自动柜员机的制作方法

文档序号:12064934阅读:184来源:国知局
自动柜员机的制作方法与工艺

本发明属于金融设备技术领域,更具体地说,是涉及一种自动柜员机。



背景技术:

自动柜员机凭借其优异自动交易功能成为现代金融交易领域不可或缺的重要金融设备。出于安全考虑,现有的自动柜员机一般为分体设置,上部的上机芯实现接客、识别、暂存等功能,下部的下机芯则用于存放纸币,在检修时,下机芯一般不会被取出,安装时需要将上机芯与下机芯对齐后再进行固定,以保证通道之间能够对齐,进而实现纸币在上机芯与下机芯之间的顺利传输,由于下机芯中的收纳箱较多,需要对齐的通道就多,同时,上机芯与下机芯的前后位置均是可调的,在对齐时,需要人眼观察将通道一一对准,再分别将上机芯及下机芯与机体外壳固接,这种组装方式对组装人员的组装经验要求很高,费时费力,组装效率低下,还容易出现对不准的现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动柜员机,旨在解决现有技术中存在的自动柜员机中的上机芯与下机芯在组装时纸输通道之间的对准定位困难的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种自动柜员机,包括:上框体、设于所述上框体内部的上机芯、设于所述上机芯下部的上机芯托板、设于所述上框体下方的保险柜及设于所述保险柜内部的下机芯,所述上机芯与所述上框体滑动连接,所述下机芯与所述保险柜滑动连接,所述上机芯托板与所述保险柜上端的保险柜顶板之间以及所述保险柜顶板与所述下机芯之间通过对接结构连接,所述对接结构包括设于所述上机芯托板上的至少两个第一定位孔、设于所述保险柜顶板上且能与所述第一定位孔一一对应的至少两个第二定位孔、设于所述保险柜顶板上的至少两个第三定位孔、设于所述下机芯上端且与所述第三定位孔一一对应的至少两个第四定位孔及能贯穿所述第一定位孔、所述第二定位孔、所述第三定位孔与所述第四定位孔的至少两个定位销。

进一步地,所述第三定位孔与所述第二定位孔重合,所述第一定位孔、所述第二定位孔及所述第四定位孔的孔径均一致,所述定位销包括横向定位段及设于所述横向定位段上部的纵向定位段,所述横向定位段的外径小于所述第一定位孔的外径,所述纵向定位段的外径大于所述第一定位孔的外径。

进一步地,所述下机芯包括下框体及若干个收纳箱,所述下框体的上部设有若干能容纳所述收纳箱插入且与所述收纳箱一一对应的若干个插槽。

进一步地,所述收纳箱的顶端设有所述第四定位孔。

进一步地,所述上框体的前侧设有能容纳所述上机芯插入的上安装开口,所述上框体与所述上机芯之间设有上部双向限位结构。

进一步地,所述上部双向限位结构包括自复位上挂钩、上限位轴、上限位螺杆及上限位凸起,所述上机芯的一侧外壁与所述自复位上挂钩的前端铰接,在自由状态下,所述自复位上挂钩的挂接开口方向垂直于所述上机芯托板的板面,所述自复位上挂钩的后端设有上挂钩导向斜面,所述上框体的内侧设有能与所述自复位上挂钩挂接的所述上限位轴,所述上限位轴在所述自复位上挂钩的挂接开口内部能沿前后方向移动,所述上限位螺杆与所述自复位上挂钩位于所述上机芯的同一侧,所述上限位螺杆与所述上机芯螺纹连接,所述上限位凸起设于所述上框体的内侧,所述上限位螺杆能沿前后方向移动,且所述上限位螺杆的后端能与所述上限位凸起的前端面抵接。

进一步地,所述自复位上挂钩设于所述上机芯的侧上部,所述自复位上挂钩包括挂板、挡板、复位拉簧及挂环,所述挂板的板面与所述上机芯的一侧外壁平行,所述挂接开口设于所述挂板上,且所述挂接开口的方向朝向所述上机芯托板的上板面,所述挡板设于所述挂板的上部,且所述挡板的板面与所述挂板的板面垂直,所述挡板的下板面能与所述上机芯的上表面抵接,所述挂环设于所述上机芯上,所述复位拉簧的一端与所述挡板的下板面连接,所述复位拉簧的另一端与所述挂环挂接。

进一步地,所述上机芯上设有上螺纹座,所述上限位螺杆贯穿所述上螺纹座,所述上限位螺杆的后端设有弹性垫块。

进一步地,所述保险柜的前侧设有能容纳所述下机芯插入的下安装开口,所述保险柜与所述下机芯之间设有下部双向限位结构。

进一步地,所述下部双向限位结构包括自复位下挂钩、下限位轴、下限位螺杆及下限位凸起,所述下机芯的一侧外壁与所述自复位下挂钩的前端铰接,在自由状态下,所述自复位下挂钩的挂接开口方向垂直于所述下机芯托板的板面,所述自复位下挂钩的后端设有下挂钩导向斜面,所述保险柜的内侧设有能与所述自复位下挂钩挂接的所述下限位轴,所述下限位轴在所述自复位下挂钩的挂接开口内部能沿前后方向移动,所述下限位螺杆与所述自复位下挂钩位于所述下机芯的同一侧,所述下限位螺杆与所述下机芯螺纹连接,所述下限位凸起设于所述保险柜的内侧,所述下限位螺杆能沿下前后方向移动,且所述下限位螺杆的后端能与所述下限位凸起的前端面抵接。

本发明提供的自动柜员机的有益效果在于:与现有技术相比,本发明自动柜员机的上机芯托板上设有通道板安装缺口,保险柜顶板上设有纸币传输通道,由于通道板安装缺口均设置在同一块板材物料上,各缺口的相互位置可以通过零件本身的加工精度保证,纸币传输通道的位置设置也是同样的道理,可以通过保险柜顶板本身的加工精度来保证,在上机芯托板与保险柜顶板上分别设置至少两个定位孔,当定位孔均能够对齐时,通道板安装缺口与纸币传输通道就是对齐的状态,纸币传输通道与下机芯的纸钞过口处的对接也是相同的原理,由于各个纸钞过口的位置的相对固定的,因此设置较少的定位孔也能达到全部定位的目的,在各个定位孔基板对齐后,通过定位销10插入进行定位,在插入的过程中如果遇到阻碍还能方便的调整上机芯2或下机芯5的相对位置,这种对接结构定位快捷准确,经验不是很丰富的操作人员也能够很快地达到标准组装效果,上机芯托板与保险柜顶板之间装卸及下机芯与保险柜顶板之间装卸均比较便捷,有效的提高了组装效率,节省了人力物力。

附图说明

图1为本发明实施例提供的自动柜员机的结构示意图;

图2为图1中上机芯托板与保险柜顶板的爆炸结构示意图;

图3为图1中下机芯的结构示意图;

图4为图3中下框体的立体结构示意图;

图5为图3中收纳箱的立体结构示意图;

图6为图1中定位销的结构示意图;

图7为上机芯与上部双向限位结构的装配结构示意图。

图中:1、上框体;2、上机芯;3、上机芯托板;31、通道板安装缺口;4、保险柜;5、下机芯;51、下框体;52、收纳箱;53、插槽;6、保险柜顶板;61、纸币传输通道;7、第一定位孔;8、第二定位孔;9、第四定位孔;10、定位销;101、横向定位段;102、纵向定位段;11、自复位上挂钩;1101、挂板;1102、挡板;1103、复位拉簧;1104、挂环;12、上限位轴;13、上限位螺杆;14、上限位凸起;15、上挂钩导向斜面;16、上螺纹座;17、弹性垫块;。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图7,现对本发明提供的自动柜员机进行说明。所述自动柜员机,包括上框体1、设于上框体1内部的上机芯2、设于上机芯2下部的上机芯托板3、设于上框体1下方的保险柜4及设于保险柜4内部的下机芯5,上机芯2与上框体1滑动连接,下机芯2与保险柜4滑动连接,上机芯托板3与保险柜4上端的保险柜顶板6之间以及保险柜顶板6与下机芯5之间通过对接结构连接,对接结构包括设于上机芯托板3上的至少两个第一定位孔7、设于保险柜顶板6上且能与第一定位孔7一一对应的至少两个第二定位孔8、设于保险柜顶板6上的至少两个第三定位孔、设于下机芯5上端且与第三定位孔一一对应的至少两个第三定位9孔及能贯穿第一定位孔7、第二定位孔8、第三定位孔与第四定位孔9的至少两个定位销10。由于保险柜顶板6与保险柜4固接,上机芯2与上框体1之间通过滑轨结构滑动连接,使上机芯2能在调节平面上滑动,并且下机芯5与保险柜4之间也通过滑轨结构滑动连接,因此在调节平面上,上机芯2与下机芯5能比较方便的调整与保险柜顶板6的相对位置,进而便于对齐。需要注意的是,前述的调节平面一般与保险柜4的底面平行。各个定位孔对齐后,定位销10从上至下贯穿第一定位孔7、第二定位孔8、第三定位孔与第四定位孔9,使上机芯托板3与保险柜顶板6之间及下机芯5与保险柜顶板6之间能够分别进行对齐定位。

本发明提供的自动柜员机,与现有技术相比,自动柜员机的上机芯托板3上设有通道板安装缺口31,保险柜顶板6上设有纸币传输通道61,由于通道板安装缺口31均设置在同一块板材物料上,各缺口的相互位置可以通过零件本身的加工精度保证,纸币传输通道61的位置设置也是同样的道理,可以通过保险柜顶板6本身的加工精度来保证,在上机芯托板3与保险柜顶板6上分别设置至少两个定位孔,当定位孔均能够对齐时,通道板安装缺口31与纸币传输通道61就是对齐的状态,纸币传输通道61与下机芯5的纸钞过口处的对接也是相同的原理,由于各个纸钞过口的位置的相对固定的,因此设置较少的定位孔也能达到全部定位的目的,在各个定位孔基板对齐后,通过定位销10插入进行定位,在插入的过程中如果遇到阻碍还能方便的调整上机芯2或下机芯5的相对位置,这种对接结构定位快捷准确,经验不是很丰富的操作人员也能够很快地达到标准组装效果,上机芯托板3与保险柜顶板6之间装卸及下机芯5与保险柜顶板6之间装卸均比较便捷,有效的提高了组装效率,节省了人力物力。

进一步地,请一并参阅图2至图7,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,为了方便加工,第三定位孔与第二定位孔8重合,进而能通过一个定位销10对三个高度上的定位孔进行贯穿定位,第一定位孔7、第二定位孔8及第四定位孔9的孔径均一致,定位销10包括横向定位段101及设于横向定位段101上部的纵向定位段102,横向定位段101的外径小于第一定位孔7的外径,纵向定位段102的外径大于第一定位孔7的外径。横向定位段101用于依次贯穿各个定位孔,达到防止上机芯2、下机芯5与保险柜顶板6在平行于保险柜4底面的方向上发生相对位移的目的。纵向定位段102用于在竖直方向上自限位,防止定位销10脱出定位孔,起到止动作用,提高使用的稳定性。需要注意的是,横向定位段101的外径与第一定位孔7的内径之差不大于0.3mm,防止在定位销10对齐插入后上机芯2或下机芯5发生较大的横向位移,影响通道之间对齐的准确性。图2中的纵向虚线即表示第一定位孔7与第二定位孔8之间的对应关系。

优选地,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,为了保证定位效果,第一定位孔7及第二定位孔8及第四定位孔9分别左右对称的设有四个。

具体地,请参阅图3至图5,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,下机芯5包括下框体51及若干个收纳箱52,下框体51的上部设有若干能容纳收纳箱52插入且与收纳箱52一一对应的若干个插槽53。下框体51上部开放,均匀的设有若干个插槽53,收纳箱52从上向下沿着插槽53插入。由于收纳箱52与下框体51之间本身具有相互匹配的定位结构,各个收纳箱52的相对位置不改变,要保证每个收纳箱52的纸钞过口与保险柜顶板6上的纸币传输通道61对齐,只需保证一个收纳箱52的纸钞过口与保险柜顶板6上的纸币传输通道61对齐即可。

进一步地,参阅图5,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,收纳箱52的顶端设有第四定位孔9。第四定位孔9在该收纳箱52上具有至少两个,通过该单个收纳箱52上的对齐定位,就能达到对所有收纳箱52的对齐定位。

进一步地,请参阅图1及图7,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,为了方便上机芯2的装配,上框体1的前侧设有能容纳上机芯2插入的上安装开口,上机芯2从前向后插入上框体1中。由于定位销10本身的强度可能不足以在特殊情况下对上机芯2进行牢固的横向定位,还需要有其他的辅助定位结构,因此,在上框体1与上机芯2之间设有上部双向限位结构,防止上机芯2在前后方向上移动,保证使用性能的平稳。图1中箭头所指的方向为上机芯2与下机芯5的拖出方向,即为向前的方向,上机芯2与下机芯5的插入方向即为向后的方向,图7中箭头所指的方向为与图1中箭头所指方向相同,即为向前的方向。

具体地,请参阅图7,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,上部双向限位结构包括自复位上挂钩11、上限位轴12、上限位螺杆13及上限位凸起14,上机芯2的一侧外壁与自复位上挂钩11的前端铰接,在自由状态下,自复位上挂钩11的挂接开口方向垂直于上机芯托板3的板面,自复位上挂钩11的后端设有上挂钩导向斜面15,上框体1的内侧设有能与自复位上挂钩11挂接的上限位轴12,上限位轴12在自复位上挂钩11的挂接开口内部能沿前后方向移动,上限位螺杆13与自复位上挂钩11位于上机芯2的同一侧,上限位螺杆13与上机芯2螺纹连接,上限位凸起14设于上框体1的内侧,上限位螺杆13能沿前后方向移动,且上限位螺杆13的后端能与上限位凸起14的前端面抵接。

在上机芯2插入时,上限位轴12能在导向斜面15的导向作用下逐步的向自复位上挂钩11的挂接开口处移动,此时自复位上挂钩11的后端被顶起,整个自复位上挂钩11旋转一定角度,当上限位轴12到达自复位上挂钩11的挂接开口后,自复位上挂钩11不受上限位轴12的挤压而回到自由状态位置,此时上限位轴12位于自复位上挂钩11的挂接开口内,随后可以开始进行上机芯托板3与保险柜顶板6之间的对齐调整,当定位销10插入各个定位孔完成对齐定位后,调整上限位轴12的前后位置,直至上限位轴12的后端面与自复位上挂钩11的挂接开口的后端面抵接,此时上机芯2不能向前移动;随后,旋拧上限位螺杆13,使其后端与上限位凸起14的前端面抵接,此时,上机芯2不能向后移动,这样就能在前后方向上对上机芯2进行更加稳固的限位,即能完成上机芯2的定位组装。需要注意的是,为了使上限位轴12便于调整,上限位轴12的中轴应当垂直于前后方向且平行于保险柜顶板6的板面。

进一步地,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,上限位轴12的外端通过横向伸缩电机与上框体1的侧壁进行连接,启闭横向伸缩电机即能达到调节上限位轴12前后位置的目的。

具体地,参阅图7,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,自复位上挂钩11设于上机芯2的侧上部,自复位上挂钩11包括挂板1101、挡板1102、复位拉簧1103及挂环1104,挂板1101的板面与上机芯2的一侧外壁平行,挂接开口设于挂板1101上,且挂接开口的方向朝向上机芯托板3的上板面,挡板1102设于挂板1101的上部,且挡板1102的板面与挂板1101的板面垂直,挡板1102的下板面能与上机芯2的上表面抵接,挂环1104设于上机芯2上,位置低于挡板1102的下板面,复位拉簧1103的一端与挡板1102的下板面连接,复位拉簧1103的另一端与挂环1104挂接。挂板1101起到直接与上限位轴12挂接的作用;挡板1102起到防止挂板1101在复位拉簧1103的作用下过度向下旋转的作用,以保证上限位轴12能够顺利进入挂接开口内。

进一步地,请参阅图7,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,上机芯2上设有上螺纹座16,上限位螺杆13贯穿上螺纹座16,上限位螺杆13的后端设有弹性垫块17。弹性垫块17在与上限位凸起14接触时不为刚性接触,能够降低磨损。

进一步地,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,为了方便下机芯5的装配,保险柜4的前侧设有能容纳下机芯5插入的下安装开口,保险柜4与下机芯5之间设有下部双向限位结构。由于定位销10本身的强度可能不足以在特殊情况下对下机芯5进行牢固的横向定位,还需要有其他的辅助定位结构,因此,在保险柜4与下机芯5之间设有下部双向限位结构,防止下机芯5在前后方向上移动,保证使用性能的平稳。

具体地,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,下部双向限位结构包括自复位下挂钩、下限位轴、下限位螺杆及下限位凸起,下机芯5的一侧外壁与自复位下挂钩的前端铰接,在自由状态下,自复位下挂钩的挂接开口方向垂直于下机芯托板的板面,自复位下挂钩的后端设有下挂钩导向斜面,保险柜4的内侧设有能与自复位下挂钩挂接的下限位轴,下限位轴在自复位下挂钩的挂接开口内部能沿前后方向移动,下限位螺杆与自复位下挂钩位于下机芯的同一侧,下限位螺杆与下机芯螺纹连接,下限位凸起设于保险柜的内侧,下限位螺杆能沿下前后方向移动,且下限位螺杆的后端能与下限位凸起的前端面抵接。

在下机芯5插入时,下限位轴能在导向斜面的导向作用下逐步的向自复位下挂钩的挂接开口处移动,此时自复位下挂钩的后端被顶起,整个自复位下挂钩旋转一定角度,当下限位轴到达自复位上挂钩11的挂接开口后,自复位下挂钩不受下限位轴的挤压而回到自由状态位置,此时下限位轴位于自复位下挂钩的挂接开口内,随后可以开始进行下机芯5与保险柜顶板6之间的对齐调整,当定位销10插入各个定位孔完成对齐定位后,调整下限位轴的前后位置,直至下限位轴的后端面与自复位下挂钩的挂接开口的后端面抵接,此时下机芯5不能向前移动;随后,旋拧下限位螺杆,使其后端与下限位凸起的前端面抵接,此时,下机芯不能向后移动,这样就能在前后方向上对下机芯5进行更加稳固的限位,即能完成下机芯5的定位组装。需要注意的是,为了使下限位轴便于调整,下限位轴的中轴应当垂直于前后方向且平行于保险柜顶板6的板面。

具体地,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,自复位下挂钩设于下机芯5的侧上部,自复位下挂钩包括下挂板、下挡板、下复位拉簧及下挂环,下挂板的板面与下机芯5的一侧外壁平行,挂接开口设于下挂板上,且挂接开口的方向朝向下机芯的底面,下挡板设于下挂板的上部,且下挡板的板面与下挂板的板面垂直,下挡板的下板面能与下机芯5的上表面抵接,下挂环设于下机芯5上,位置低于下挡板的下板面,下复位拉簧的一端与下挡板的下板面连接,下复位拉簧的另一端与下挂环挂接。下挂板起到直接与下限位轴挂接的作用;下挡板起到防止下挂板在下复位拉簧的作用下过度向下旋转的作用,以保证下限位轴能够顺利进入挂接开口内。

进一步地,作为本发明提供的自动柜员机的一种具体实施方式,下机芯5上设有下螺纹座,下限位螺杆贯穿下螺纹座,下限位螺杆的后端设有下弹性垫块。下弹性垫块在与下限位凸起接触时不为刚性接触,能够降低磨损。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1