磁性检测装置及自助交易设备的制作方法

本发明属于金融设备技术领域，更具体地说，是涉及一种磁性检测装置及包含该磁性检测装置的自助交易设备。

背景技术：

随着我国金融经济的高速发展,金融自助交易的使用形式越来越渗透到每个人的日常生活中，自助交易设备则是实现自助交易的重要设备。由于自助交易设备涉及纸币交易，需要对纸币进行识别，包括磁性检测。现有的纸币识别模块在检测时需要磁性传感器距离纸币很近才能保证检测的准确性，在磁性传感器表面会设置浮动辊在纸币通过时压住纸币，使纸币与磁性传感器距离较为接近，但是由于磁性传感器的金属表面比较薄，不能承受较大压力，同时也不能遭受长期刮蹭，所以浮动辊需要和磁性传感器保持一定的间隙，然而浮动辊的装配精度很难满足此要求，大部分模块都采用人工调节的方式来保证间隙，而人工调节比较麻烦，调节精度也难以保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磁性检测装置，以解决现有技术中存在的磁性检测装置中浮动辊与检测面之间的间距难以调节的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种磁性检测装置，包括：磁头、与所述磁头的检测面相对设置的浮动辊、分别与所述浮动辊两端转动连接的两个轴承及用于与所述轴承连接且用于使所述轴承与所述磁头的表面抵接的限位组件。

进一步地，所述轴承与所述磁头抵接后，所述浮动辊的外表面与所述磁头的检测面之间的间距为0.1mm-0.2mm。

进一步地，所述磁头包括磁头本体及设于所述磁头本体相对两侧的支撑部，所述支撑部的支撑面与所述磁头本体的检测面齐平，且均朝向所述浮动辊，所述轴承与所述支撑部的支撑面抵接。

进一步地，所述支撑部与所述磁头本体一体设置。

进一步地，所述浮动辊包括转轴及沿所述转轴的轴向分布的若干个橡胶辊体，所述轴承与所述转轴的两端转动连接，所述橡胶辊体的外径小于所述轴承的外径。

进一步地，所述限位组件包括设于所述轴承背向所述磁头检测面一侧的限位支架及设于所述限位支架与所述轴承之间且用于使所述轴承与所述磁头抵接的弹性限位结构。

进一步地，所述限位支架包括限位板、设于所述限位板上且用于套装所述轴承的容纳槽及与所述容纳槽连通且开口邻近所述磁头的检测面的抵接开口，所述抵接开口的宽度小于所述轴承的直径，所述容纳槽与所述轴承间隙配合。

进一步地，所述弹性限位结构包括与所述限位支架连接且与所述轴承的外表面抵接的弹片。

进一步地，所述限位板上还设有用于防止所述轴承从所述容纳槽中脱落的轴向限位结构。

本发明提供的磁性检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明磁性检测装置，具有与浮动辊转动连接的轴承，轴承的作用是为浮动辊提供固定支撑，并使其能顺利转动，浮动辊则用于将纸币压在磁头表面，以便让磁头检测纸币磁型号，轴承在磁头的两侧通过限位组件与磁头表面抵接，用以定位，浮动辊的外径比轴承的外径小，差值为指定间距，这样就能保证浮动辊与磁头表面的间隙是指定间距，由于轴承的精度是可以很高，唯一的误差取决于浮动辊的公差，浮动辊与磁头的间隙的系统误差很小，并且误差可以控制，组装后无需再进行调试，且测试准确度高。

本发明还提供一种自助交易设备，包括上述的磁性检测装置。

本发明提供的自助交易设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明自助交易设备通过采用上述的磁性检测装置，在设备中安装好磁性检测装置后，无需再对检测间隙进行调试，只需保证轴承与磁头表面抵接即可，组装方便，便于维护作业，且检测准确度高，检测性能提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的磁头、浮动辊和轴承的装配结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的磁性检测装置的侧视图；

图3为本发明实施例二提供的磁性检测装置的侧视图；

图4为图3的局部结构右视图；

图5为本发明实施例三提供的磁性检测装置的侧视图；。

其中，图中各附图标记：

1-磁头；101-磁头本体；102-支撑部；2-浮动辊；3-轴承；4-限位组件；401-限位支架；4011-限位板；4012-容纳槽；4013-抵接开口；402-弹片；403-轴向挡板

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图5，现对本发明提供的磁性检测装置进行说明。所述磁性检测装置，包括磁头1、与磁头1的检测面相对设置的浮动辊2、分别与浮动辊2两端转动连接的两个轴承3及与轴承3连接且用于使轴承3与磁头1的表面抵接的限位组件4。浮动辊2的外表面与磁头1的检测面之间形成用于使纸币通过的间隙。

当有纸币通过浮动辊2与磁头1之间的间隙时，浮动辊2能带动纸币顺利通过检测区域，并使纸币与检测面之间尽量贴近，磁头1在此过程中对纸币的磁型号进行检测。

本发明提供的磁性检测装置，与现有技术相比，具有与浮动辊2转动连接的轴承3，轴承3的作用是为浮动辊2提供固定支撑，并使其能顺利转动，浮动辊2则用于将纸币压在磁头1表面，以便让磁头1检测纸币磁型号，轴承3在磁头1的两侧通过限位组件4与磁头1表面抵接，用以定位，浮动辊2的外径比轴承3的外径小，差值为指定间距，这样就能保证浮动辊2与磁头1表面的间隙是指定间距，轴承3本身的精度就很高，在与浮动辊2连接后能保证浮动辊2平稳转动，唯一的误差取决于浮动辊2的公差，浮动辊2与磁头1的间隙的系统误差很小，并且误差可以控制，组装后无需再进行调试，且测试准确度高；为了便于清理和维护，识别模块的上下两部分是能够分离的打开的，在识别模块的上下两部分分离后，限位组件4能带动轴承3远离磁头1，并能在上下两部分重新闭合后使轴承3重新贴合磁头1，无需再进行浮动辊2与磁头1检测面间隙的调试，使用更加方便，提高检修效率。

进一步地，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，轴承3与磁头1抵接后，浮动辊2的外表面与磁头1的检测面之间的间距为0.1mm-0.2mm。大部分纸币的厚度大约是0.1mm，因此指定间距需要保持在0.1mm～0.2mm才能保证磁头1能准确的检测纸币的磁型号。

具体地，请参阅图1，浮动辊2包括转轴及沿转轴的轴向分布的若干个橡胶辊体，轴承3与转轴的两端转动连接，橡胶辊体的外径小于轴承3的外径。橡胶辊能提供的摩擦力较大，有利于纸币顺利通过检测区域。在工作的时候，轴承3相对磁头1可能不会发生转动，或者转动幅度很小，因此只要保证转轴能相对轴承自如旋转即可。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，磁头1包括磁头本体101及设于磁头本体101相对两侧的支撑部102，支撑部102的支撑面与磁头本体101的检测面齐平，且均朝向浮动辊2，轴承3与支撑部102的支撑面抵接。传统的磁头两侧面一般没有可以提供支撑作用力的结构，磁头本身是不能被挤压的，本发明中的磁头在两侧设有支撑部，其中的支撑部102与磁头本体101一体设置，能承受一定的压力，方便轴承3的组装。支撑面与检测面相互平行能减小两个面之间的加工误差，减小系统误差，提高装配及检测的精确度。

进一步地，参阅图1至图5，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，支撑部102与磁头本体1一体设置。磁头1整体结构规则，能避免支撑面和检测面之间的加工误差，进一步减小系统误差，提高装配及检测的精确度。

进一步地，请参阅图2至图5，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，限位组件4包括设于轴承3背向磁头1检测面一侧的限位支架401及设于限位支架401与轴承3之间且用于使轴承3与磁头1抵接的弹性限位结构。本发明的磁性检测装置是设置与识别模块中的，识别模块还能对纸币进行其他的识别检测。限位支架401用于与识别模块连接，为弹性限位结构提供支撑，使弹性限位结构能够稳定地压紧轴承3，限位支架401还可以对轴承3进行限位，防止轴承3脱离正常工作位置。

进一步地，参阅图2至图5，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，限位支架401包括限位板4011、设于限位板4011上且用于套装轴承3的容纳槽4012及与容纳槽4012连通且开口邻近磁头1的检测面的抵接开口4013，抵接开口4013侧开口方向朝向磁头1，且抵接开口4013的宽度小于轴承3的直径，容纳槽4012与轴承3间隙配合。

为了合理利用空间同时方便检修，磁头1安装于识别模块的下部分，限位支架401则安装于识别模块的上部分，在识别模块上下两部分打开后，限位支架401带着轴承3和浮动辊2随着识别模块的上部分运动，进而与磁头1分离。当识别模块的上下两部分重新合并后，还要保证浮动辊2与磁头1的检测面之间的间隙仍然保持指定间距。

进一步地，请参阅图2至图5，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，弹性限位结构包括与限位支架401连接且与轴承3的外表面抵接的弹片402。

具体地，请参阅图2至图4，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，弹片402与容纳槽4012的内壁连接且与轴承3的外表面抵接。

进一步地，请参阅图2至图4，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，弹片402为弧形弹片，两端分别于容纳槽4012的内壁连接，凸出的弧面与轴承3抵接，压紧效果好。

具体地，请参阅图5，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，弹片402的一端与限位板4011的一侧连接且另一端与轴承3的外表面抵接。该弹片402与限位板4011的连接端未示出。

如图2至图5所示，在弹片402与限位板4011连接的情况下，当轴承3和磁头1接触时，限位支架401对弹片402起到定位作用，使弹片402能对轴承3提供压紧力；但是需要将识别模块上下打开时，轴承3与磁头1分离，限位支架401的作用是卡住轴承3，使其不会脱落出来；将识别模块重新合并时，弹片402固定在限位板4011上，用于压紧轴承3，保证轴承3能再次与磁头1接触，才能确保浮动辊2与磁头1的间隙稳定，同时，当出现较大厚度的介质通过时，弹片402也为浮动辊提供了上浮的空间，不至于会卡钞。

进一步地，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，限位支架401包括限位板4011、用于连接限位板4011和识别模块的连接架体、设于限位板4011上且用于容纳301轴承的容纳槽4012及与容纳槽4012连通且开口延伸至限位板4011边缘的抵接开口4013，抵接开口4013侧开口方向朝向磁头1，且抵接开口4013的宽度小于轴承3的直径，容纳槽4012与轴承3间隙配合。通过连接架体使限位板4011能与识别模块更方便的连接。

进一步地，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，弹片402的一端与连接架体连接且另一端部与轴承3抵接。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，限位板4011上还设有用于防止轴承3从容纳槽4012中脱落的轴向限位结构。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本发明提供的磁性检测装置的一种具体实施方式，轴向限位结构包括分别沿浮动辊2的轴向设于容纳槽两侧的至少两个轴向挡板403，轴向挡板403与限位板4011之间为可拆卸连接。轴向挡板403能将轴承3的轴向移动范围限定在容纳槽4012的轴向厚度范围之内，防止轴承3从容纳槽4012种脱出。轴向挡板403与限位板4011之间为可拆卸连接的目的是能方便轴承3在装卸的时候进出容纳槽4012。

具体地，可拆卸连接方式为插接方式、卡接方式或螺纹连接方式。

本发明提供的磁性检测装置，浮动辊2与磁头1的间隙的系统误差很小，并且误差可以控制，组装后无需再进行调试，且测试准确度高；并且在识别模块打开又闭合后，还能有效保证浮动辊2与磁头1的间隙为指定间距，无需再进行人工调试。

本发明还提供一种自助交易设备，所述自助交易设备包括上述的磁性检测装置。

本发明提供的自助交易设备，通过采用上述的磁性检测装置，在设备中安装好磁性检测装置后，无需再对检测间隙进行调试，只需保证轴承与磁头表面抵接即可，组装方便，便于维护作业，且检测准确度高，检测性能提高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。