本实用新型涉及一种车载DVD主机自动检测装置。
背景技术:
车载DVD主机由于功能较多,测试工位和方式也较繁琐。因此人员投入、治工具种类使用也多。整套机器测试下来的生产工时也很难控制。在目前电子产品市场竞争激烈的环境下,成本得不到有效控制。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提出一种能够进行实现自动化检测的DVD主机自动检测装置。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种车载DVD主机自动检测装置,用于对其特征在于,包括底座、以及位于所述底座上夹具体、检测装置和控制装置,其中:
所述夹具体用于对待检测工件可拆卸的装夹,所述夹具体在第一动力装置的作用下能够带动所述待检测工件沿第一线性轨运动,所述第一线性轨迹所在方向为所述待检测工件上的待测头的分布方向;
所述检测装置与装夹在所述夹具体上的所述待检测工件位于同一水平高度上,其通过第二动力装置驱动沿着第二线性轨迹做往复运动并能够与所述待测头相接触,所述第二线性轨迹与所述第一线性轨迹垂直;
所述控制装置用于控制所述检测装置沿所述第二线性轨迹的运动。
作为本实用新型的进一步改进,还包括设置在所述底座上的限位装置,所述限位装置包括:
伸缩杆,所述伸缩杆可沿所述第三线性轨迹伸缩,所述第三线性轨位于所述第二线性轨的斜下方且之间相互平行;
限位孔,所述限位孔设置在所述夹具体的侧面,所述伸缩杆的自由端卡入到所述限位孔中时,其中一个所述待测头位于所述第二线性轨迹上。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制装置包括位于所述限位孔内的接触片,所述接触片与所述检测装置电性连接,当伸缩杆与所述接触片接触时,所述接触片控制所述检测装置向靠近所述待测头的一侧运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述伸缩杆,包括一端固定设置的套管以及可在所述套管内滑动的杆体,所述套管与管体之间连接有弹簧和电磁铁,所述管体中与所述套管相近的一端具有导磁性。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制装置包括与所述电磁铁和所述检测装置电线连接的时间继电器,当所述检测装置与所述待测头接触,所述杆体与所述接触片接触时,所述时间继电器计时,到设定时间后,控制所述检测装置反向运动,同时电磁铁通电。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型通过夹具体以及检测装置的相互协同运动实现了DVD主机检测的自动化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型与工件组合后的结构示意图;
图中:2-底座;4-夹具体;6-检测装置;10-待检测工件;12-待测头;14-限位装置;16-伸缩杆;18-限位孔;20-接触片。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-2所示,本实用新型包括底座2、以及位于所述底座2上夹具体4、检测装置6和控制装置,其中:
所述夹具体4用于对待检测工件10可拆卸的装夹,所述夹具体4在第一动力装置的作用下能够带动所述待检测工件10沿第一线性轨运动,所述第一线性轨迹所在方向为所述待检测工件10上的待测头12的分布方向;
所述检测装置6与装夹在所述夹具体4上的所述待检测工件10位于同一水平高度上,其通过第二动力装置驱动沿着第二线性轨迹做往复运动并能够与所述待测头12相接触,所述第二线性轨迹与所述第一线性轨迹垂直;
所述控制装置用于控制所述检测装置6沿所述第二线性轨迹的运动。
作为本实用新型的进一步改进,还包括设置在所述底座2上的限位装置14,所述限位装置14包括:
伸缩杆16,所述伸缩杆16可沿所述第三线性轨迹伸缩,所述第三线性轨位于所述第二线性轨的斜下方且之间相互平行;
限位孔18,所述限位孔18设置在所述夹具体4的侧面,所述伸缩杆16的自由端卡入到所述限位孔18中时,其中一个所述待测头12位于所述第二线性轨迹上。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制装置包括位于所述限位孔18内的接触片20,所述接触片20与所述检测装置6电性连接,当伸缩杆16与所述接触片20接触时,所述接触片20控制所述检测装置6向靠近所述待测头12的一侧运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述伸缩杆16,包括一端固定设置的套管以及可在所述套管内滑动的杆体,所述套管与管体之间连接有弹簧和电磁铁,所述管体中与所述套管相近的一端具有导磁性。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制装置包括与所述电磁铁和所述检测装置6电线连接的时间继电器,当所述检测装置6与所述待测头12接触,所述杆体与所述接触片20接触时,所述时间继电器计时,到设定时间后,控制所述检测装置6反向运动,同时电磁铁通电。
本实用新型的具体原理如下:
(1)测量过程中,夹具体4带动装夹在其上的工件沿第一轨迹运动;
(2)在夹具体4运动的过程中,伸缩杆16杆体的自由端在弹簧的作用下一直贴靠着夹具体4的侧面;
(3)当伸缩杆16杆体的自由端滑动到夹具体4上的限位孔18位置时,在弹簧的作用下伸入到该限位孔18中,并与其中的接触片20接触,与此同时接触片20控制检测装置6运动与待测头12接触,进行检测;
(4)接触片20接触后时间继电器开始计时,当计时到设定时间后,会控制电磁铁通电,将伸缩杆16的杆体吸出限位孔18,同时检测装置6离开待测点,完成该待测点的检测;
(5)继续执行步骤(1)至所有的待测头12都被检测。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。