专利名称：用于电力断开装置的机械化控制模块以及装有一个这种模块的电力断开装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的电力断开装置为有两个位置0-I的断路器、两个位置I-II的转换器和三个位置I-0-II的转换器，带有或没有熔断保险，用于低压配电。这些断开装置一般包括一个控制模块以及一个或几个重叠的断开模块。已经知道，每个断开模块包括一个动作装置，例如带有凸轮的动作装置，动作装置与一个控制轴和一个突然动作的机构连接，以便带动至少两个活动开关。这个突然动作机构可以或者装在控制模块中，或者装在断开模块中。控制模块包括至少一个手动带动控制轴的手柄。控制模块也可以是自动的。例如根据需要保证电网和应急发电机组之间电源改变时的“转换”而使用的工业开关或转换器就是这种情况。
控制模块的自动化一般通过一个减速电机来实现，减速电机的动力轴通过一个传动装置与断开模块的控制轴连接。为了实现这种类型的自动化，需要用电线连接马达的供电以及所有与之相关的辅助开关。这些辅助开关可以提供有关断开装置的转换状态、马达的开/停状态、断开装置的运行模式(手动模式、自动模式或锁定)的信息。这些辅助开关发出的信号用于马达的伺服以及使用者对电力设备的管理和控制。
马达和这些辅助开关的布线需要使用专门的材料，例如电线、接线片或接线柱、锁紧环、以及手工工具，如尖嘴钳、剥线钳、改锥、焊接装置等。因此这种作业费时、枯燥，必须由有资质的人员进行，并且不能隐藏一个布线错误。另外，这种布线是令人不快的、麻烦的和笨重的。因此，控制模块必须是超大尺寸的，这使整个断开装置的体积受到影响。最后，这种布线作业的成本很高，不适用于小尺寸的断开装置。
在有些电力装置中，如文件EP-A-427,641和WO-A-97/38430中描述的断路器中，辅助开关直接安装在一个可以取消它们的布线的电子卡上。但是，使用的机构复杂、笨重和昂贵，辅助开关或者通过一个旋转凸轮动作，或者通过杠杆动作。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺点，提出一种完全取消布线的机械化控制模块，这就消除了布线固有错误的危险，因此这种控制模块的设计更简单、更经济、更紧凑，零件数量有限，有出色的机械可靠性，没有运行间隙，并且容易使用。本发明的另一个目的是保证这种机械化控制模块在它的不同运行模式手动、自动和锁定中的安全，避免发生事故的危险。
这个目的通过一种如前言中定义的机械化控制模块达到，其特征在于这种模块包括一个位于外壳中的底座，该底座在动作机构和板件之间，这个底座是为了携带基本与轴A平行的辅助开关，并且转换装置包括一些安装在所述底座以下并可以移动滑块，这些滑块设有用于与辅助开关的控制活塞配合的凸台，当断开装置转换时，动作机构带动所述滑块中的至少一个移动。
另外，这个板件上设有一个能够接受一个选择断开装置运行模式的装置以及一个与一个锁定装置连接的安全机构的平台。
这个目的还通过一个如前言中所定义的断开装置达到，其特征在于包括一个上面定义的机械化控制模块，该控制模块在断开装置上并且嵌到它的控制轴上。
通过下面对一个作为非限定例子给出的推荐实施例的描述并参照附图可以更好地了解本发明和它的优点。
图1是一个装有本发明所述机械化控制模块的断开装置整体透视图；图2是图1机械化控制模块盖子的前表面透视图，没有马达；图3是带有图2模块安全机构的平台透视图，盖子被取下；图4是图2模块的板件的透视图，平台被取下；图5是图2模块的底座和动作机构的俯视透视图，板件被取下；图6是图2模块的底座和动作机构的俯视透视图，带有板件和安全机构。
图7是与图5类似的图，底座被部分切割；图8是与图7类似的图，底座被取下，以便只出现滑块和动作机构；图9是图2模块安全机构的俯视透视图；图10是图9安全机构的底视透视图。
具体实施例方式
参照图1，本发明所述机械化控制模块10用于装备已知各种类型的电力断开装置1，该装置包括至少一个被一控制轴带动的断开模块2，控制轴的截面一般为方形，象征性地用它的转动轴A表示，并且一直延伸到控制模块10中。例如这些断开装置1可以是单相或多相断路器或转换器，带有或者没有中性线，有熔断保险或没有熔断保险。
参照图2-4，控制模块10包括一个基本为平行六面体的外壳11，用于装在断开装置1上，并且嵌在控制轴上，还包括一个与这个外壳连接的马达12。外壳11被一个图2中所示的盖子13封闭，盖子13形成控制模块10的前表面。盖子13设有一个选择断开装置1的运行模式的手柄14，运行模式为锁定模式、手动模式、自动模式。盖子13包括一个可以观察断开装置1的转换位置0、I或II、II的窗口15，还包括一个孔眼16，孔眼16可以通向与断开装置1的控制轴连接的一个以A为轴的方形孔17，这个方形孔17可以接受一个手动控制的手柄(未示)。“锁定”方式可以与断开装置1的任何一个位置0、I或II相对应，并且正如下面可以看到的，可以被一个穿过一个锁定板18的扣锁(未示)固定和锁定，正如下面可以看到的，可以穿过盖子13触及锁定板18。“手动”模式可以在方孔17中加入一个手动控制手柄，以便手动转换断开装置1，而无需断开马达12。“自动”模式可以通过机械化控制模块10转换断开装置1。正如下面将要看到的，设有安全机构30，以便只有在“手动”模式下才允许进入方孔17。
控制模块10在外壳11与盖子13之间包括一个图3所示的带有安全机构30的平台20。这个平台20的外围有一些与外壳11和盖子13的形状互补的相嵌形状，使得可以通过重叠和相嵌进行组装。通过固定螺钉13a使组装件连成一体。平台20的内部包括一些凹的和凸的形状以及一些空腔，用于接受组成安全装置30和锁定装置的不同零件，并引导它们转动或移动。
控制模块10在它的外壳11中和平台20下包括一个带有辅助开关61的底座50和一个图4所示的板件60，板件上印有给马达12和辅助开关61供电的线路。图4中可以看到这个板件60的背面，印刷电路可以设在两面。板件60包括一些使位于板件下面的辅助开关61的支脚63通过的孔眼62。板件60通过几个固定螺钉64固定在底座50上。这些固定螺钉64最好是不锈钢的，避免焊接作业时挂上焊锡。当板件60组装到底座50上时，辅助开关61的支脚63可以通过一种使用一批焊锡的方法一次通过直接焊接在板件60上。通过这种安装模式以快捷、经济的方式实现辅助开关61与完整的印刷电路之间的连接，没有布线，没有错误的危险，并且有最大的可靠性和最小的体积。板件60包括两个伸出外壳11的突出部分65和65’，每个突出部分形成一个能够接受一个插头66的可插入(enfichable)连接器，以便一方面连接马达12的电子控制线路，另一方面把辅助开关61的信号传给为使用者使用的管理、控制等设备。
控制模块10在底座50下面还包括一个使断开装置1的控制轴转动的动作机构70以及辅助开关61的转换装置80，下面参照图5-8详细描述这些装置。
动作机构70包括一个与马达12的输出轴(未示)连接的主动齿轮71，主动齿轮71与一个直径更大并且与一个柱形支柱73连成一体的从动齿轮72啮合。能够接受断开装置1的方形控制轴的方孔74穿过这个柱形支柱73。这个齿轮组形成一个减速器，它的减速系数取决于主动齿轮71与从动齿轮72之间的齿数比。带有从动齿轮72的柱形支柱73的底部包括一个安装阻挡75，用于装在一个形状互补的沟槽中，这个沟槽设在一个与断开装置1的方形控制轴连接的零件(未示)中。
底座50的形状为框形，形成一个基本为矩形的中心空腔51，设有两个纵向边52a和52b，并且在一个边上沿一个侧向延长部分53延伸。底座50包括一些穿透的座孔54，辅助开关61位于其中，辅助开关61的支脚63向上指向板件60的方向，控制活塞(未示)向下。在所示的例子中，这些座孔54的数量为11个，位置如下四个在框架的侧向延长部分52中，四个在纵向边52a中，三个在另一个纵向边52b中。
底座50的两个纵向边52a和52b下面有一些导轨81，一个能够在位于纵向边52a和52b中的辅助开关61下面移动的第一和第二滑块82a安装在导轨81上。每个滑块82a包括两个设有凸台84的平行斜面83，斜面83可以使对应的辅助开关61的控制活塞移动，使辅助开关改变状态。这两个斜面83之间设有一些弹性薄片，它们的作用是消除滑块82a与导轨81之间的运行间隙，使辅助开关61的机械控制可靠。
每个滑块82a的下边缘上，在与底座50的中心空腔51相对处有一个齿条86，这个齿条86与一个与动作机构70的柱形支柱73连接的驱动齿轮87啮合。因此，当动作机构70运动以转换断开装置1时，从动齿轮72的转动靠传动齿轮87带动滑块82a向相反方向移动。滑块82a的移动改变对应辅助开关61的状态，因此可以给出断开装置1转换状态的信号。
底座50的侧向延长部分53下面也有一些导轨81，一个能够在位于这个侧向延长部分53中的辅助开关61下面移动的第三滑决82b安装在导轨81上。这个滑块82b与其他两个滑块82a类似，并且它的侧壁中有两个槽88，两个来自后面描述的安全机构30的传动叉89位于其中。为此，底座50和板件60中的每一个包括两个可以使这两个传动叉89通过并引导这两个传动叉89的平行缝隙55、66。导轨81、滑块82a和82b、传动齿轮87和传动叉89组成的整体构成辅助开关61的转换装置。当然，这些辅助开关61的位置、它们的数量、它们包括的滑块82a和82b和斜面83的数量可以根据应用和使用者的需要而变化。
这个机械化控制模块10包括通过选择手柄14选择断开装置1的运行的装置，选择手柄可以过渡到允许自动运行的自动模式、允许安装一个手动控制手柄的手动模式、或禁止手动和自动控制断开装置1的锁定装置。参照图2、3、9、10，这个选择手柄14可以从盖子13之外接近，并且与安全机构30连接，以便保证断开装置1运行模式的安全。
这个安全机构30包括一个重叠在柱形支柱73上并且通过一个方形轴32与支柱73转动连接的指示轮31。这个指示轮31包括与断开装置1的转换位置0、I、II对应的径向沟槽33a、33b、33c，这些位置通过设在这个指示轮31上的标记31’进行鉴别，并可以通过盖子13的窗口15看到标记31’。正如下面将看到的，这些径向沟槽33a、33b、33c用于锁定模式中，并且某些沟槽33a、33c包括一个禁止进入这些槽的中心凸销33’。指示轮31还包括可以通过盖子13的孔眼16接近手动控制手柄的方形孔17。安全机构30还包括一个可以在与三种运行模式对应的三个位置之间与指示轮31垂直移动的锁定滑架35。锁定滑架35被一个设有一孔眼37并且重叠在指示轮31上的穿孔板36延长，以便在选择手柄14处于自动模式和锁定模式时禁止手动控制手柄进入它的方形孔17。在手动模式，锁定滑架35有一个钻孔板36的孔眼37对中着指示轮31的方形孔17，因此允许手动控制手柄进入这个方形孔17。
选择手柄14包括一个方形连接轴(未示)，用于与一个设有一个方形孔39的径向臂38旋转连接，径向臂38的末端是一个随动触头(未示)，用于沿一个设在锁定滑架35中的凸轮型面40移动。这个凸轮型面40由一个延伸大约90°并且中心在选择手柄14的转动轴B上的曲线槽构成。选择手柄14的转动轴B和指示轮31的转动轴A通过的直线与底座50的导轨81基本平行。凸轮型面40的半径逐渐变化，使锁定滑架35产生向指示轮31方向的移动。凸轮型面40的末端是一个与上述转动轴A和B通过的直线在一条直线上的线性段41。锁定滑架35受一个位于平台50的一个阻挡与锁定滑架35的一个阻挡之间的回位机构42的作用。在所示的例子中，这个回位机构42由一个压缩螺旋弹簧构成，并用于至少把锁定滑架35从“锁定模式”的位置带到“手动模式”的位置，并且帮助它从“手动模式”的位置返回到“自动模式”的位置。
这个锁定滑架35还包括两个从上面描述的第三个滑块82b的底部垂直方向延伸的平行传动叉89。这些传动叉89穿过平台20、板件60和底座50，穿过平行缝隙66、55。它们的末端是两个位于设在这些滑块82b的侧壁中的相应槽88中的销子89a，以便根据锁定滑架35的位置带动滑块82b沿着底座50的导轨81移动，从而选择了运行模式。因此，与其连接的辅助开关61提供断开装置1的运行模式的代表性信号。
安全装置30还包括一个在控制模块的前表面可以接近的把断开装置1锁定在“锁定”模式的装置。这个装置包括垂直安装平台20上一个支撑轴43周围的锁定板18，以便能够在锁定板18的平面中在一个锁定板18不允许锁定的返回位置和一个可以锁定的出口位置之间转动。锁定板18受一个回位机构44的作用，在所示例子中，该回位机构44是一个缠绕在支撑轴43周围的螺旋弹簧，并用于把锁定板18带回到返回位置。锁定板18包括从盖子13外面可以触及的攫握钮19。锁定板18还包括一个或几个锁定孔45，当锁定板18处于出口位置时，这些锁定孔45可以安放一个或几个扣锁(未示)。锁定板18由一个中心在支撑轴43上的曲线角度扇形构成，并且它的后部有一个足部46，用于当锁定滑架35处于与“自动模式”对应的位置时阻挡在锁定滑架35上。锁定板18的前部从上面出发包括攫握钮19，然后是锁定孔45，最后是一个突出端47，一个倾斜斜面47a出现在突出端47的后面。
下面描述组成这个机械化控制模块的不同部分的功能。为了使断开装置1在“自动模式”下运行，操作者应该使选择手柄14与外壳11的中间平面基本垂直，如图1、3、9、10所示。锁定滑架35的穿孔板36部分堵塞指示轮31的方形孔17，防止手动控制手柄就位。锁定板18被阻挡在返回位置，因为它的足部46靠在锁定滑架35上，取消它绕支撑轴43转动的自由度。与第三个滑块82b连接的辅助开关61提供一个与“自动模式”对应的信号。指示轮31处于一个与断开装置1的位置0对应的位置。因此断开装置1可以运行，并且借助马达12在一个或另一个位置中自动转换，马达12通过它的减速齿轮组71、72控制断开装置1的控制轴向一个或另一个方向转动。同时，传动齿轮87移动第一或第二滑块82a，第一或第二滑块82a提供一个与断开装置1的转换位置对应的信号。
为了过渡到“手动模式”，操作者应该使选择手柄14转动四分之一圈，把它基本带到外壳11的中间平面的位置，如图2所示。进行这个转动时，径向臂38的随动触头沿锁定滑架35的凸轮型面40移动，并使锁定滑架在指示轮31的方向向前移动，直到使穿孔板36的孔眼37与方形孔眼17相对。从而可以进入方形孔17，并允许手动控制手柄就位。同时，锁定滑架35释放锁定板18，正如下面一段要解释的，只有指示轮31允许时操作者才能转动锁定板18。与第三滑块82b连接的辅助开关61提供一个与“手动模式”对应的信号。指示轮31处于一个与断开装置1的“自动模式”的最后一个位置对应的转换位置。因此断开装置1可以运行，并且借助于手动控制手柄在一个或另一个位置中手动转换。同时，传动齿轮87移动第一和第二滑块82a，第一和第二滑块82a提供一个与断开装置1的转换位置对应的信号。
为了过渡到“锁定模式”，操作者应该预先把断开装置1放到所示实施例的0位置。这个位置与图9、10中所示的指示轮31的一个位置相对应，在这个位置，对应的沟槽33b可以自由进出。显然，根据使用者的需要，可以设有对断开装置1的转换位置I或II的锁定模式。在这种情况下，对应的沟槽33a或33c不再包括中心销33’，以便与其它沟槽相反而可自由进出。当断开装置1处于位置0时，操作者可以抓住锁定板18的攫握钮19，使其转到出口位置，并可进入锁定孔45，操作者可以穿过锁定孔45放置一个扣锁。进行这个操作时，锁定板18的足部46贴靠在锁定滑架35一个侧翼48上，并把锁定滑架35在指示轮31的方向向前推。锁定滑架35的这种移动是可能的，因为与断开装置1的位置0对应的指示轮31的沟槽33b与设在锁定滑架35下面的端子49相对。在这个位置，接线端49嵌在沟槽33b中，阻挡指示轮31，因此与选择手柄14连接的径向臂38的随动触头在凸轮型面40的直线段41中移动。锁定滑架35的穿孔板36分离，并重新部分堵塞方形孔17，阻止手动控制手柄就位。与第三滑块82b连接的辅助开关61提供一个与“锁定模式”对应的信号。与第一和第二滑块82a连接的辅助开关61提供一个与断开装置1的位置0对应的信号。因此断开装置1被完全锁定在位置0。
为了过渡到“手动模式”，操作者应该取下锁定板18的扣锁，锁定板18在回位机构44的作用下回到返回位置。在锁定板18围绕支撑轴43转动时，锁定板18的足部46离开侧翼48，释放锁定滑架35，锁定滑架35在它的回位机构42的作用下返回“手动模式”。这个后退的动作得到锁定板18的帮助，它的突出端47和倾斜斜面47a有推动锁定滑架35的趋势。这个移动时，与选择手柄14连接的径向臂38的随动触头在凸轮型面40的直线段41中移动。锁定滑架35的穿孔板36重新在允许手动控制手柄就位的方形孔17上对中。断开装置1处于“手动模式”，并且可以摆动到“自动模式”，把选择手柄14转动四分之一圈，把选择手柄重新放到图1的位置中。
从这个描述看，显然本发明达到了设定的目的。机械化控制模块10完全在综合它的电、机械和安全性功能的整体性上进行设计。这种整体性取消了马达12和辅助开关61的布线，因此消除了布线固有错误的所有危险。因此得到的控制模块10是紧凑的、经济的，可以很容易装在设有一个控制轴的各种类型的断开装置1上。
本发明不局限于所述的实施例，而是延伸到各种对本领域技术人员很明显的变动和变型，并仍然在所附权利要求确定的范围内。
权利要求
1.用于电力断开装置(1)的机械化控制模块(10)，该断开装置(1)包括至少一个被一控制轴带动的断开模块(2)，所述控制轴沿一轴A一直延伸到控制模块(10)中，该控制模块(10)包括至少一外壳(11)、一马达(12)、一些辅助开关(61)和电路，所述外壳(11)包括一使所述控制轴转动的动作机构(70)，所述马达(12)与所述动作机构(70)连接，每个所述辅助开关(61)设有一控制活塞，所述控制活塞被与所述动作机构(70)连接的转换装置(80)推动，所述电路用于给所述马达(12)供电并根据所述断开装置(1)的状态传输所述辅助开关(61)发出的信号，所述电路以一板件(60)上的印刷电路的形式实现，该板件(60)位于所述外壳(11)内，并且包括一些用于接受所述辅助开关(61)的支脚(63)的孔眼(62)，使所述辅助开关(61)直接与所述电路连接，这种控制模块(10)的特征在于其包括一位于所述外壳中并在所述动作机构(70)与所述板件(60)之间的底座(50)，该底座(50)是为了携带基本与轴A平行的所述辅助开关(61)，并且所述转换装置(80)包括滑块(82a、82b)，这些滑块安装在所述底座(50)下面，可以移动，并且设有凸台(84)，用于与所述辅助开关(61)的控制活塞配合，当所述断开装置(1)转换时，至少一个所述滑块(82a)被所述动作机构(70)移动。
2.如权利要求1所述的机械化控制模块，其特征在于，所述底座(50)包括一些用于接受所述辅助开关(61)的座孔(54)，所述辅助开关(61)的支脚(63)指向板件(60)，而所述控制活塞指向所述动作机构(70)。
3.如权利要求1所述的机械化控制模块，其特征在于，所述转换装置(80)包括至少一个与所述动作机构(70)连接的传动齿轮(87)，该传动齿轮(87)与至少一个设在至少一个滑块(82a)上的齿条(86)啮合。
4.如权利要求3所述的机械化控制模块，其特征在于，所述动作机构(70)包括至少一个与所述马达(12)连接的主动齿轮(71)和至少一个与一柱形支柱(73)连成一体的从动齿轮(72)，柱形支柱(73)带有所述传动齿轮(87)并设有一个能够接受所述断开装置(1)的所述控制轴的具有轴A的孔(74)。
5.如权利要求1所述的机械化控制模块，其特征在于，所述机械化控制模块包括一个把断开装置(1)的功能选择为“自动模式”、“手动模式”、和“锁定模式”的装置，该选择装置包括一个可以在所述外壳(11)外触及的选择手柄(14)，该选择手柄(14)可以绕一个轴B转动，并且与一个保证所述运行模式安全的安全装置(30)配合。
6.如权利要求4和5所述的机械化控制模块，其特征在于，所述安全机构(30)包括一个与所述柱形支柱(73)转动连接并设有一具有轴A的孔(17)的指示轮(31)和一个锁定滑架(35)，可以通过一个手动控制手柄从所述外壳(11)的外部接近所述孔(17)，所述锁定滑架(35)可以基本与所述轴A垂直地移动，并设有一个重叠在所述指示轮(31)上的穿孔板(36)，用于在“自动模式”和“锁定模式”中至少部分堵塞所述孔(17)。
7.如权利要求6所述的机械化控制模块，其特征在于，所述锁定滑架(35)与所述选择手柄(14)连接，所述选择手柄(14)用于至少把所述锁定滑架(35)从“自动模式”移向“手动模式”以及从“手动模式”移向“自动模式”。
8.如权利要求7所述的机械化控制模块，其特征在于，所述选择手柄(14)与一个径向臂(38)转动连接，所述径向臂(38)设有一个与所述轴B不同的随动触头，用于沿一个设在所述锁定滑架(35)中的凸轮型面(40)移动，所述凸轮型面(40)延伸在一个以轴A为中心的半径逐渐变化的角度扇形上，所述凸轮型面(40)的末端是一个与轴A和B通过的直线基本重合的线性段(41)。
9.如权利要求8所述的机械化控制模块，其特征在于，所述转换装置(80)包括一些与所述锁定滑架连接的传动叉(89)，这些传动叉(89)穿过所述板件(60)和所述底座(50)，用于在所述断开装置(1)选择功能时移动至少一个所述滑块(82b)。
10.如权利要求8所述的机械化控制模块，其特征在于，所述控制模块包括一个用于引导所述指示轮(31)转动和所述锁定滑架(35)移动的平台(20)、一个位于所述锁定滑架(35)和所述平台(20)之间的回位机构(42)，所述回位机构(42)用于把所述锁定滑架至少从它的“锁定模式”的位置带向它的“手动模式”的位置。
11.如权利要求10所述的机械化控制模块，其特征在于，所述平台(20)的周围包括一些互补的形状，用于通过重叠和相嵌组装在所述外壳(11)上，所述控制模块(10)包括一个位于所述平台(20)以上的盖子(13)，用于封闭所述外壳(11)。
12.如权利要求1所述的机械化控制模块，其特征在于，所述控制模块包括一个用于把所述选择装置锁定在“锁定模式”的锁定装置。
13.如权利要求10和12所述的机械化控制模块，其特征在于，所述锁定装置包括至少一个垂直安装在所述平台(20)上的锁定板(18)，该锁定板(18)可以围绕一个支撑轴(43)在一个禁止锁定的返回位置和一个允许锁定的出口位置之间转动，这个锁定板(18)包括一个在所述外壳(11)以外可以触及的攫握钮(19)和至少一个锁定孔(45)，当所述锁定板(18)位于出口位置以便可以放置一个扣锁时，所述锁定孔(45)的位置使得可以在所述外壳(11)的外面触及所述锁定孔。
14.如权利要求13所述的机械化控制模块，其特征在于，所述锁定板(18)包括一个足部(46)，用于在“自动模式”时贴靠在所述锁定滑架(35)上，把所述锁定板(18)阻挡在返回位置上，并用于在所述锁定板(18)从它的返回位置移向它的出口位置时把所述锁定滑架(35)从“手动模式”推到“锁定模式”。
15.如权利要求14所述的机械化控制模块，其特征在于，所述锁定板(18)包括一个用于把所述锁定板(18)从它的出口位置带回到它的返回位置的回位机构(44)和一个用于把所述锁定滑架(35)从“锁定模式”带到“手动模式”的倾斜斜面(47a)。
16.如权利要求6所述的机械化控制模块，其特征在于，所述指示轮(31)包括至少一个与所述断开装置(1)的转换位置相对应的沟槽(33b)，并且所述锁定滑架(35)包括至少一个端子(49)，用于在“锁定模式”时嵌在所述沟槽(33b)中。
17.包括至少一断开模块(2)的断开装置(1)，所述断开模块(2)被一个沿一轴A延伸的控制轴带动，所述断开装置(1)的特征在于，该断开装置包括一个如上述权利要求之一所述的控制模块(10)，该模块(10)在所述断开装置(1)上，并且嵌在它的控制轴上。
全文摘要
本发明涉及一种装有辅助开关的机械化控制模块，并且在这种控制模块中完全取消了布线，消除了内在错误的所有危险。因此这种控制模块简单、经济、紧凑，零件数量有限，具有卓越的机械可靠性，没有运行间隙。另外，在不同的运行模式手动、自动和锁定中的安全有保证，避免各种事故的危险。在这个机械化控制模块(10)中，电路以印刷在一个板件(60)上的电路的形式实现，这个板件(60)位于一个外壳(11)中，并且包括一些用于接受辅助开关(61)的支脚(63)并使它们直接与电路连接的孔眼(62)和一个突起部分，这个突起部分形成一个能够接受一个互补插头的可插入连接器(65、65’)，以便传输辅助开关(61)发出的信号，并连接马达的电路。这个板件(60)下面设有一个能够接受辅助开关(61)以及断开装置的动作机构(70)的底座(50)。这个板件(60)上设有一个能够接受一个运行模式选择装置和一个与一个锁定装置连接的安全机构的平台(20)。应用断开装置，如断路器、转换器。
文档编号H01H9/00GK1480967SQ03136829
公开日2004年3月10日 申请日期2003年5月20日 优先权日2002年5月21日
发明者菲利普·克罗辛, 让－马克·施米特, 马克·辛克, 恕な┟滋, 菲利普 克罗辛, 辛克 申请人:溯高美股份有限公司