具有集成式故障指示器的紧急隔离阀控制器的制作方法

专利名称：具有集成式故障指示器的紧急隔离阀控制器的制作方法
具有集成式故障指示器的紧急隔离阀控制器发明领域本发明涉及阀控制器，并且尤其涉及用于紧急隔离阀(emergency isolation valve, EIV)的带有集成的故障指示器的智能阀控制器。发明背景当在本文中使用时，该用语智能阀是指具有本地化布置的微处 理器或者芯片的计算机控制阀，该微处理器或者芯片被编程，用于 适应性地对变化状况做出响应。已知的智能阀系统及遥控安全逻辑解算器可以配置成与中央监测计算机系统连接；然而，由于要求在该分布式机构比如安全装置之间的通讯链接，这种用于化学或者石 油处理设施中的配置导致相当数量的管理成本。由于这些智能阀系 统以及远程安全逻辑解算器为分开的实体，但两者都用于EIV控制， 因此那些管理成本更是增加。现有的智能阀系统包括EIV的集成式组件、促动器、电磁阀、 智能阀控制器、本地控制面板以及设备内(plant-wide)紧急关停(ESD ， emergency shutdown)系统。每个智能阀系统使用该智能阀控制器而在 例行功能测试的过程中控制EIV的行程，但在很大程度上依赖于用 于逻辑的设备内ESD系统的硬接线式输/v/输出通道，该逻辑^皮要求 通过现场内的单个智能阀装置以及EIV的本地控制面板来提供本地 控制。虽然现有的系统在一定程度上提供了安全仪表化功能的本地控 制，但已经发现整个设备内ESD系统的本地控制的实施成本非常高。也已经发现现有的 一组本地控制动作执行的成本高，该本地控 制动作用于每个EIV,以便为每个特定的应用完成安全仪表化功能。
存在将逻辑进行集成的必要，要求该逻辑执行与用于智能阀控制器内的每个EIV的安全仪表化功能相关的本地控制，以便减小整 个ESD输入/输出(I/0)要求，并且用于提供显著的成本节约，同时执 行增强的故障监测与检测。在现有技术中可以获得许多系统，该系统监测现场内的装置， 并且通过对这些基于现场的装置的问题进行检测，而提供诊断警报。 然而，这种已知的系统要求辅助的计算机，以便提供所需要的监测 以及诊断功能。此外，操作员或者维护技术人员必须使用具有特殊 诊断软件的独立计算机，以便对在EIV功能测试过程中以及在相关 测试诊断中收集的数据进行解释。此外，现有的安全阀产品提供了远程诊断，但现在可获得的、 用于商业处理及控制系统的这种产品不包括安装在现场内的装置上 的本地指示器，用于执行这种监测以及诊断功能。因此需要存在一种装置，该装置通过在内部监测EIV以及它们 的相关EIV控制系统，而为处理设备的操作员以及维护人员简化了 操作，同时该装置提供本地指示器，用于当检测到问题时，用信号 表明被检测问题的存在。现有的已知监测系统的一个缺点是警报过载；即，过多警报的 触发产生人员警示疲劳，该警报与大量的监测装置相关联，该监测 装置对大型系统或者处理设施进行监测。当生成警示或警告指示及 警报的少数严重危险状况分散于其它具有不太严重问题的警示指示 中时，该人员警示疲劳可能造成重大问题。需要存在一种用于人员的筒单指示器，用于指示处理系统比如 EIV或者设施内的问题，该问题可以容易地由人员识别或确认为严 重，从而便于采取立即行动。已知的用于监测故障的安全产品以及装置可以追踪故障的发 生，但却无法提供运行时钟，该运行时钟本地化地在该安全装置处 追踪故障。因此，识别故障并且记录该故障发生时间的能力匮乏减
小了追踪故障的精度。
需要存在一种本地化地安置的时钟，其追踪检得故障。
已知的监测以及检测系统提供有限的警净艮以及警告性能。比如，
Buell的美国专利第302,980号描述了同时使用本地以及远程中央站 警报指示的灭火器及警报系统，但没有通过使用智能阀控制器来利 用或测试EIV。
Fitzgerald的美国专利第4,976,144号以及第5，197,328号描述了 一种诊断控制器，用于测试并确定气动阀的运行状况。然而，Fitzgerald 的诊断控制器完全地沖击阀，并且因此中断正常运行。该诊断控制 器也要求便携式外部计算机连接到气动线路上，用于在测试过程中 收集数据。
Arcella等的美国专利第5,329,465号描述了在线阀监测系统，其 依赖于远程定位的专家系统来分析阀数据，并且用来发现历史数据 中的趋势，但却没有公开本地诊断及指示器系统。
Malone的美国专利第5,425,316号描述了 一种用于废弃物处理系 统的控制系统，该控制系统具有传感器，用于测量遍布该废弃物处 理系统的状况，以便改善废弃物焚化燃烧室的效率，而不是用于测 试EIV。
Lenz等的美国专利第5,573,032描述了具有压力反馈以及其它诊 断功能的阀定位器，但是阀定位器缺乏内部诊断，并且因此无法具 有检测出的故障的任何本地指示。
Makel等的美国专利第5，586,050描述了一种用于液化天然气 (LNG)站的远程可控制管理系统，该管理系统同时使用本地以及远程 中央站警报指示。然而，该管理系统依赖于远程定位主计算机，用 于紧急报警以及关闭特征。该管理系统没有描述EIV,并且没有提供 基于内部诊断的本地故障指示。
Seberger等的美国专利第5,684,451描述了一种用于与仪表进行 数字通讯的控制系统，以便执行诊断操作，该诊断操作用于与电-气
动阀定位器一起使用，但没有建议提供与安全相关的EIV板载式诊 断以及本地指示器，用于警告检得失效。
Essam的美国专利第6，089,269描述了与部分行程控制器连接的 紧急阀，用于在预定的时间执行部分行程测试，但却没能提供任何 板载式诊断以及任何用于检得失效的本地指示器。
Metso等的美国专利第6,131,609描述了一种方法以及装备，其 通过使用板载式传感器来调查控制阀的状况，诊断编程于该控制阀 的数字定位器内。然而，当检测到故障时，这种检测被传达到位于 监测室内的远程控制系统中，该监测室位于分开的控制建筑物内， 而不是提供检得故障的本地指示警告。
Winchcomb等的美国专利第6,176，247 Bl号描述了一种使用与安 全相关的最终元件比如EIV的板载式诊断来校验安全装置可用性的 装置，并且检得故障被传达到远程通讯接口(RCI)，而与提供故障的 本地指示相区别。
Friend等的美国专利第US 6，283,138 Bl号描述了一种卸压阀监 测装置，其同时使用本地以及远程中央站警报指示来检测卸压阀内 的故障，而不是检测EIV内的故障。
Albuaijan的美国专利第6,435,022 Bl号描述了一种部分"f亍程测试 (stroke test)系统，其使用限位开关发明来控制在线测试过程中阀的行 程，但缺乏板载式诊断以及检得失效的本地指示。
Mack的美国专利第6，631,882 B2号描述了一种测试装备，用于 在流程运行时对关闭装置进行测试，但要求使用远程定位的可编程 逻辑控制器，以便在检测到测试失效状况后执行测试以及警报功能。 没有提供板载式自诊断，并且不具有检得故障的本地指示。
Junk等的美国专利第6,678,584号描述了 一种方法以及装备，用 于在气动控制回路内为控制阀执行诊断，但缺乏提供检得危险故障 的本地指示。
发明概要
本发明包括带有集成功能指示器的紧急隔离阀控制器，该紧急
隔离阀控制器充分地靠近该安全装置(比如EIV)而本地化地安置，用 于提供板载式诊断以及检得故障的本地指示，并且用于提供在化学 处理或者其它设施中的改善的故障监测及故障检测性能。
本发明扩展了智能阀控制器的性能，以便结合逻辑以及本地接 口性能，该逻辑以及本地接口性能被要求执行安全仪表化功能，该 安全仪表化功能与该智能阀控制器内的紧急隔离阀相关。本发明的 使用减小了每个智能阀所需要的设备内紧急关停系统I/O连接的复杂 性。
本发明包括本地逻辑解算器，其与本地智能阀控制器一起运行， 以便控制并测试本地的现场安装式紧急隔离(或者中断)阀(EIV)装 置，该装置在现场内提供装置上的故障本地指示。因此，该综合系 统的运行比较简单，即不再需要使用外部计算机来诊断问题。此外， 现场内的技术人员以及操作员在本地被警示具有严重问题，从而使 他们可以立即采取任何必要的安全预防措施，和/或采取其它适当行 动，包括通知专家以便进一步诊断该问题。
此外，本发明提供一种指示器灯。在正常运行过程中，当正在 被监测的阀恰当地发挥作用时，该指示器灯具有稳定的开启(ON)状 态；当该装置自身带有的内部诊断检测出故障时，该指示器灯变为 闪烁状态。此外，当处于通常地稳定开启状态的指示器灯处于稳定 的关闭(OFF)状态时，照明装置，比如该指示器灯的灯已经被烧坏或 该正被监测的装置停止工作。
通过在非常接近处，比如在充分地靠近该正^皮监测的装置处， 提供稳定的开启、闪烁或者稳定的关闭状态，当操作员或者维护人 员正在执行例行目视检查时，该装置的状况可以容易地—皮确定。因 此，当特定装置在严重降级状态运行时，本发明的该指示器灯的运 行状态警示负责的操作员、安全检查员以及其他人员。
此外，本发明向设备人员警示EIV上的主要问题，该EIV作为 关键安全控制系统的一部分而安装。这些主要问题包括缺陷和故障， 这些缺陷和故障将使EIV无法执行其安全功能，比如阀卡住(valve stuck)状况、轴断裂状况以及某种状况，在该状况下，该EIV的促动 器内部构件的损坏会阻止该EIV移动到失效保护状态。只有当这些 主要问题出现时，公共故障指示器灯才会被触发。
本发明可以应用到其它监测装置中，比如智能电磁阀，该智能 电磁阀监测不同类型的内部失效，包括跨越阀端口的显著差压及触 发线圈温度或电流。
本发明仅仅监测并且指示危险的、通常未被检测出的失效，该 失效将使该装置预期的安全功能无法实现，其中该监测功能以及指 示器信号属于在装置的位置处提供给现场内人员的装置。
此外，本发明可以用于追踪故障以及用于校验安全系统性能。 由于设备处理或者其它产品系统必须检查并例行地维护其安全系 统，以确保它们所要求的性能等级，比如根据原始设备安全准则的 性能等级，本发明用于提供所要求的系统性能记载。当安全装置内 的危险故障被检测到时，内部系统时钟登记或者记录与该故障一皮检 测到的时间相对应的数据，并且这种所谓的时间标记(time stamping) 将继续直到该故障被纠正。通过这种方式，安全装置在不能运行状 态下运行的时间可以:故追踪并且记载，从而使对整个安全仪表化系 统性能的影响可以4皮更加精确地评估。而且，本发明的运行时钟以 及时间戳特征可以在正被监测的装置处本地化地执行。
正如将被那些本领域内的普通技术人员所理解，可以被利用以 便触发公共故障指示器的特定类型的诊断系统并不局限于上述具体 的举例以及功能。本发明的方法以及系统可以应用到可能在将来开 发出的此类新系统中。
附图简述
下面结合附图进一步描述本发明的优选实施例，其中

图1展示了根据本发明的系统的示意性方框图； 图2展示了指示器灯的运行流程图；图3展示了该系统内预定的主要问题的检测流程图；以及 图4展示了用于追踪检得故障过程的流程图。发明详述如图1至图4所示，本发明涉及一种系统以及方法，用于管理 设备处理风险，其包括增强的功能指示器、以及阀控制器内的逻辑 与本地4^口能力，该阀控制器与所安装的EIV相关联，用于与位于 该智能阀控制器自身内的紧急隔离阀(EIV)—起执行特定的安全仪表 化功能(SIF)。本发明的优点包括当最终元件通过改善的测试特征以 及增强的通讯而得以增加时，通过减少的I/O和改进的每个EIV的 诊断范围，从而减小了设备内ESD系统的覆盖区(footprint)或者尺寸。该智能阀控制器可以以比如已知方式实行，以便提供描述于美 国专利第6,186,167号以及申请曰为2002年4月5曰的美国专利申 请第10/116,940号中的装备中，它们中每一个的公开通过引用而全 文结合于此。本发明的集成式故障指示器以及智能控制器的实施，减少了每 个智能阀装置所需要的设备内紧急关停系统输入/输出的复杂性，包 括装置比如带有紧急关停(ESD)阀的数字阀控制器。本发明利用用于 安全仪表化系统通讯协议的新兴基础现场总线，以便增加诊断信息 从现场装置到设备内ESD系统的流动，并提供安全通讯链接，以允 许最终元件或者EIV直接与ESD主机系统进行通讯。如图1所示，本发明的系统10提供了本地控制面板(LCP)12, 本地控制面板(LCP)12内容纳有多个控制件，比如阀开启按4丑14、 阀关闭按钮16、阀测试按钮18、阀开启指示器灯20、阀关闭指示器 灯22以及准备开启指示器灯24。在本发明中，该本地控制面板12
直接与本地逻辑解算器26接口连接，该本地逻辑解算器26连接于 智能阀控制器28，该智能阀控制器28容纳于集成式阀控制器和本地 逻辑解算器组件30内。本地逻辑解算器26完全可能容纳于本地控 制面板12内。我们想要允许这种灵活性。该本地逻辑解算器26可 以包括远程安全逻辑和通讯接口的结合，并且该远程安全逻辑与设 备控制中心相距较远。该本地控制面板12在本地充分地靠近该本地 逻辑解算器26而安置，并且通过传输通道32，比如有线或无线连接 方式而连接，用于传递本地控制以及测试所需要的离散信号。来自电源34的电力提供给该本地逻辑解算器26,备选地，该电 力可以作为24V的直流电源，通过通讯链接38而供应，该直流电源 优选地独立于该设备内的电网。该本地逻辑解算器26可以^f昔助通讯 链接38而连接到该设备内ESD逻辑解算器36,该通讯链接38优选 地符合FF-SIS通讯协议标准，以便对本地逻辑解算器26提供全球的 ESD设备内(plant-wide)交易和许可。不像在现有技术中那样，依赖设备内ESD系统及其逻辑解算器 36来引导这些本地控制功能，本发明的集成式阀控制器与本地逻辑 解算器组件30，作为用于特定的EIV 40的本地安全仪表化功能逻辑 解算器而使用，该集成式阀控制器与本地逻辑解算器组件30内的本 地逻辑解算器26,本地化地安装于该EIV40，并有效地连接到该EIV 40。该集成式阀控制器与本地逻辑解算器组件30具有控制器气动输 出端42，控制器气动输出端42有效地连接到EIV 40的EIV促动器 44上。来源于该设备内ESD逻辑解算器36的离散输出端46可以与 传统的电-气动电磁阀结合使用，以便与智能阀定位器一起提供二选 一决策的失效保护体系。差压(DP)变送器许用(permissive)48由本地 登入解算器26远程地监测，并且该差压变送器许用48防止开启该EIV 40，直到跨越该EIV 40的压力已经均衡。这种测量也可以用来诊断 导致泄露的阀座损坏。
该本地逻辑解算器26可以为连接于已知智能阀控制器的可扩 充、可编程ESD逻辑解算器，从而不必修改用于像控制器28那样实 施的已知智能阀控制器。然而，如果特殊场合需要的话，可以进行 这种修改并且修改后的装置根据本发明而使用。本发明把对每个EIV 40的控制从中央设备内ESD系统分布于每 个单个智能阀控制器28中，该智能阀控制器28特别地配置成用于 所要求的安全仪表化功能，该安全仪表化功能与各自的EIV40相关。此外，本发明以故障灯50和/或其它可听或可视发信装置的形 式，在该本地控制面板12上提供了本地阀测试诊断指示器。该阀测 试诊断指示器50利用在线功能测试过程中从智能阀控制器28的板 载存储器52中收集的数据。该阀测试诊断指示器50将在线功能测 试的收集数据与在前次在线功能测试过程中收集并且存储于存储器 52内的数据进行比较，且该阀测试诊断根据测试之间的预定并显著 的数据值变化而触发警报。这种差异可以在一定等级被编程，使得 该差异不被操作员检测到。用于比较的显著变化包括过量行程偏离、 气动系统检查或该智能阀控制器28的其它功能参数。该故障灯50安装在该本地控制面板12上，以便可以清楚地被 看到，从而当测试进行时，可以向操作员或者其他人员警示检得问 题。该测试可以手动地启动，或者作为应用于该装置的自动运行的 自诊断程序的一部分而启动。因此，该操作员可以马上采取正确行 动，而不需要将诊断程序化的计算机连接到智能阀控制器28并且花 费额外的时间来分析测试结果。该故障灯50的使用提供了一种用户 友好的指示器，该用户友好的指示器利用可以从现有技术已知的智 能控制器中获得的本来就有的诊断性能。此外，本发明提供了用于本地阀控制的公共平台，其使用基础 现场总线安全仪表化系统(FFSIS)逻辑作为标准化的通讯协议，该公 共平台同时用于阀行程监测、阀测试及数据收集，以及用于诊断警 报与警示。
在运行时，本发明延展了智能阀控制器的性能，以便包括逻辑 和本地接口性能，该逻辑和本地接口性能被要求执行与紧急隔离阀 相关的安全仪表化功能，该紧急隔离阀容纳于该智能阀控制器内。 本发明的使用同时减小了需要用于每个智能阀的设备内紧急关停系 统1/0连接的复杂性。本发明在智能阀40上提供一种故障本地指示，该故障本地指示 安装在现场内。备选地，该故障指示器可以包括在本地控制面板(LCP)12内，与该阀40相隔一定距离，并且位于安全且方便的位置。 因此，整个系统的运行比较简单，即不再需要使用外部计算机来诊 断问题。此外，现场内的技术人员以及操作员在本地被警示具有严 重问题，从而使他们在注意到问题后马上采取任何必要的安全预防 措施，并且当需要进一步诊断问题时，可以立即通知专家。正如通过描述将被理解一样，本发明提供了灵活性，该灵活性 包括本地逻辑的新颖特征、自诊断指示器以及装配于单独壳体内的 故障计时器的新颖特征或者使用图1所示分立式体系的新颖特征， 在图1中，该本地控制面板与该EIV控制器分离，并且该逻辑放置 在该本地控制面板内或者阀控制器内。此外，如图2所示，本发明使用该本地逻辑解算器26来控制该 指示器灯50,当正被监测的装置40在正常运行过程中满意地或者"健 康地"进行时，该指示器灯50处于稳定的开启状态，并且当故障被 携带于该装置40上的内部诊断以及智能阀控制器28检测出时，该 指示器灯50变为闪烁状态。此外，当正常情况下稳定开启的指示器 灯处于稳定关闭状态时，照明装置操作员将知道该指示器灯50的发 光二极管、灯泡或者其它照明装置已经失效，或者知道该被监测的 装置40停止工作。该系统的运行通过在步骤54中触发该指示器灯50,使该指示器 灯50处于稳定开启状态而开始，并且在步骤56中，该正^皮监测的 装置的状态被检查。如果在步骤58当中没有检测出故障，则该方法
向后循环，以便在步骤56中继续监测该装置。然而，如果在步骤58 当中检测到故障，则该指示器灯50在步骤60中被触发而处于闪烁 状态，以便指示该正被监测装置内的故障状况。通过充分地靠近该正被监测装置40而提供稳定开启状态、闪烁 状态或者稳定关闭状态，当操作员或者维护人员正在执行例行目视 检查时或者仅仅经过该位置时，该装置40的状况可以容易地被确定。 也可以触发可听警报信号，用于伴随该闪烁灯的警告。因此，当特 定装置以严重降级状态运行时，本发明指示器灯50的运行状态可用 于警示操作员和人员。此外，如在图3中示意性地展示的一样，本发明采用本地逻辑 解算器26向设备人员警示预定的一组主要问题中的任何一个问题的 发生，这些问题存在于EIV上，EIV作为关键安全控制系统的一部 分而安装。主要问题可以包括缺陷以及故障，这些缺陷以及故障将 使EIV无法运行，并且将防止EIV执行其安全功能，并且将包括阀 卡住状况、轴断裂状况以及某种状况，在该状况下，对该EIV的促 动器内部构件的损坏会阻止该EIV移动到失效保护状态。只有当这 些主要问题出现时，公共故障指示器灯50才会被触发。参考图2至图3,在图2中检测故障的步骤58通过图3中的步 骤62-74而执行，在图3中，该方法从步骤62中的故障检测开始， 并且在步骤64中仅仅检测预定的主要问题。该方法然后在步骤66 中检查是否有阀卡住状况。如果有，那么该方法直接移动到步骤72, 以便将故障检测状态设置为真(TRUE),然后在步骤74中结束该故障 检测过程，以便继续进行图2中的步骤60。然而，如果在步骤66中没有检测出阀卡住状况，那么该方法确 定在步骤68中是否有轴断裂状况。如果有，那么该方法直接移动到 步骤72，以便将故障检测状态设置为真，然后在步骤74中结束该故 障检测过程，以便继续进行图2中的步骤60 。然而，如果在步骤68中没有检测出轴断裂状况，那么该方法在
步骤70中确定是否有任何促动器内部构件损坏，该促动器内部构件 损坏会阻止EIV 40移动到预定的失效保护状况。如果有，那么该方 法继续进行步骤72，以便将故障检测状态设置为真，然后在步骤74 中结束该故障;险测过程，以便继续进行图2中的步骤60。然而，如 果在步骤70中没有检测出损坏，那么该方法继续进行步骤74,以便 在没有将故障检测状态设置为真的情况下结束故障检测，并且继续 进行图2中的步骤60。本发明可以应用到其它监测装置中，比如智能电磁阀，其监测 不同类型的内部失效，比如跨越阀端口的预期差压的显著偏离，以 及电子线圈运行温度和所引起的电流。本发明仅仅监测并且指示危险的、通常未被检测出的失效，该 失效将使该装置的预期安全功能无法实现，该监测以及指示由本地 指示器提供给监测装置附近的现场人员。参考图4，本发明同时用于追踪故障并且用于校验安全系统的性 能。为了恰当地管理设备风险，设备处理必须检查并例行地维护其 安全系统，以确保它们以所要求的性能等级，比如规定于原始设备 安全设计准则中的性能等级而发挥功能。本发明包括增强的故障追 踪能力，用于提供所要求的系统性能记载。当检测到安全装置内的 危险故障时，本发明的本地逻辑解算器26在步骤76中追踪该检得 故障，并且使用来自本地逻辑解算器26的内部时钟53的数据在步 骤78中来记录时间戳，以便标记检得故障发生的时间。该方法然后继续进行该程序进程，以便确定该故障是否在步骤80 中已经被清除。如果没有，那么该方法向后循环到步骤78,并且时 间标记将继续进行，直到该故障被清除。当该检得故障已被清除后， 该方法继续进行步骤82，以便停止追踪。在这种运行才莫式中，安全 装置40在不能运行状态下运行的时间可以被追踪并且被记载，从而 对整个安全仪表化系统性能的影响可以被更加精确地评估。而且， 本发明的运行时钟以及时间标记特征可以;波本地逻辑解算器26本地
化地执行。虽然本文已经展示并描述了本发明的优选实施例，但是应当理 解，这种实施例仅通过举例的方式提供。在不脱离本发明的情况下， 大量的变型、改变以及替换方案将为那些熟悉本领域的人所想到。 因此，本发明的实质和范围旨在仅由权利要求限制。
权利要求
1.一种用于阀装置现场监测的系统，所述系统包括本地智能阀控制器，用于控制、测试以及监测所述阀装置的运行；本地逻辑解算器，其充分地靠近所述阀装置，用于与所述本地智能阀控制器一起运行以便进行所述测试，并用于监测所述阀装置的运行特性；以及本地控制面板，其包括故障指示器灯，所述本地控制面板充分地靠近所述阀装置而安置，并且可操作地连接到所述本地逻辑解算器上，用于对所述阀装置的所述测试以及监测进行响应，以便控制所述故障指示器灯的触发，用于让在所述本地控制面板附近的人员观察。
2. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述阀装置是紧急 隔离阀(EIV)。
3. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，当在所述阀装置内 或者在有效地连接到所述阀装置的促动器内没有检测出故障时，所 述故障指示器灯处于稳定的开启状态。
4. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，当在所述阀装置内 或者在有效地连接到所述阀装置的促动器内检测到故障时，所述故 障指示器灯处于闪烁状态。
5. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，所迷本地逻辑解算 器被编程为对多个预定的故障状况进行测试。
6. 如权利要求5所述的系统，其特征在于，所迷多个预定的故 障状况包括阀卡^主的状况； 轴断裂的状况；以及 促动器损坏的状况。
7. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述本地逻辑装置 包括内部时钟；并且其中，根据在所述阀装置内或者在所述阀装置的相关促动器内 的故障检测，所述本地逻辑装置记录时间戳，所述时间戳开始于故 障状况检测的时间，并结束于所述故障的纠正。
8. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述本地逻辑解算 器利用用于安全仪表化系统(FF-SIS)通讯协议的基础现场总线而连接 于设备内通讯及显示系统。
9. 一种用于阀装置现场监测的方法，包括如下步骤 使用本地智能阀控制器来管理所述阀装置的运行； 安置本地逻辑解算器，使其充分地靠近所述阀装置，并且有效地连接到所述智能阀控制器；随同所述本地智能阀控制器运行所述本地逻辑解算器，以便在 所述阀装置上进行测试；随同所述本地智能阀控制器运行所述本地逻辑解算器，以便监 测所述阀装置的运行特性；安置具有故障指示器灯的本地控制面板，使其充分地靠近所述 阀装置；有效地将所述本地控制面板连接到所述本地逻辑解算器上； 响应于所述阀装置的测试和监测状况，控制所述故障指示器灯 的触发；其中所述被触发的故障指示器灯处于所述本地控制面板附近人 员的4见野内。
10. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，管理所述阀装置 运行的步骤包括如下步骤使用所述本地智能阀控制器来控制、测试并监测所述阀装置的 运行。
11. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述阀装置为紧 急隔离阀(EIV)。
12. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤 进行测试，以便检测所述阀装置内或者有效地连接到所述阀装置上的促动器内的故障；以及当没有检测出故障时，触发所述故障指示器灯，使其处于稳定 的开启状态。
13. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤 进行测试，以便检测所述阀装置内或者有效地连接到所述阀装置上的促动器内的故障；以及当检测出故障时，触发所述故障指示器灯，使其处于闪烁状态。
14. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤 对所述本地逻辑解算器进行编程，以便进行测试。
15. 如权利要求14所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤 使用所述已编程的本地逻辑解算器来对多个预定故障状况进行测试。
16. 如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述多个预定故 障状况包括卡住阀的状况； 断裂轴的状况；以及 损坏促动器的状况。
17. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤 进行测试，以便检测所迷阀装置内或者与所述阀装置相关联的促动器内的故障；以及根据所述阀装置内或者与所述阀装置相关联的促动器内的故障 的检测，使用所述本地逻辑装置的内部时钟记录时间戳，所述时间 戳开始于故障状况检测的时间并结束于所述故障状况#皮纠正的时 间。
18. 如权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤 使用用于安全仪表化系统(FF-SIS)通讯协议的基础现场总线将所 述本地逻辑解算器连接到设备内通讯及显示系统上。
19. 一种用于阀装置现场监测的方法，包括如下步骤 提供充分地靠近所述阀装置并且有效地连接到所述阀装置上而安置的本地智能阀控制器、本地逻辑解算器以及本地控制面板；响应于所述阀装置的测试和监测状况，控制安置于所述本地控制面板上的故障指示器灯的触发；其中，所述被触发的故障指示器灯对于所述本地控制面板附近的人员是可见的。
20. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述阀装置为紧 急隔离阀(EIV)。
全文摘要
本地逻辑解算器(26)与本地智能阀控制器(28)一起运行，以便控制并测试本地现场安装的紧急隔离阀装置(40)，该紧急隔离阀装置上具有位于该装置上的故障本地指示(50)，该故障本地指示安装于现场内，并且远离该设施的用于处理的中央控制面板。因此，通过消除使用外部计算机来诊断任何问题的需要，整个系统的运行得以简单化。本地控制面板(12)包括指示器灯(50)，该指示器灯充分地靠近或者非常接近正被监测的装置，以向人员警示检得故障。该检得故障在本地被标记时间，以便提供已消耗时间的记载和追踪，标记时间开始于当该装置的降级状态被检测出并且首次作为问题而发出信号时。
文档编号G08B21/00GK101164089SQ200680010310
公开日2008年4月16日 申请日期2006年3月30日 优先权日2005年3月31日
发明者P·S·弗兰德斯 申请人:沙特阿拉伯石油公司