专利名称：网络环境下的加工信息检测装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种网络环境下的加工信息检测装置，具体而言，是一种对机加工行业的加工信息进行检测并将其传到网上，以便进行综合处理的信息检测与上网传输装置。
二背景技术：
机加工行业的加工信息(形位误差或尺寸误差)的检测手段，目前主要为卡尺、千分表、百分表、各种数显表和各种电子式测微仪等。一方面，这些检测装置的检测精度不是很高，更重要的是，随着对机加工质量要求的提高，对一些零部件的加工信息进行综合处理的要求越来越高，特别是要求能上网进行综合处理。而目前这些检测装置都不能上网进行信息传输。
本实用新型发明的目的旨在克服现有技术的缺陷，满足高精度检测加工信息且能上网的需求。发明了一种将差动电感式传感器、嵌入式电脑装置、连网模块相结合的新技术，并应用了数字同步解调等新技术，使发明的装置不仅可以进行高精度检测，而且可以将检测信息通过连网进行实时传输。以便由服务器对多个工序加工信息进行综合处理。
三、实用新型内容现有机加工检测装置不仅精度低，误差大，效率低，而且检测信息不能上网传输，因而不能对加工信息进行综合处理，难以进行全面质量管理，产品质量难以提高。本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型的网络环境下的机加工质量信息检测装置。该装置不仅能高精度检测被加工件的加工误差信息，而且能将工序现场检测的加工误差信息实时的上网传输，不仅能大幅度提高检测精度和效率，而且可以满足对各个工序的加工信息进行综合处理的需求，为企业全面质量管理和质量控制提供一种新手段，促进企业加工质量的全面提高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的一种网络环境下的加工信息检测装置，其特征在于它有一支差动电感式传感器，它与前置电路相连，前置电路的输出接到一个模拟/数字转换(A/D转换)电路，该电路与一嵌入式微电脑装置相连，该嵌入式电脑装置还与一个网络接口模块电路相连，通过该模块电路的输出连到局域网上，该嵌入式电脑装置还连有一个LCD显示屏；一个薄膜开关键盘通过接口电路也与该电脑装置相连。图1示出了本装置的组成框图。
为了提高精度，该装置的前置电路即传感器接口板采用了调制解调方式，差动电感式传感器内的电感线圈与接口板上的电路构成一个测量电桥，电桥输出端的信号经放大后与一个同步解调电路相连；一个正弦振荡源输出的交流信号同时接到测量电桥和同步解调电路。同步解调电路的输出接到一个可控增益放大器或直流放大器，该放大器的输出与模拟/数字转换(A/D转换)的输入端相连。原理框图如图2所示。
A/D转换电路采用了MAX197，它的输入端与传感器接口板的输出相连，其输出端和控制端与微电脑相连。
为了连网传输信息，该装置采用了嵌入式微电脑，该电脑的型号可为JZBL54，该电脑通过一个连网接口电路例如ZXU10K与局域网相连。
为了显示信息，该装置采用的嵌入式微电脑与一个6.4”的TFT LCD屏相连。
为了输入信息，该装置采用的嵌入式微电脑通过一个接口电路与一个薄膜开关矩阵键盘相连，其技术特征在于该接口电路是一片89C51单片机。该单片机的P0口通过总线接口与装置中的微电脑相连，P1和P2口与键盘相连。
四
图1本实用新型的组成原理框图；图2本实用新型传感接口框图；图3、本实用新型实施例的电原理图。
五、实施例图3是一实施例。由于微机、A/D、网络接口和单片机单元电路都有公开的资料，只要按其资料将相关的总线等相连即可，一般的技术人员按图1所示的框图即可实现，因而这一部分的详细连接图在图3中未画。
在图3中，J1是传感器接口插座，BG1、BG2、R14、R13、R15、Rb、C3、C4、V6、C7、T1组成了正弦波振荡器，其变压器线圈的L1和L2与传感器内的线圈组成测量电桥，同时用正弦信号供电。W1是调零电位器，R1、C1和R2、C2分别构成传感器和调零电路的相位补偿电路；R3为负载电阻。U1是运算放大器，型号可以是LF353，它与R4A、R4构成同相放大器，以对电桥输出的调制信号进行初步交流放大。U2、U3、U3A、U4、R5-R9、C3构成数字同步解调电路，其作用是将交放输出的调制信号中的位移分量分离出来。其中，U2数字反相器，其型号可以是4069，U3是可以是开关电路，其型号可以是4051.U4为运放，其型号可以是LF356。U5、R10-R12、W2构成直流放大器，将解调出的位移信号进一步放大到A/D转换所需的幅度。U5的型号可以是OP07.W2的作用是用于调整输出幅度。U5的输出OUT送到A/D转换器的输入端，经A/D转换后送微机。
BG1、BG2、Rb、R13-R15、DW1、C4-C7、T1构成正弦波振荡器，以供给交流电桥和作为同步信号。U6为运算放大器，其型可为LF357，其作用是将正弦波振荡器产生的正弦波整形后，送到解调器作为同步解调的同步信号。
其基本工作原理是当所检测的误差量使传感器铁芯移动时，误差量转变为传感器铁芯的位移量，使传感器与接口电路组成的电桥的平衡被打破，于是，有变化的信号输出，铁芯的位移量不同，电桥输出信号的大小不同，也就是输出一个被位移调制了的信号。该信号经放大后，送解调电路将位移信号分离出来，再进一步直放，经A/D转换后送微机进行各种处理。
本实用新型的一种实施例已被阐明，由本领域普通技术人员作出的各种变化或改型都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种网络环境下的加工信息检测装置，其特征在于它有一支差动电感式传感器，它与前置电路相连，前置电路的输出接到一个模拟/数字转换电路，该电路与一嵌入式微电脑装置相连；该嵌入式电脑装置还与一个网络接口模块电路相连，通过该模块电路的输出连到局域网上；该嵌入式电脑装置还连有一个LCD显示屏；一个薄膜开关键盘通过接口电路也与该电脑装置相连。
2.根据权利要求1所述的网络环境下的加工信息检测装置，其特征在于该装置的前置电路即传感器接口板采用了调制解调方式，差动电感式传感器内的电感线圈与接口板上的电路构成一个测量电桥，电桥输出端的信号经放大后与一个同步解调电路相连；一个正弦振荡源输出的交流信号同时接到测量电桥和同步解调电路，同步解调电路的输出接到一个可控增益放大器或直流放大器，该放大器的输出与模拟/数字转换的输入端相连。
3.根据权利要求1所述的网络环境下的加工信息检测装置，其特征在于A/D转换电路采用了MAX197，它的输入端与传感器接口板的输出相连，其输出端和控制端与微电脑相连。
4.根据权利要求1所述的网络环境下的加工信息检测装置，其特征在于该装置的嵌入式微电脑与一个6.4”的TFT LCD屏相连。
5.根据权利要求1所述的网络环境下的加工信息检测装置，其特征在于该装置的嵌入式微电脑通过一个接口电路与一个薄膜开关矩阵键盘相连。
6.根据权利要求1所述的网络环境下的加工信息检测装置，其特征在于该装置采用了嵌入式微电脑，该电脑的型号为JZBL54，该电脑通过一个连网接口电路ZXU10K与局域网相连。
7.根据权利要求5所述的网络环境下的加工信息检测装置，其特征在于键盘接口电路是一片89C51单片机，该单片机的P0口通过总线接口与装置中的微电脑相连，P1和P2口与键盘相连。
专利摘要本实用新型公开了一种网络环境下的加工信息检测装置。它的结构组成为嵌入式电脑装置、一支差动电感式传感器通过接口板和模拟数字转换(A/D)电路相连，该A/D电路与该电脑装置相连。电脑装置还配有一个网络接口电路，该电路通过网络连线与局域网相联。该装置可检测机加工企业工序上所加工的零部件的尺寸信息，并将其传到服务器，由服务器对多个装置(对应多个工序)传来的信息进行综合处理。
文档编号G08C19/00GK2901419SQ20052007121
公开日2007年5月16日 申请日期2005年4月28日 优先权日2005年4月28日
发明者朱庆保 申请人:南京师范大学