专利名称：头部滑动块支撑装置及记录/复制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一头部滑动块的支撑部件，这是支撑一个磁盘装置的读/头，及涉及一个磁盘装置采用了此头部滑动块支撑部件。
一个头部滑动块支撑部件已在日本专利JP—B—58—22827中公开及另一个头部滑动块支撑件已在日本专利JP—A—59—213066中公开及在后者的情况中，一个悬挂弹簧的刚性物部分，是由多块板料联接而成的。
本发明的目的是提供一个头部滑动块支撑装置，它采用使悬挂弹簧部分减薄的方法可以减小平衡环弹簧部分和悬挂弹簧之间的刚度差异。
本发明的另一个目的是提供一台资料记录/复制装置，它采用薄形头部滑动块支撑部件能够在多个记录介质之间减小其间隔。
按照本发明实施的第一方面，一个头部滑动块支撑部件包括一个平衡环弹簧部分，在其上安装一滑动块它有一读/写头，此平衡环弹簧部分是和叶片弹簧的一端相连形成，针对水平面的横向方向上有一伸缩性，一个悬挂弹簧部分包括一个刚性部分有一预定的从平衡环弹簧延伸而来的叶片弹簧材料长度，一个弹簧部分包括一个预定的从刚性部分延伸而来的叶片弹簧材料长度，及一检修孔机构接头部分将叶片弹簧材料连接在一起且从弹簧部分进一步延伸来的，而在刚性部分设有一镀层，至少镀在从平衡环弹簧延伸过来的悬挂弹簧部分上。
刚性部分可包括叶片弹簧材料位于二个镀层之间的那一部分，并有一沿着片簧材料对边且从片簧的一端朝着弹簧部分的预定长度。此平衡环弹簧部分的位置保证刚性部分是由镀层从两边加以固定。
一个从读/写头来的线路板，可沿着镀层贴附上去，这是指二个镀层之一个，一个抽出线可从线路板的尾端部分抽出。
此镀层可包括至少在片簧材料边缘的前侧或反向侧所形成。
镀层也可在片簧的前边，侧边及反向边上形成。
刚性部分可包括片簧材料由镀层包围而形成像“U”状，及从片簧材料的一端延伸朝着弹簧部分，沿着片簧材料的对面边；延伸了一个预先决定长度的这一部分。平衡环弹簧部分定位成，使刚性部分被镀层包围着。
刚性部分可包括，镀层的那一部分形成在叶片弹簧材料上，像有一预定的长度，从平衡环弹簧朝着弹簧部分延伸而来的表面。
刚性部分可包括，镀层的那一部分形成在一段预定的长度朝着弹簧的部分，这是在片簧材料的整个表面上并是从平衡环弹簧延伸而来。
刚性部分可包括，镀层的那部分形成在片簧材料上，除了从平衡环弹簧部分延伸而来开在片簧材料的弹簧方向的好多个空白区。
一个接至读/写头的线路板可沿着悬挂弹簧部分的纵向方向并约在其中心部位连结，以及线路板的终端可连至检修孔机构连接的部分的一侧。
一个接至读/写头的线路板，可沿着悬挂弹簧部分的纵向方向并约在其中心部位连接，在线路板导线由两个一半组成且可以分开及光线是围绕检修孔机构连接器部分的安装孔，及线路板的终端可固定在悬挂弹簧部分的最接近端部分，这些也包括检修孔机构连接器部分。
弹簧部分可有一“U”形剪切面，这样就能检修孔机构连接器的“U”形剪切面处相连。
本发明的第二方面是头部滑动块支撑装置包括一个平衡环弹簧，在其上安装一有读/写头的滑动块，平衡环弹簧部分是和片簧材料的一端相结合，准对水平面的横向方向上有伸缩性；及一悬挂弹簧部分包括一刚性部分它有一预定的刚度，及包括一从平衡环弹簧部分延伸过来的预定的片簧材料长度；一个弹簧部分包括从刚性部分延伸而来的叶片弹簧材料的预定长度，及一个检修孔机构的连接器部分会同片簧在一起且从弹簧部分进一步延伸而来；其中刚性部分设有一镀层，至少在从平衡环弹簧延伸过来的悬挂弹簧部分要有镀层。
本发明的第三方面，一个资料记录/复制装置包括一组多块磁盘，一个旋转驱动部分使此组磁盘旋转；一个头部滑动块支撑装置至少有多个读/写头为了将资料记录在及复制在一组磁盘上；及一个头部滑动块的驱动部分来驱动头部滑动块支撑装置来记录及复制资料，这里在一组磁盘中每二个磁盘间的间隔空间是0.2mm至1.5mm范围内，其中头部滑动块支撑部件有一个平衡环弹簧部分在其上安装一有读/写头的滑动块，平衡环弹簧部分是位在叶片弹簧材料的一端，且在准对水平面的横向方向上有伸缩性；还有一个悬挂弹簧部分它包括有一预定内刚度的刚性部分及包括从平衡环弹簧部分延伸而来的片簧材料一段预定长度，还有一个弹簧部分它包括叶片弹簧材料从刚性部分延伸而来的一段预定长度及一检修孔机构联接器部分会同从弹簧部分进一步延伸出来的叶片弹簧材料一起，这里刚性部分呈使至少在平衡环弹簧部分延伸过来的悬挂弹簧部分要有镀层。
按照本发明的第四方面，一个资料记录/复制装置包括一组多块磁盘；一个旋转部分为使一组磁盘旋转；一个头部滑动块支撑装置它至少要有多个读/写头为了能将资料记录及复制到多块磁盘上去；及一个头部滑块的驱动部分为了驱动头部滑动块支撑装置来记录及复制资料，这里在一组磁盘中每二个磁盘间的间隔空间是在0.2mm至1.5mm的范围，其中头部滑动器支撑装置中包括一个平衡环弹簧部分在其上安装一有读/写头的滑动块，此平衡环弹簧部分和片簧材料的一端相连结而它准对水平面的横向方向上有伸缩性；还有一个悬挂弹簧部分它包括一具有一定刚度的刚性部分，及包括叶片弹簧材料的从平衡环弹簧部分延伸而来的一段预定长度，还有一个弹簧部分包括片簧材料的从刚性部分延伸而来的一段预定长度，在这里刚性部分呈使至少在平衡弹簧部分延伸过来的悬挂弹簧部分要有镀层。
采用上述型式的结构，就可提供一台这样的头部滑动块支撑装置，它有小级差量的刚度，作为一旋转轴来对付一个围绕着和记录介质平行，且垂直于头部滑动块支撑部件纵向方向的轴的；及它有一小滚动刚度来对付一个围绕着和记录介质平行且平行于此处的纵向方向的轴的振动，这样能使平衡环弹簧部分和悬挂弹簧部分之间的刚度差异减小。由于可以获得一种薄型滑动块支撑装置，减小了一组多块磁盘中每二个磁盘间的间隔，所以能实现一个薄型的资料记录/复制装置。
图1是一透视图，表示按照目前此发明，头部滑动块支撑装置的第一实施例。
图2是一部分透视图，表示图1中平衡环弹簧部分的细节。
图3是一剖面图，取自图2中的箭头方向沿着III—III线。
图4是一曲线图表示在悬挂弹簧上法兰缘高和肋板厚度之间的关系，对此厚度的要求是要求有不同平面的刚度并和法兰匹配相当。
图5是一剖面图取自图2中箭头方向沿着线V—V。
图6是一部分透视图，表示按照目前此发明，头部滑动支撑装置的第二实施例。
图7是一部分透视图，表示按照目前此发明，头部滑动支撑装置的第三实施。
图8是一剖面图，取自图7的箭头方向，沿着线VIII—VIII。
图9是一剖面图，取自图7的箭头方向，沿着线VIV—VIV。
图10是一剖面图，表示按照目前此发明，头部滑动支撑装置的第四实施例，这里平面图省去了。
图11是一透视图，表示按照目前此发明，头部滑动支撑装置的第五实施例。
图12是一剖面图，取自图11的箭头方向，沿着线XII—XII。
图13是一透视图，表示按照目前此发明，头部滑动块支撑装置的第六实施例。
图14是一剖面图，取自图13的箭头方向沿着线XIV—XIV。
图15是一透视图，表示按照目前此发明，头部滑动块支撑装置的第七实施例。
图16是一剖面图，取自图15的箭头方向沿着线XIII—XIII。
图17是一部分平面图，表示按照目前此发明，头部滑动块支撑装置的第八实施例。
图18是一部分剖面图，表示按照目前此发明，头部滑动块支撑装置的第九实施例，但平面图省去了。
图19是一透视图，表示按照目前此发明，头部滑动块支撑装置的第十实施例。
图20是一部分透视图，表示线路板布置的一个例子。
图21是一透视图，表示按照目前此发明，头部滑动块支撑装置的第十一实施例。
图22是一透视图，表示按照目前此发明，一台资料记录/复制装置采用了一台头部滑动块支撑装置。
图23是一曲线图表示磁盘间的间距及滑动块厚度之间的关系。
下文将结合本发明的实施例并参考附图予以详细说明。
本发明的第一实施例，将参考图1至图3及图5予以说明。图1是一透视图表示一台头部滑动块支撑装置。此头部滑动块支撑装置包括一个悬挂弹簧部分11，一个平衡环弹簧部分12，及一个读/写头安装在平衡环弹簧部分12上。此头部滑动块支撑装置是沿着记录介质的表面来回摆动，这通过一有一驱动部分的检修孔机构，此平衡环弹簧部分12是和悬挂弹簧部分11的刚性部分末端相邻而成，及一滑动块13是安装在平衡环弹簧部分12上面。另一方面悬挂弹簧部分11的最接近端就位在一检修孔机构的连接器18之旁这样能和一检修孔机构连结，悬挂弹簧部分的刚性部分14，弹簧部分15，及平衡环弹簧部分12都是由整块薄板10形成，例如轧制钢板。刚性部分14是薄板10位于悬挂弹簧部分11的纵向方向的肋板16两边之间的那一部分。在刚性部分14上在肋板之间，设置了一个线路板17，这是为磁头提供讯号的线路。滑动块13有一空气层轴向的表面，这是针对有记录介质的表面讲的，各表面离开记录介质这是由一悬空力造成的这样一个悬空力由记录介质的旋转造成的以及另一个由于弹簧部分15的变形引起载荷力而造成的，这时要求此二力相互平衡。
图2是平衡环弹簧部分12及其附近的放大图。此平衡环弹簧部分12包括1滑动块连接器部分19及一个平衡环伸缩性部分20。一个滑动块13有读/写头21，安装并连结在滑动块连接器部分19上并在平衡环弹簧部分12中，被一平衡环伸缩部分20支撑着，使不在同一平面上呈软性而在同一平面内呈刚性。引入导线(未表示)通过平衡环伸缩部分20被分成二组然而进入滑动块连接器部分19，及它们再被引至引线端部分27然后按至滑动器各端头部分(未示出)。
图3是一剖面图取自图2的箭头方向的刚性部分14沿着剖面线III—III。肋板16是由薄板10的一边由镀层形成而板10是轧制钢板这是一例子。镀层可以由电镀，喷涂蒸气涂形成，还有CUD或由烧结的玻璃或陶瓷形成。
按照上述的结构，肋板16的厚度可超过弹簧部分15的或平衡环弹簧部分12的厚度，这样才能使刚性部分14的获得所要求的刚度。还有作为平衡环弹簧部分12的材料，这样的薄板作为轧制钢板具有高精厚度是能够轧制出来且不需另加处理(例如一个25微米厚非磁性轧制薄板sus 304具有厚度精确度，小于±1微米误差)。所以就能提供一台头部滑动块支撑装置它具有小级差量的刚度作为一旋转轴来对付一个围绕和记录介质平行，及垂直于头部滑动块支撑部件的纵向方向的轴的振动，以及一个小的滚动刚质对付一个围绕一个平行于记录介质，且垂直于纵向方向的轴的振动，这样级差及滚动刚度的变化可减小了。所以滑动块13的浮动状态的变化能大大地减小，这样针对记录介质表面的随后特性能得到改善。平衡环弹簧部分12的整体结构这也包括悬挂弹簧部分在一起的整体结构，能防止读/写头21从轨道上偏移。
由于在这实施例中的悬挂弹簧部分有一刚性部分14它的引线由于提供了薄板10带有肋板16，这样薄板10在悬挂弹簧部分11的厚度能减小。图4是一图形表示在悬挂弹簧部分11上的法兰“h”高度和肋板“h′”高度之间的关系，高度“h”要求获得不在同一平面的刚度它和法兰相匹配并相当。此图表示了计算值基于假设，上连结肋板16具有实质上和轧制钢板制成的薄板10相同的机械性能，例如，倘若法兰厚度是0.076mm及高度是0.7mm，从图上就可这样理解，肋板的宽度是1—2mm要求的肋板高度约0.2mm，换句话说肋板高度约是法兰高度的30％。在此方法中采用了肋板，通过增加肋板16宽度，同一平面内的刚度能增大了，所以就能实现，这能实现头部滑动块支撑装置的同一平面模式的高频自然振动，在图11所示的第一实施例为了要避免增加悬挂弹簧部分11的厚度，采用了一线路板17例如一印刷线路板它的厚度是等或小于肋板厚度，来为读/写头接线。从线路板17延伸出来的导线呈松动状态的，理由是考虑了弹簧15部分的弹性伸缩。头部滑动器支撑装置的形成采用了镀层，其制作费用就降下来了。
肋板16所有的镀层有着和薄板10相等的机械性能，例如板10是轧制钢板，这样它(肋板)就和轧制钢薄板和类似材料制成的薄板10强力地结合在一起。这里要求镀层应由物理或化学过程制成的例如电镀，喷涂，气蒸涂CVD或者由烧结玻璃或陶瓷，并应是一种非磁性材料组成。更具体地说，作为一种非磁性材料它能喷镀在不锈轧制钢板上(如sus304)，举例说，Nip的喷镀层是有效的，以及一种高性能的镀层通过采用无电解Nip镀层来实现，这一点尤其重要。由无电解Nip镀的镀层具有相当于不锈钢材料性能的机械性能，强度方面能通过热处理方法获得。
形成肋板16板的另一工艺过程是首先镀一层均匀镀层在薄板10的整个表面上，在这里平衡环弹簧部分的型式已结束了，然后加上抗紫外线敏感剂，然后暴露，使抗敏感的肋板区进行高分子聚合反应，下一步是由硝酸将不需镀层部分浸蚀掉。
采用镀层法进行镀层，举例说，肋板16能形成具有高精度而且容易些，在这里刚性部分14能适用减小尺寸后的头部滑动支撑装置，这就能具有磁盘装置尺寸减小而容量增大的趋势，因此能实现小尺寸的头部滑动器支撑器装置。
图5是一取自图2沿着线V—V的剖面图。增加了刚度的肋板16形成在薄板10表面，这里装上滑动块13。依照此实施例肋板16形成有一厚度小于滑动块13的厚度造成一较薄的悬挂弹簧部分11，使肋板16不与记录介质接触以及在此安排下，防止滑动块与记录介质接触。所以就能实现一个薄型的悬挂弹簧部分11。
倘若滑动块13形成的镀层和肋板16是相似的，则能阻止滑动块和记录介质的接触，这样形成滑动块13和肋板16可采用相似的制造工艺，执行此工艺过程则从薄板的一侧，这样改进了头部位置精确度，制造费用及人工工时也减小。头部滑动块支撑装置的形成工艺过程将参考图2予以说明。一种偏离材料例如矾土(或名氧化铝)首先镀在滑动块连接器部分19作为打底，然后镀上一种低磁性镀层如磁性铁镍合金(或名坡莫合金)。然后一种特定形状的造型工作采用离子铣削法进行，一个导体线圈的形成是采用一个隔离层插入法，及一个上部位磁性镀层，这形成一个磁芯，此上磁性镀层也插入一个隔离层。在通过厚度方向上进一步形成这上下磁性镀层，但在这上下磁性镀层间要有一指定间隔，这样就造成一位在表面中平行于记录介质的磁性间隙。另外还有在顶部一隔离层上镀一薄镀层以获得抗磨性，镀上这种镀层材料例如硅硬质合金或碳，这样就形成了滑动块13。
图6是平衡环弹簧部分12及其附近的透视图表示按照本发明，头部滑动器支撑装置的第二实施例。此实施例的特点是肋板16要提供悬挂弹簧部分11的纵向二边上的刚性部分14，所以它(指16)被延伸包围在平衡环弹簧部分12上并与之连接在一起。有了这样的结构就能进一步增加刚性部分14的刚度，防止悬挂弹簧部分11的扭转变形，这些情况发生在肋板分开在二边时，因此也就改善了扭转振动性能。为简化起见，此说明仅表示了线路板的一部分，而其端头部分图则省略。
图7是平衡环弹簧部分12及其附近的透视图但它是按照本发明的头部滑动块支撑装置的第三实施例。此实施例的特点是肋板16是设在刚性部分14上，同样也设在薄板上下表面上。图8是此实施的剖面图，此图是取自图7沿着剖面线VIII—VIII。采用此结构就能减小悬挂弹簧部分11的厚度，并能改善同一平面的刚度及在扭转方向的刚度。还能减小变形，这种变形是由于温度变化而产生的双金属效应，这发生在肋板16仅在一边时。
此头部滑动块支撑装置，按照本实施例是一个结构的例子以表示平衡环弹簧部分12如图2所示的方向转了90°。按照此结构，这些臂杆连接平衡环伸缩部分20和悬挂弹簧部分11，是位于横向方向穿过头部滑动块支撑装置的纵向方向，因此就没有必要在这些部位设置肋板16，上述这些部分延伸至远达平衡环弹簧部分12的端头，因而就能减小头部滑动块支撑装置的质量，增加其自然频率并能进行高速检修操作。
图9是一取自图7沿着线VIV—VIV的剖面图。例如，两边都有肋板16及薄板10的上，下表面都由轧制薄钢板形成，以及一个连接器部分的间隔件26设置在平衡环弹簧部分12的滑动块连接器部分19处。如果此连接器部分间隔件26是用肋板16的镀层材料或相似材料做成的，那么此连接器部分间隔件26能和各肋板同时形成，当此滑动块13及平衡环伸缩部分20是相互一个叠放在另一个上时，那么连接器部分间隔件26就能获得偏移滑动块13旋转运动面的若干自由度。此连接器部分间隔件26也可用别种材料制成。
图10表示按照本发明的第四实施例，此实施例是由图8所示实例的改型。在此实施例中上下表面上的肋板是连接在一起的。其效应是肋板16能牢固地连接以及肋板镀层的面层能予以简化。
图11是表示本发明的第五实施例的一透视图，而图12是一侧视图。一个加强层16形成在刚性部分14上且位于薄板的中心部分，使悬挂弹簧部分11的各边，及弹簧部分15暴露。省去了线路板，加强镀层16采用第一实施例的同样工艺过程制成的而改变抗紫外线敏感的形式。此加强镀层16能容易地被镀上，此结构作为一手段来减小头部滑块支撑装置的尺寸。
图13表示本发明的第六实施例的一透视图。图14是取自图13沿着线XIV—XIV的一剖面图。对于形成刚性部分工艺过程讲，此加强层16，为了增强其刚度，将薄板上，下表面及其两个侧面都镀覆了，这样就作为一个整体的镀层，但使弹簧部分，及悬挂弹簧部分11的平衡环弹簧部分12暴露。由于镀层的工艺简单，这就能减小尺寸和降低费用。镀层镀在上下表面，所以由于温度变化而引起的变形也减小了。
图15是按照本发明，头部滑动支撑装置的第七实施例，及图16是取自图15沿着线XVI—XVI的一剖面图。如，悬挂弹簧部分11及平衡弹簧部分12，都是由分开的部件制成然后焊接在一起。采用这种分开部件的方法就要求对其缺陷跟踪扫描。但此方法的优点是悬挂弹簧部分11可做得薄一些，平衡环弹簧部分12的尺寸能减小。
图17是本发明的头部滑动块支撑装置的第八实施例的一平面图，仅仅表示悬挂弹簧11的刚性部分14。在悬挂弹簧部分11中，刚性部分14，弹簧部分15及平衡环弹簧部分12，是由同一块薄板10制成。刚性部分10有加强刚度肋板16还有横向肋板24，在悬挂弹簧部分12的横向方向上布置像梯子横挡。因此结构，不在同一平面的刚度(特别针对扭转)和在同一平面的刚度都增大。相邻弹簧部分15的横向肋板24具有下述功能当负荷不规则分布时，避免此负荷所产生的应力集中，防止塑性变形，以及当负载加在滑动块13时，减小负载不规则分布。
图18是本发明的头部滑动块支撑装置的悬挂弹簧部分11的刚性部分的第九实施例的剖面图。此实施是作为一例子，在图17所示在薄板10中被梯架似肋板16所围绕的区域是空白空间25。此种结构使镀层的面层简单化，及实现头部滑动块支撑装置减轻重量。
图19是本发明的头部滑动块支撑装置第十实施例的一透视图。此实施例的特点是从读/写头21延伸而来的线路板17安装在悬挂弹簧部分11的刚性部分的纵向方向及在其中心部分直至到检修孔机构连接器部分18的最接近部位，而线路板17的端头51位于检修孔机构连接器18的侧边上。头部滑动块支撑装置的结构基本上和图1所示是一样的。在此例中滑动块是装在平衡环弹簧部分12的上表面上，因为滑动块13移动越过记录介质的下侧。
图20是本发明的头部滑动块支撑装置的部分透视图。在此实施例中，从读/写头21延伸而来的线路板17是安装成使线路走向穿过刚性部分14及检修孔机构连接器部分18的反向侧上，线路板17的每二根线的二组设定成使两组线分开走并围绕着安装孔52走向，而线路板17的各端头51是位于检修孔机构连接器部分18的最近端。
图21表示此头部滑动块支撑装置的第十一实施例的一透视图。此头部滑动块支撑部件采用使切割部分53位于弹簧部分15中以减小弹簧部分15的面积，这样使一个小的力负载压向记录介质。
下文将说明本发明中表示一个采用此头部滑动块支撑装置的磁盘装置，图22是一透视图，已部分剖开，表示一个磁盘装置上的实施例。记录介质41是被层叠且连到一个转轴上(未示出)及该记录介质41通过接至此转轴的电机被驱动旋转。一个读/写头(电磁传感器)21是从写出的数据变为读出数据然后进入记录介质41，此读/写头装在滑动块13上。此滑动块13是由一个头部滑动块支撑装置42所支撑，及此头部滑动块支撑装置42连接至定位机构44。在此实例中，定位机构44使此读/写头绕着旋转轴进行移动，及此读/写头通过移动滑动块定位在一个目标导轨，那就是通过滑动块13移动在记录介质41的径向方向中，而此记录介质41则由一驱动段45驱动例如用一音圈电机。此型式称为旋转先取系统。此记录介质41，滑动块13，头部滑动块支撑装置42，定位机构44及驱动段45是装在一个外壳46之内。
按照此结构，此头部滑动器支撑装置的悬挂弹簧部分11的刚性部分14是由镀层形成，用电镀方法镀在薄板上，其厚度就是平衡环弹簧部分12的厚度，因此一头部滑动块支撑装置能用薄板制成，这样磁盘间的间隔空间变得更小，因而很多磁盘能聚集在此资料记录/复制装置的主壳体内。使磁盘数量不变则此装置的高度可减小。例如当一滑动块具有0.4mm厚度，倘若肋板高度为了获得刚度和一法兰匹配相当，其高度“h”如图4所示设定在0.2mm而在此装置中为安装需要间隔应该为0.2mm，这样就能使磁盘间的间隔空间t＝(0.4＋0.2)×2＋0.2＝1.4mm，或接近此数。
图23是一图表，表示当采用不同厚度的滑动块时滑动块厚度和磁盘间隔的关系。实线“a”表示上述型式的头部滑动块支撑装置的情况，虚线“b”表示头部滑动块支撑装置在图6所示实施例的情况，由于滑动块的厚度变小，滑动块的质量也变小而整个头部滑动块支撑装置的刚度增大，所以肋板可做得薄一些。因此磁盘间隔空间可做成1.5mm或再小一些。此值的极限值可小至约0.2mm。实际应用中希望特殊盘间隔设定在1.5mm至0.6mm。
按照此结构，由于自然频率高及偏移导轨振动低，能增加选入速度，设定时间能缩短及选入的时间也能减小。
权利要求
1.一个头部滑动块支撑装置包括一个平衡环弹簧部分在其上装一滑动块它有读/写头，平衡环弹簧部分形成片簧材料的一端及针对水平面而言在其横向方向有一伸缩性；及一个悬挂弹簧部分包括一个刚性部分这部分包括从平衡环弹簧部分延伸而来的片簧材料的预定长度，还有一弹簧部分包括从刚性部分延伸而来的片簧材料的预定长度及一个检修孔机构连接器部分和片簧材料在一起从弹簧部分再进一步延伸，其特征在于，刚性部分设置一镀层，此镀层至少要镀在从平衡环弹簧延伸过来的悬挂弹簧部分上。
2.按照权利要求1中所述的一头部滑动块支撑装置，其特征在于上述刚性部分包括片簧材料的位于两个镀层之间的那一部分，这部分是从片簧的一端起沿着片簧材料的对面边，朝着弹簧部分这一段的预定长度，平衡环弹簧部分定位成使上述的刚性部分由镀层从两侧边固定。
3.按照权利要求2中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于一个从读/写头延伸而来的线路板是沿着镀层之一连接着，及导线是从线路板的端头部分而引出的。
4.按照权利要求2中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于上述镀层至少要在片簧材料边缘的前侧及反向侧上形成。
5.按照权利要求2中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于上述镀层是要在片簧材料边缘的前侧，横侧及反向侧上形成。
6.按照权利要求1中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于上述刚性部分包括片簧材料的那一部分是被镀层包围而形成的，其形状似“U”形，它从叶片弹簧材料的一端，朝着弹簧部分，沿着片簧材料的对面边延伸一预定长度，平衡环弹簧部分定位在使上述刚性部分被镀层所包围。
7.按照权利要求2中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于上述刚性部分包括镀层的那一部分是形成在片簧材料上其形状像一平面，它是从平衡环弹簧部分朝着弹簧部分方向延伸一预定长度。
8.按照权利要求1中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于上述刚性部分包括镀层的那一部分，它是从平衡环弹簧部分起朝着弹簧部分方向在片簧材料整个表面上形成的并延伸一特定长度。
9.按照权利要求1中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于上述刚体部分包括镀层的那一部分形成在叶片弹簧材料上但不包括多块在从平衡环弹簧部分延伸过来的片簧材料的弹簧部分方向上敞开的空白面积。
10.按照权利要求1中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于一个按至读/写头的线路板沿着悬挂弹簧部分的纵向方向并大约在其中心部位连接，及线路板的端头连到检修孔机构连接器部分的一侧。
11.按照权利要求1中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于一个接至读/写头的线路板沿着悬挂弹簧部分的纵向方向并大约在其中心部位连接。线路板内两个一半的线路设置成两个一半分开并围绕着检修孔机构连接器部分的安装孔走，而且接线板的接线头固定到悬挂弹簧部分的最近端部分，也包括检修孔机构连接器部分。
12.按照权利要求1中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于上述弹簧部分，包括“U”形切割去的部分，并且和检修孔机构连接器部分在“U”形切割去部位相连。
13.此头部滑动块支撑装置包括一个平衡环弹簧部分，在其上安装一滑动块它有一读/写头，平衡环弹簧部分是和叶片弹簧材料的一端相连接，且针对一水平面，在横向方向上有伸缩性，及一个悬挂弹簧部分它包括一个刚性部分具有预定的刚度，还包括一从平衡环弹簧部分延伸而来的片簧材料的预定长度，一个弹簧部分包括一从刚性部分延伸而来的预定长度及一检修孔机构连接器部分与片簧材料一起并从弹簧部分进一步延伸而来的，其特征在于刚性部分有一镀层，至少在从平衡环弹簧延伸过来的悬挂弹簧的那一部分上要有镀层。
14.按照权利要求13中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于上述刚性部分包括片簧材料位于在二个镀层间的那一部分，这部分从片簧材料的一端起，沿着片簧材料的对面边；朝着弹簧部分这一段预定长度，平衡环弹簧部分定位成使上述刚性部分由两边的镀层固定。
15.按照权利要求14中所述的头部滑动块支撑装置，其特征在于一从读/写头延伸过来的线路板沿着并连到镀层中的一个上，导线是从线路板的端头部分引去。
16.按照权利要求14中所述的头部滑动支撑装置，其特征在于上述镀层至少要在叶片弹簧材料边缘的前侧或反向侧上形成。
17.按照权利要求14中所述的头部滑动支撑装置，其特征在于上述镀层是在片簧材料边缘前侧，横侧及反向侧上形成。
18.一个资料记录/复制装置包括一组多块磁盘；一个旋转驱动段为了使多块磁盘组旋转。一个头部滑动块支撑装置，它至少要有几个读/写头为多块磁盘组记录及复制资料。一个头部滑动块驱动段为了驱动头部滑动块支撑装置来记录及复制资料，其特征在于，在多块磁盘组中，每二块磁盘间的间隔是0.2—1.5mm。还有，此头部滑动块支撑装置有一平衡环弹簧部分在其上安装一滑动块它有读/写头，此平衡环弹簧部分是在片簧材料的一端形成，及针对一水平面而言在横向方向上有伸缩性；及一个悬挂弹簧部分包括一刚性部分它具有一预定的刚度，还包括从平衡环弹簧部分延伸过来的片簧材料的一预定长度；一个弹簧部分包括从刚性部分延伸过来叶片弹簧材料的预定长度，及一检修孔机构连接器部分和叶片弹簧材料一起进一步从弹簧部分延伸而来，及此刚性部分镀有镀层，至少从平衡环弹簧部分延伸过来的悬挂弹簧部分上要有镀层。
19.一个资料记录/复制装置包括一个多块磁盘组一个旋转驱动段，为使多块磁盘旋转。一个头部滑动支撑装置，具有至少多个读/写头为了在多块磁盘组上记录及复制资料；及一个头部滑动块驱动段为了驱动头部滑动块支撑装置来记录及复制资料，其特征在于多块磁盘组中每二个磁盘间的间隔是0.2—1.5mm。此头部滑动块支撑装置有一平衡环弹簧部分，在其上安装一滑动块它有读/写头，平衡环弹簧部分是和片簧材料的一端相连接，及针对一水平面而言，在横向方向上有伸缩性；及一悬挂弹簧部分包括一刚性部分具有已预定的刚度，包括从平衡环弹簧部分延伸过来片簧材料的一预定长度，还有一弹簧部分包括从刚体部分延伸过来片簧材料的一预定长度，及检修孔机构连接器部分和片簧材料一起从弹簧部分进一步延伸而来，及刚性部分镀有镀层，至少在从平衡环弹簧部分延伸而来的悬挂弹簧部分上有镀层。
全文摘要
一个头部滑动块支撑装置包括一平衡环弹簧部分在其上安装一滑动块它有一读/写头，平衡环弹簧部分和一片簧材料的一端相连及针对一水平面而言在横向方向上有伸缩性，一个资料记录/复制装置至少有一组多块磁盘，一个旋转驱动段为了使多块磁盘旋转，一个头部滑块块支撑部件，它至少有多个读/写头为了在多个磁头上记录及复制资料，及一个滑块块驱动段来驱动头部滑动块支撑装置来记录及/复制资料。采用此薄型头部滑动块支撑装置能有一薄型结构。
文档编号G11B5/60GK1114769SQ95102499
公开日1996年1月10日 申请日期1995年3月16日 优先权日1994年3月16日
发明者竹内芳德, 今井乡充, 池田由纪子, 清水利彦, 德山干夫 申请人:株式会社日立制作所