一种基于石墨烯的触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到触控面板制造的技术领域，特别涉及到一种基于石墨烯的触控 面板。
【背景技术】
[0002] 近年来，触控面板作为一种最新的输入设备，是最简单、方便、自然的一种人机交 互方式，它赋予了多媒体设备以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备，不仅被 广泛的应用于平板、手机等电子设备，也被应用于大型显示器如电视、计算机等。随着触控 面板的应用领域越来越广泛，对触控面板的高透光率和薄厚度的要求也越来越高。
[0003] 目前，触控面板多采用昂贵的氧化铟锡（ITO)膜做为透明导电电极层，但由于ITO 膜其实是在柔性聚合物基底材料的表面上形成薄薄的一层机械性能高的氧化铟锡而产生， 所以当ITO膜受到加热冲击时，膜表面容易产生机械性地损坏，破裂，因而不能发挥电极层 的作用，造成触控不被识别。
[0004] 导电聚合物是20世纪70年代发展起来的一个研宄领域，因为其优良的电导和电 化学性能具有广泛的应用前景而备受关注。目前，已经出现采用导电聚合物替代传统的氧 化铟锡（ITO)膜作为透明导电电极层的触控面板，如专利201010579728. 6提出的一种电容 式触摸屏，该电容式触摸屏包括：透明基片；形成在所述透明基片上的透明电极，该透明电 极由导电聚合物形成；形成在所述透明电极上的透明保护层，所述透明保护层具有透明特 性；以及形成在所述透明保护层上的透明粘合剂。与ITO膜相比，采用导电聚合物作为透明 导电电极层，更为柔软，可弯曲变形，可以用于柔性触控面板，而不易产生机械性地损坏，破 裂，具有更长的使用寿命，且可以直接涂布在基材上，在空气中低温条件下的成膜特性，具 有更高的量产能力。但与ITO膜相比，导电聚合物的导电性能较差，且现有技术中，利用导 电聚合物作为触控面板的透明导电电极层，通常采用透明粘合剂将透明导电聚合物和基板 进行黏合，这容易造成导电聚合物与粘合剂发生反应，使透明导电聚合物发生导电性能产 生变化，造成电阻波动超过允许的范围，导致触控识别不灵敏等问题的出现。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种基于石墨烯的触控面板，旨在解决现有技术中采 用导电聚合物作为触控面板透明导电电极层中存在的导电性能差，使用粘结剂粘结导电聚 合物与透明基板产生的导电性能发生变化，电阻波动大的问题。
[0006] 为此，本实用新型采用以下技术方案：
[0007] 一种基于石墨烯的触控面板，包括
[0008] 透明基板；
[0009] 在所述透明基板上设有透明导电电极层，其中所述透明导电电极层包括多个触控 图案，所述触控图案相互隔离，电性绝缘，其中所述触控图案包括石墨烯薄膜层以及形成在 石墨烯薄膜层上的导电聚合物层；
[0010] 在所述透明导电电极层上设有透明保护层。
[0011] 优选的，所述触控图案包括第一方向触控图案和第二方向触控图案，所述第一方 向触控图案和第二方向触控图案相互交叉连续设置且相互电性绝缘。
[0012] 优选的，所述导电聚合物层为聚_3,4_乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸盐、聚苯胺、 聚乙炔或聚苯乙炔，其厚度为30 μ m~70 μ m。
[0013] 优选的，所述石墨稀薄膜层厚度为0. 335nm-3. 35nm，即为1-10层碳原子。
[0014] 优选的，所述透明基板为玻璃、PET、PMMA、PVC、PC、PP、PS或者PE，其厚度为 SOym~IOOym ;所述保护层为PET、PMMA、PVC、PC、PP、PS或者PE，其厚度为50μπι~ 100 μ m〇
[0015] 本实用新型采用以上技术方案，所述触控面板在透明基板上采用石墨烯薄膜层以 及形成在石墨烯薄膜层上的导电聚合物层结合作为透明导电电极层的触控图案，可以解决 现有技术中用粘结剂将透明基板和导电聚合物层进行黏合，导致的导电聚合物与粘合剂发 生反应，使透明导电聚合物发生导电性能产生变化，造成的电阻波动问题，且石墨烯具有高 导电性，与导电聚合物结合作为透明导电电极层的触控图案，弥补了现有技术中导电聚合 物的导电性能较低的问题，同时由于石墨烯具有高柔软性，用其与导电聚合物结合作为透 明导电电极层的触控图案，更为柔软，可弯曲变形，可以用于柔性触控面板，而不易产生机 械性地损坏，破裂，具有更长的使用寿命。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型基于石墨烯的触控面板的结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型基于石墨烯的触控面板的触控图案示意图。
【具体实施方式】
[0018] 为了使本实用新型的目的、特征和优点更加的清晰，以下结合附图及实施例，对 本实用新型的【具体实施方式】做出更为详细的说明，在下面的描述中，阐述了很多具体的细 节以便于充分的理解本实用新型，但是本实用新型能够以很多不同于描述的其他方式来实 施。因此，本实用新型不受以下公开的具体实施的限制。
[0019] 一种基于石墨烯的触控面板，如图1所示，包括 [0020] 透明基板1 ;
[0021] 在所述透明基板1上设有透明导电电极层2,其中所述透明导电电极层2包括多个 触控图案20,所述触控图案20相互隔离，电性绝缘，其中所述触控图案20包括石墨烯薄膜 层201以及形成在石墨烯薄膜层201上的导电聚合物层202 ;
[0022] 在所述透明导电电极层2上设有透明保护层3。
[0023] 其中，如图2所示，所述触控图案20包括第一方向触控图案21和第二方向触控图 案22,所述第一方向触控图案21和第二方向触控图案22相互交叉连续设置且相互隔离，电 性绝缘。
[0024] 其中，所述导电聚合物层202为聚-3,4-乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸盐、聚苯 胺、聚乙炔或聚苯乙炔，其厚度为30 μπι~70 μπι。
[0025] 其中，所述石墨稀薄膜层201厚度为0. 335nm_3. 35nm，即为1-10层碳原子。
[0026] 其中，所述透明基板1为玻璃、PET、PMMA、PVC、PC、PP、PS或者PE，其厚度为 50 μ m~100 μ m ;所述保护层3为PET、PMMA、PVC、PC、PP、PS或者PE，其厚度为50 μ m~ 100 μ m〇
[0027] 实施例一
[0028] 本实用新型所述的基于石墨烯的触控面板，其中透明基板为PET，厚度为50 μm ; 石墨稀薄膜层的厚度为0. 335nm，即1层碳原子；导电聚合物层采用聚-3,4-乙稀二氧噻吩 /聚苯乙烯磺酸盐，厚度为30 μ m ;保护层为PET，厚度为50 μ m。
[0029] 实施例二
[0030] 本实用新型所述的基于石墨烯的触控面板，其中透明基板为PET，厚度为75 μm ; 石墨稀薄膜层的厚度为I. 675nm，即5层碳原子；导电聚合物层采用聚-3,4-乙稀二氧噻吩 /聚苯乙烯磺酸盐，厚度为30 μ m，保护层为PET，厚度为75 μ m。
[0031] 实施例三
[0032] 本实用新型所述的基于石墨烯的触控面板，其中透明基板为PET，厚度为100 μπι; 石墨稀薄膜层的厚度为3. 35nm，即10层碳原子；导电聚合物层采用聚-3,4-乙稀二氧噻吩 /聚苯乙烯磺酸盐，厚度为30 μ m，保护层为ΡΕΤ，厚度为75 μ m。
[0033] 对上述得到的触控面板的导电性能、电阻稳定性、透光率进行测试，测试结果如下 所示：
[0034]
[0035] 由此可知，本实用新型所述的基于石墨烯的触控面板，电阻稳定，导电性能强，解 决了现有技术中采用导电聚合物作为触控面板透明导电电极层中存在的导电性能差，使用 粘结剂粘结导电聚合物与透明基板产生的导电性能发生变化，电阻波动大的问题。石墨烯 透光率高不会影响到触控面板的透光率。
[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种基于石墨烯的触控面板，其特征在于，包括 透明基板； 在所述透明基板上设有透明导电电极层，其中所述透明导电电极层包括多个触控图 案，所述触控图案相互隔离，电性绝缘，其中所述触控图案包括石墨烯薄膜层以及形成在石 墨烯薄膜层上的导电聚合物层； 在所述透明导电电极层上设有透明保护层。2. 根据权利要求1所述的一种基于石墨烯的触控面板，其特征在于，所述触控图案包 括第一方向触控图案和第二方向触控图案，所述第一方向触控图案和第二方向触控图案相 互交叉连续设置且相互隔离，电性绝缘。3. 根据权利要求1所述的一种基于石墨烯的触控面板，其特征在于，所述导电聚合 物层为聚_3,4_乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸盐、聚苯胺、聚乙炔或聚苯乙炔，其厚度为 30um~ 70um。4. 根据权利要求1所述的一种基于石墨烯的触控面板，其特征在于，所述石墨烯薄膜 层厚度为〇? 335nm_3. 35nm，即为1-10层碳原子。5. 根据权利要求1所述的一种基于石墨烯的触控面板，其特征在于，所述透明基板为 玻璃、PET、PMMA、PVC、PC、PP、PS或者PE，其厚度为50ym~IOOym;所述保护层为PET、 PMMA、PVC、PC、PP、PS或者PE，其厚度为 50ym~100ym。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于石墨烯的触控面板，包括透明基板；在所述透明基板上设有透明导电电极层，其中所述透明导电电极层包括多个触控图案，所述触控图案相互隔离，电性绝缘，其中所述触控图案包括石墨烯薄膜层以及形成在石墨烯薄膜层上的导电聚合物层；在所述透明导电电极层上设有透明保护层。本实用新型利用石墨烯解决现有技术中采用导电聚合物作为触控面板透明导电电极层中存在的导电性能差，使用粘结剂粘结导电聚合物与透明基板产生的导电性能发生变化，电阻波动大的问题。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN204650480
【申请号】CN201520375169
【发明人】王振中
【申请人】无锡英烯科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月3日