触控面板的制作方法

文档序号:8247942阅读:194来源:国知局
触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明有关一种触控面板,特别是关于一种具有可缩小边框的接地环设计的触控面板。
【背景技术】
[0002]触控显示器是结合感测技术及显示技术所形成的一种输入/输出装置,普遍使用于电子装置中,例如可携式及手持式电子装置。
[0003]电容式触控面板为一种常用的触控面板,其利用电容耦合效应以侦测触碰位置。当手指触碰电容式触控面板的表面时,相应位置的电容量会受到改变,因而得以侦测到触碰位置。
[0004]图1A及图1B分别显示触控面板的剖面图及仰视图。图1A显示于玻璃基板2下表面的周围设有黑色矩阵(black matrix, BM) 8,并于玻璃基板2及黑色矩阵8的下表面设有触控感应层4。触控感应层4包含电极层以侦测触控位置。触控感应层4下表面设有导线(trace)部11与接地环(ground ring) 12、第一覆盖(over coat)层15与连接部(bridge) 17。第二覆盖层6则设置覆盖触控感应层4、导线部11与接地环12与第一覆盖层15。导线部11与接地环12则位于黑色矩阵8的正下方。
[0005]图1B显示触控面板的接地环12环绕电极14与16与导线18以达成静电放电的防护设计。图1B同时显示连接相邻电极16的连接部17。
[0006]然而,在触控面板的尺寸有限的情况下,为了增加触控面板上可感应触控以及可显示的区域,黑色矩阵8的宽度亦即触控面板的边框宽度必须尽量缩减,亦即达到窄边框的目的。因此在触控面板尺寸不变的情况下,其外观尺寸(outline dimens1n)可以减小。但由于导线部11与接地环12位于黑色矩阵8的正下方,使得黑色矩阵8的宽度缩减受到限制。
[0007]因此,亟需提出一种新颖的触控面板,用以改善上述传统触控面板的缺点。

【发明内容】

[0008]鉴于上述,本发明的目的之一在于提出一种触控面板,具备可缩小边框的接地环设计,以增加可感应触控以及可显示的区域。
[0009]本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。本发明提供一种触控面板,包含透明基板、触控感应层与接地环。触控感应层设置于透明基板的下表面,而接地环则设置于触控感应层的侧边并环绕触控感应层。
[0010]本发明的目的还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]前述的触控面板,其更包含黑色矩阵,设置于该透明基板的下表面,该触控感应层设置于该透明基板与该黑色矩阵的下表面,其中该接地环设置于该触控感应层与该黑色矩阵的侧边并环绕该触控感应层。
[0012]前述的触控面板,其更包含覆盖层,设置覆盖该触控感应层,其中该接地环设置于该触控感应层、该黑色矩阵与该覆盖层的侧边并环绕该触控感应层。
[0013]前述的触控面板,其中该透明基板包含玻璃、聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate, PET)、聚乙烯(Polyethylen, PE )>聚氯乙烯(Poly vinyl Chloride, PVC)、聚丙烯(Poly propylene, PP)、聚苯乙烯(Polystyrene, PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl methacrylate, PMMA)或环烯经共聚合物(Cyclic olefin copolymer, C0C)o
[0014]前述的触控面板,其中该触控感应层包含透明导电材料所形成的透光结构,该透明导电材料包含氧化铟锡(indium tin oxide, ΙΤ0)、氧化铟锋(indium zinc oxide, ΙΖ0)、氧化锌招(Al-doped ZnO, AZO)或氧化锡铺(antimony tin oxide, ΑΤΟ)、纳米银或纳米铜。
[0015]前述的触控面板,其中该接地环包含氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌招或氧化锡铺。
[0016]前述的触控面板,其中该接地环以溅镀或印刷的方式形成于该触控感应层的侧边。
[0017]前述的触控面板,其中该触控面板包含单片式玻璃触控面板或单片薄膜式触控面板。
[0018]本发明的目的还采用以下技术方案来实现的。本发明还提供一种触控面板,包含透明基板、黑色矩阵设置于透明基板的下表面、触控感应层设置于透明基板与黑色矩阵的下表面及接地环设置于黑色矩阵的下方或上方并环绕触控感应层。
[0019]本发明的目的还可采用以下技术措施进一步实现。
[0020]前述的触控面板,其更包含覆盖层,设置覆盖该触控感应层。
[0021 ] 前述的触控面板,其中该接地环包含氧化铟锡、氧化铟锌、氧化锌招或氧化锡铺。
[0022]前述的触控面板,其中该接地环设置于该黑色矩阵的下表面并环绕该触控感应层。
[0023]前述的触控面板,其中该接地环设置于该透明基板下方或下表面以及该黑色矩阵的上方并环绕该触控感应层。
[0024]前述的触控面板,其中该接地环设置于该黑色矩阵的下方以及该覆盖层下方或下表面。
[0025]前述的触控面板,其中该接地环设置于该黑色矩阵的下方以及该覆盖层内。
[0026]前述的触控面板,其中该触控面板包含单片式玻璃触控面板或单片薄膜式触控面板
[0027]借由上述技术方案,本发明的触控面板至少具有下列优点及有益效果:本发明的触控面板,具备可缩小边框的接地环设计,以增加可感应触控以及可显示的区域。
[0028]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
【附图说明】
[0029]图1A及图1B分别显示触控面板的剖面图及仰视图。
[0030]图2Α至图2F显示本发明六个实施例的触控面板的剖面图。
[0031]【主要元件符号说明】
[0032]2:玻璃基板4:触控感应层
[0033]6:第二覆盖层8:黑色矩阵
[0034]11:导线部12:接地环
[0035]14:电极15:第一覆盖层
[0036]16:电极17:连接部
[0037]18:导线20:玻璃基板
[0038]21:触控感应层22A?22C:接地环
[0039]23A?23C:接地环24:导线部
[0040]25:第一覆盖层26:黑色矩阵
[0041]27:连接部28:第二覆盖层
【具体实施方式】
[0042]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的一种触控面板的【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0043]图2A至图2C显示本发明三个实施例的触控面板的剖面图。本实施例较佳适用于单片式玻璃(one glass substrate/solut1n, 0GS)或单片薄膜式(one film substrate/solut1n, 0FS)触控面板,但不限定于此。
[0044]如图2A所示,触控面板的玻璃基板20的下表面周围设有黑色矩阵26,而玻璃基板20及黑色矩阵26的下表面则设有触控感应层21。触控感应层21包含电极层以侦测触控位置。触控感应层21下表面设有导线部24、第一覆盖层25与连接部27。第二覆盖层28则设置覆盖触控感应层21、导线部24
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