电池填充机的制作方法

文档序号:6860308阅读:148来源:国知局
专利名称:电池填充机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加工电池的机器,特别是指一种有利提高加工生产电池效率的生产机械。
背景技术
众所周知,随着社会的进步,自动化的加工设备已经越来越普遍的进入了广大的生产加工厂家,但对于电池加工行业来说,传统的加工方式通常是采用人工手动的排列方式,而此种加工方式,显而易见存在诸多缺点,现叙述如下首先,手工排列的方式效率低,误差大,其次手工排列的方式,由于其加工步骤每一步都需要耗费很大的人力物力,所以其加工方式必然造成极大的人力资源浪费,最后,由于手工排列的方式需要大量的人员参与,所以以其生产方式加工产品必定会增加单件产品的成本。

发明内容
本实用新型的创作人为了解决习用的生产电池方式的如上缺失,经过苦心研究,多年实践终于有本实用新型一种电池填充机得以诞生。
本实用新型提供一种电池填充机且籍由其结构设计方式,提供一种可提高生产效率、降低工作者加工单件产品的工作时间,进而降低劳作成本的电池填充机,是为本创作的主要目的。
为了解决以上的技术问题,本实用新型所采取的技术方案是一种电池填充机,其具有一投放装置、一第一输送部、一第二输送部、及一第三输送部,其中,该投放装置具有一环框、一转盘及一动力单元,而该环框具有一顶面、一底面、一外表面及一内表面,其中,该顶面上开设有一投料孔,而该底面上开设有一出料孔,且籍由该顶面、该底面及该内表面围绕形成一容置空腔,又该转盘是设置于该环框的下方,其具有一上表面、一下表面及一环槽,且该环槽是设置于该上表面上,由该环槽具有一入口及一出口,再,于该环槽的入口及出口上分别装设有一马达,且该马达具有一电机及一旋转驱动装置,且该旋转驱动装置分别与该环槽的入口及其出口相对应,再该动力单元是与该转盘相连接,其具有一连接部及一动力输出部;该第一输送部是与该投放装置的出口相连接,其具有一输送带及一限速装置,其中,该输送带与该投放装置的出口相连接,其具有若干输送通道及一限制孔,而该限速装置是与该输送带相连接,其具有一限制杆、一连接台及一滑轮,且该限制杆是插设于该输送带的限制孔中,又,有一驱动单元于该第一输送部的滑轮相连接,其具有一凸轮及一齿轮组,其中,该凸轮与该第一输送部的滑轮相配合,而该齿轮组与该投放装置的动力输出部相连接,且籍由该齿轮组的带动,该凸轮可沿其轴线做回转运动;该第二输送部与该第一输送部的输送带相连接,其具有一连带及一调整底板,其中,该连带具有若干卡杆、若干上连接片及若干下连接片,且籍由该卡杆、该上连接片及该下连接片的结构设计使该第二输送部可确定出若干容置空间,该调整底板是设置在该连带的下方,其具有一底板及一调整块,其中,该调整块具有一上表面及一下表面,且该底板是设置在该调整块的下表面上,又于该调整块的上表面及下表面之间开设有一调整槽,而该调整槽具有一第一调整槽及一第二调整槽,其中,该第一调整槽为一直槽,其具有一入口及一出口,而该第二调整槽与该第一调整槽的出口相连接其为一斜槽,其同样具有一入口及一出口,最后,该连带由一驱动单元驱动,而使该连接带的该容置空间在该调整底板的调整块上运动;该第三输送部是与该第二输送部的连带相连接,其具有一动力单元及一输送带,其中,该输送带具有一入口及一出口,且该入口与该第二输送部的连带相配合。


图1为本实用新型的示意图;图2为本实用新型的投放装置的剖面示意图;图3为本实用新型的转盘的俯视图;图4为本实用新型的第一输送部的剖面示意图;图5为本实用新型的第一输送部的平面示意图;图6为本实用新型的第二输送部的平面示意图;图7为本实用新型的第二输送部的连带平面示意图;图8为本实用新型的第二输送部的调整底板平面示意图;图9为本实用新型的第二输送部的剖面示意图;图10为本实用新型的投放装置的工作示意图;图11为本实用新型的第一输送部的工作示意图;图12为本实用新型的第一输送部的又一工作示意图;
图13为本实用新型的第二输送部的工作示意图;图14至图18为本实用新型的第二输送部调整工件的工作示意图;具体实施方式
(如图1至9所示)一种电池填充机,其具有一投放装置1、一第一输送部2、一第二输送部3、及一第三输送部4,其中,该投放装置1具有一环框5、一转盘6及一动力单元7,而该环框5具有一顶面8、一底面9、一外表面10及一内表面11,其中,该顶面8上开设有一投料孔12,而该底面9上开设有一出料孔13,且籍由该顶面8、该底面9及该内表面11围绕形成一容置空腔A,又该转盘6是设置于该环框5的下方,其具有一上表面21、一下表面22及一环槽23,且该环槽23是设置于该上表面21上,由该环槽23具有一入口24及一出口25,再,于该环槽23的入口24及出口25上分别装设有一马达26,且该马达26具有一电机27及一旋转驱动装置28,且该旋转驱动装置28分别与该环槽23的入口24及其出口25相对应,再该动力单元7是与该转盘6相连接,其具有一连接部31及一动力输出部32;该第一输送部2是与该投放装置1的出口24相连接,其具有一输送带41及一限速装置42,其中,该输送带41与该投放装置1的出口24相连接,其具有若干输送通道43及一限制孔44,而该限速装置42是与该输送带41相连接,其具有一限制杆45、一连接台46及一滑轮47,且该限制杆45是插设于该输送带41的限制孔44中,又,有一驱动单元50于该第一输送部2的滑轮47相连接,其具有一凸轮51及一齿轮组52,其中,该凸轮51与该第一输送部2的滑轮47相配合,而该齿轮组52与该投放装置1的动力输出部32相连接,且籍由该齿轮组52的带动,该凸轮51可沿其轴线做回转运动;该第二输送部3与该第一输送部2的输送带41相连接,其具有一连带61及一调整底板62,其中,该连带61具有若干卡杆63、若干上连接片64及若干下连接片65,且籍由该卡杆63、该上连接片64及该下连接片65的结构设计使该第二输送部3可确定出若干容置空间B,该调整底板62是设置在该连带61的下方,其具有一底板66及一调整块67,其中,该调整块67具有一上表面68及一下表面69,且该底板66是设置在该调整块67的下表面69上,又于该调整块67的上表面68及下表面69之间开设有一调整槽70,而该调整槽70具有一第一调整槽71及一第二调整槽72,其中,该第一调整槽71为一直槽,其具有一入口73及一出口74,而该第二调整槽72与该第一调整槽71的出口74相连接其为一斜槽,其同样具有一入口75及一出口76,最后,该连带61由一驱动单元80驱动,而使该连接带61的该容置空间B在该调整底板62的调整块67上运动;该第三输送部4是与该第二输送部3的连带61相连接,其具有一动力单元91及一输送带92,其中,该输送带92具有一入口93及一出口94,且该入口93与该第二输送部3的连带61相配合。
本创作在动作时(如图10所示),首先,可先将若干电池壳D投入到该投放装置1中,后该电池壳D可通过该投放装置1的环框5,而进入到该转盘6上,而此刻,可借由与该转盘6相连接的该动力单元7的驱动,使该转盘6转动,而在该转盘6转动的同时,该马达26在该环槽23的入口24及其出口25上动作,使该电池壳D可从该转盘6的上表面21上沿该环槽23滑动,最后可从该环槽23的出口25中进入到该第一输送部2中;其次,(如图11、12所示)该电池壳D在该第一输送部2中,可借由其输送带41的若干输送通道43及其限速装置42的结构设计,使该电池壳D在该第一输送部2中可按规定的顺序、规定的时段陆续下滑至该第二输送部3中;再,该电池壳D自该第一输送部2的输送带41滑至该第二输送部3中后,(如图13至18所示),由于该电池壳D必定有一端为开口,而此种结构方式决定了该电池壳D的重心必定不在其中心位置,而该第二输送部3的调整底板62正是利用了这一点,如图14至18所示,通过其调整槽70的第一调整槽71及其第二调整槽72的结构设计,使若干该电池壳D的开口方向可调整为同一方向;最后,该电池壳D可籍由该第三输送部4的结构设计,移动到一与该第三输送部4相连接的生产加工单元K中去。
权利要求1.一种电池填充机,其具有一投放装置、一第一输送部、一第二输送部、及一第三输送部,其特征在于其中,该投放装置具有一环框、一转盘及一动力单元,而该环框具有一顶面、一底面、一外表面及一内表面,其中,该顶面上开设有一投料孔,而该底面上开设有一出料孔,且籍由该顶面、该底面及该内表面围绕形成一容置空腔,又该转盘是设置于该环框的下方,其具有一上表面、一下表面及一环槽,且该环槽是设置于该上表面上,由该环槽具有一入口及一出口,再,于该环槽的入口及出口上分别装设有一马达,再该动力单元是与该转盘相连接,其具有一连接部及一动力输出部;该第一输送部是与该投放装置的出口相连接,其具有一输送带及一限速装置,该第二输送部与该第一输送部的输送带相连接,其具有一连带及一调整底板;该第三输送部是与该第二输送部的连带相连接,其具有一动力单元及一输送带,其中,该输送带具有一入口及一出口,且该入口与该第二输送部的连带相配合。
2.根据权利要求1所述的一种电池填充机,其特征在于该第二输送部的该连带具有若干卡杆、若干上连接片及若干下连接片,且籍由该卡杆、该上连接片及该下连接片的结构设计使该第二输送部可确定出若干容置空间,该调整底板是设置在该连带的下方,其具有一底板及一调整块,其中,该调整块具有一上表面及一下表面,且该底板是设置在该调整块的下表面上,又于该调整块的上表面及下表面之间开设有一调整槽,而该调整槽具有一第一调整槽及一第二调整槽,其中,该第一调整槽为一直槽,其具有一入口及一出口,而该第二调整槽与该第一调整槽的出口相连接其为一斜槽,其同样具有一入口及一出口,最后,该连带由一驱动单元驱动,而使该连接带的该容置空间在该调整底板的调整块上运动。
3.根据权利要求1所述的一种电池填充机,其特征在于该投放装置的马达具有一电机及一旋转驱动装置,且该旋转驱动装置分别与该环槽的入口及其出口相对应。
4.根据权利要求1所述的一种电池填充机,其特征在于该第一输送部的输送带与该投放装置的出口相连接,其具有若干输送通道及一限制孔,而该限速装置是与该输送带相连接,其具有一限制杆、一连接台及一滑轮,且该限制杆是插设于该输送带的限制孔中,又,有一驱动单元于该第一输送部的滑轮相连接,其具有一凸轮及一齿轮组,其中,该凸轮与该第一输送部的滑轮相配合,而该齿轮组与该投放装置的动力输出部相连接,且籍由该齿轮组的带动,该凸轮可沿其轴线做回转运动。
专利摘要一种电池填充机,其具有一投放装置、一第一输送部、一第二输送部、及一第三输送部,其中,该投放装置具有一环框、一转盘及一动力单元,而该第一输送部是与该投放装置的出口相连接,其具有一输送带及一限速装置,又该第二输送部与该第一输送部的输送带相连接,其具有一连带及一调整底板,再该第三输送部是与该第二输送部的连带相连接,其具有一动力单元及一输送带,且籍由其结构设计方式,提供一种可提高生产效率、降低工作者加工单件产品的工作时间,进而降低劳作成本的电池填充机,是为本创作的主要目的。
文档编号H01M10/00GK2791890SQ200520055348
公开日2006年6月28日 申请日期2005年3月9日 优先权日2005年3月9日
发明者张雅娴 申请人:张雅娴
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