1向两侧，亦即正X方向和负X方向，依序缩小第一感测单元613的面积，以及依序缩小第二感测单元614的面积，同时依序缩小相邻第一感测单元613的形状中心间的距离，以及依序缩小相邻第二感测单元614的形状中心间的距离。由于在本实施例中，是通过两参数，即感测单元的面积以及X方向上相邻感测单元的形状中心的距离，来补偿因透明盖板300厚度逐渐下降而造成的电容量上升。因此，在感测单元面积的缩小上以及相邻感测单元距离的缩小上变化较不剧烈。另外，特别一提的是，在本实施例中，第一感测单元613和第二感测单元614皆具有相同的形状，然而在其它实施例将不以此为限。
[0044]图5A所示为根据本发明另一实施例所使用透明盖板的概略立体图示。图5B所示为从图5A的AA’线视入的剖面图示。触控面板314包括一透明盖板300和一触控感应层315。在此实施例中，所使用的透明盖板310为全向弯曲型式。透明盖板310的可视面部分或使用者触控面部分为一球面弯曲基板312，而透明盖板310耦接触控触控感应层315的部分则为一平面313。其中，球面弯曲基板312是从一对称中心311向外辐射状展开，朝透明盖板310的四周周边弯曲向下，且其厚度随离对称中心311的距离越远而逐渐下降。
[0045]如图5B示，触控面板314包括一透明盖板300和一触控感应层315。在本实施例中，触控感应层315是直接形成在透明盖板310的平面313上，而为单片式基板(如单片式玻璃基板)的触控面板架构。然而在其他实施例中，如图5C所示，触控感应层315亦可先形成在另一片基板316上，再将此具有触控感应层315的基板贴附于透明盖板310上，而为双基板触控面板架构，在此架构中，触控感应层305是设于透明盖板310和基板316间，其中透明盖板310和基板316可以皆为玻璃基板，但不以此为限。要特别一提的是，在另一实施例，如图5C所示的基板316其可为一可挠曲性质的薄膜基板，其中，可利用卷对卷制程(Roll-to-Roll Process)让触控感应层315直接形成在可挠曲的基板316上，再将此基板316与透明盖板310进行结合或贴合，达到大量生产的目的。其中，如图5C所示，可将基板316形成有触控感应层315的面朝上，并利用水胶或光学胶(图未示)让触控感应层315贴附在透明盖板310的平面313上；或如图所示，将基板316形成有触控感应层315的面朝下，利用水胶或光学胶(图未示)让基板316贴附在透明盖板310的平面313上。然而，不论何种架构均可适用于本发明中。
[0046]相似的，当进行电容式触控操作时，因触碰位置的不同，球面弯曲基板312提供不同的厚度，进而造成不同的电容改变量。因此，在本实施例中，亦通过改变触控感应层315中对应感测单元的面积，或是改变相邻感测单元间的距离，或是同时改变感测单元的面积和相邻感测单元间的距离，来补偿球面弯曲基板312厚度不同造成的电容差异。
[0047]图6A所示为根据本发明一实施例触控感应层的概略图示。其中触控感应层712包括多个沿着X方向间隔排列的第一感测单元713和多个沿着y方向间隔排列的第二感测单元714，相邻的第一感测单元713透过导线715彼此电连接而形成多个沿着y方向平行排列的第一感测串列，而相邻的第二感测单元714透过导线716彼此电连接而形成多个沿着X方向平行排列的第二感测串列。导线715和导线716彼此相交错且彼此电性绝缘。由于，球面弯曲基板312是从一对称中心311向外辐射状展开并渐次朝四周降低球面弯曲基板312厚度。因此，在本实施例中，第一感测单元713和第二感测单元714的面积保持不变，但以对称中心311向外辐射状展开，依序缩小相邻第一感测单元713间的距离，以及依序缩小相邻第二感测单元714间的距离。也就是说，第一感测单元713和第二感测单元714的排列密度，随着球面弯曲基板312厚度下降而增加。通过改变相邻感测单元间的距离，可影响相邻感测单元对触碰处的电荷吸引力，补偿因球面弯曲基板312厚度逐渐下降造成的电容量上升。上述所谓相邻第一感测单元713在X方向间的距离渐次变化不等，是指两两相邻第一感测单元713的单元形状中心位置彼此距离渐次变化不等，同理相邻第二感测单元714在y方向间的距离渐次变化不等，是指两两相邻第二感测单元714的单元形状中心位置彼此距离渐次变化不等。
[0048]图6B所示为根据本发明另一实施例触控感应层的概略图示。其中触控感应层812包括多个沿着X方向间隔排列的第一感测单元813和多个沿着y方向间隔排列的第二感测单元814，相邻的第一感测单元813透过导线815彼此电连接而形成多个沿着y方向平行排列的第一感测串列，而相邻的第二感测单元814透过导线816彼此电连接而形成多个沿着X方向平行排列的第二感测串列。导线815和导线816彼此相交错且彼此电性绝缘。在本实施例中，相邻第一感测单元813在X方向间的距离和相邻第二感测单元814在y方向间的距离保持不变，但以对称中心311向外依序缩小第一感测单元813的面积，以及依序缩小第二感测单元814的面积，来补偿因球面弯曲基板312厚度逐渐下降而造成的电容量上升。
[0049]图6C所示为根据本发明再一实施例触控感应层的概略图示。其中触控感应层912包括多个沿着X方向间隔排列的第一感测单元913和多个沿着y方向间隔排列的第二感测单元914，相邻的第一感测单元913透过导线915彼此电连接而形成多个沿着y方向平行排列的第一感测串列，而相邻的第二感测单元914透过导线916彼此电连接而形成多个沿着X方向平行排列的第二感测串列。导线915和导线916彼此绝缘。在本实施例中，以对称中心311向外依序缩小第一感测单元913的面积，以及依序缩小第二感测单元914的面积，同时依序缩小相邻第一感测单元913的形状中心间的距离，以及依序缩小相邻第二感测单元914的形状中心间的距离。由于在本实施例中，是通过两参数，感测单元的面积以及相邻感测单元的形状中心的距离，来补偿因球面弯曲基板312厚度逐渐下降而造成的电容量上升。因此，在感测单元面积的缩小上以及相邻感测单元距离的缩小上变化较不剧烈。
[0050]再者，前述的具曲面302的透明盖板300或具球面弯曲基板312的透明盖板310其弯曲的曲率为固定曲率。但本发明的感测单元布局方法，亦可应用在曲面302或球面弯曲基板312的中间侧曲率和两侧曲率不同的透明盖板中，以及应用在曲面302或球面弯曲基板312各处曲率均不同的透明盖板中。利用改变感测单元的面积或感测单元间的形状中心的距离，来补偿曲率变化造成的曲面302或球面弯曲基板312到触控感应层的距离的变化，亦即补偿透明盖板300和310的厚度变化。
[0051]值得注意的是，在上述的实施例中，透明盖板300和310分别包括有一平面303和313，而对应的触控感应层305和315则分别贴附在此平面303和313上。然，在其他的实施例中，若是利用卷对卷制程(Roll-to-Roll Process)让触控感应层305或315直接形成在一具可绕曲性质的薄膜基板，如基板306或316上时，由于基板306或316具可绕曲性质，此时透明盖板可不需具有一平面结构。如图7A所示，其中透明盖板700的可视面(或触控面)部分702可为一曲面或球面弯曲面，而透明盖板700耦接触控感应层704的耦接部分703亦可为曲面或球面弯曲面，且其曲率是与可视面(或触控面)的曲率不同。此时，因为触控感应层704是形成在一具可绕曲性质的基板706上，因此，薄膜基板706可根据耦接部分703的外观进行变化挠曲，最后与基板706相贴附。其中，可如图7A所示，将基板706形成触控感应层704的面朝上，利用水胶或光学胶让触控感应层7