑胶基材160背向硬化涂层170的表面为承载表面150。其中，塑胶基材160的厚度为
0.1?0.3mm，硬化涂层170的厚度小于0.05mm。具体的，塑胶基材160为PET (polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇醋)膜材、PC(Polycarbonate，聚碳酸醋)膜材及PMMA(PolymethylMethacrylate，聚甲基丙稀酸甲醋)膜材中的一种或多种复合。硬化涂层170为玻璃钢层、二氧化硅层或碳纤维与玻璃纤维的混合短纤维。
[0047]在其他实施方式中，透明基底100可以为一表面经硬化处理的塑胶基材，塑胶基材经硬化处理的表面为触摸表面140，另一表面为承载表面150。其中，透明基底100的厚度为0.1?0.3mm。具体的，塑胶基材可以为PET膜材、PC膜材及PMMA膜材中的一种或多种复合。
[0048]进一步，在本实施方式中，透明基底100的透过率大于等于90%，雾度值小于等于1%。具体的，在本实施方式中，透明基底100的厚度为0.1mm、透过率大于91%，雾度值小于 0.55%o
[0049]如图1及图4所示，导电层200设于透明基底100的承载表面150上，包括电极图案210及引线220。电极图案210位于可视区域110上，用于获取触摸点的坐标信息。引线220与电极图案210连接，用于将电极图案210获取的坐标信息通过柔性电路板传出。其中，引线220与电极图案210连接的一端为第一端222，另一端为第二端224，第二端224位于绑定区130。
[0050]第一透明感光树脂层300设于导电层200远离透明基底100的表面上，且第一透明感光树脂层300自透明基底100的边缘处内陷形成缺口 310，以使第二端224露出。其中，第一透明感光树脂层300的厚度为I?5微米，优选为2.5微米。
[0051]上述第一透明感光树脂层300贴于导电层200背向透明基底100的一侧上，能避免导电层200背向透明基底100 —侧裸露在外，从而能有效保护电极图案210与引线220，避免电极图案210与引线220被刮伤或氧化。
[0052]在本实施方式中，触控面板10为互电容式的支持多点的触摸屏。具体的，当导电层200的数目为一层时，导电层200的电极图案包括第一触控电极及第二触控电极，第一触控电极的数目及第二触控电极的数目的和与引线220的数目相同，每一引线220与一第一触控电极或一第二触控电极电连接。其中，第一触控电极及第二触控电极分别用于获取X轴坐标的信息及Y轴坐标的信息。
[0053]当导电层200的数目为两层时，分别为第一导电层及第二导电层。透明基底100、第一导电层、第二导电层及第一透明感光树脂层300依次层叠设置，且第一导电层与第二导电层相互绝缘。第一导电层的电极图案包括第一触控电极，第一导电层的引线为第一引线。第一引线的数目与第一触控电极的数目相同，每一第一引线与一第一触控电极电连接。第二导电层的电极图案包括第二触控电极，第二导电层的引线为第二引线。第二引线的数目与第二触控电极的数目相同，每一第二引线与一第二触控电极电连接。其中，第一触控电极及第二触控电极分别用于获取X轴坐标的信息及Y轴坐标的信息。
[0054]可以理解，在其他实施方式中，触控面板10也可以为互电容式的支持单点的触摸屏。
[0055]如图4及图5所示，在本实施方式中，触控面板10还包括第二透明感光树脂层400。第二透明感光树脂层400具有相对的第一表面410及第二表面420，第一表面410贴于透明基底100上，第二表面420内嵌入有导电纳米丝线230，且导电纳米丝线230位于可视区域110。嵌入第二表面420内的导电纳米丝线230交错连接形成导电区240，导电区240被图案化形成电极图案210。引线220设于第二透明感光树脂层400远离透明基底100的表面上，并位于非可视区域120。
[0056]也即在本实施方式中，先形成电极图案210后，再形成引线220。具体的，电极图案210的形成方式在后续部分详细介绍。形成电极图案210后，再在第二透明感光树脂层400与非可视区域120对应的区域上，采用丝网印刷的方式印刷银胶得到引线220。
[0057]如图6所示，在其他实施方式中，触控面板10还包括第二透明感光树脂层400。第二透明感光树脂层400具有相对的第一表面410及第二表面420，第一表面410贴于透明基底100上，第二表面420内嵌入有导电纳米丝线230。嵌入第二表面420内的导电纳米丝线230交错连接形成导电层200，导电层200被图案化形成电极图案210及引线220。也即电极图案210与引线220同时形成，此时引线220与电极图案210均透明，从而不需要在保护盖板的两侧边缘印刷油墨层，以遮蔽不透明的引线220，从而可以得到无边框的触控面板。
[0058]在本实施方式中，导电纳米丝线230为导电纳米银丝线。导电纳米丝线230的长度为30?50 μ m，导电纳米丝线230的直径为30?50nm。部分导电纳米丝线230露出第二表面420。
[0059]因导电纳米丝线230为纳米级别(纳米级别，不透明，肉眼不可见)，当存在外部电压差和水汽时，导电纳米丝线230的化学性质很不稳定，容易出现被氧化或者发生迀移的问题，进而导致导电层200的导电性能降低，甚至发生开路等问题。而第一透