专利名称：小型密封铅酸蓄电池压酸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封铅酸蓄电池生产化成过程中的注酸工装，尤其是用于电动助力车的小型密封铅酸蓄电池的压酸装置。
背景技术：
电动助力车广泛采用小型密封铅酸蓄电池作电源，目前随着电动助力车产业的迅速发展，铅酸蓄电池向着多单体、高功率、高比能量发展，电动助力车铅酸蓄电池的生产制造过程，特别是注酸工艺过程显得至关重要。鉴于电动助力车电池壳体空间小，注酸阀口也较小，电池发生电化学反应所需酸量无法及时渗透到电池内，部分酸量甚至在化成结束时仍残留在漏斗内。如果不进行处理，最终会造成电池酸量不一致；部分单格电池内注酸量偏少，会产生热失控及放电压差较大现象，开路电压不平衡，严重影响电池的性能。
在目前的电动助力车电池的生产过程中，针对这一问题的解决办法一般是通过漏斗过量注酸后自然下泄或采用注射器注射的方法，然而采用漏斗或注射器，无论是生产工效还是注酸效果都无法满足目前电池大批量生产的需要。自然注酸酸液入壳量无法准确控制，而且由于酸液入壳慢，耗时4～6天，无法及时提供化成所需要的酸，而采用注射器注酸不但麻烦，生产效率也不高，同时还存在因操作不当，注射器头戳破隔膜最终导致电池短路的隐患。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有注酸工装的不足之处，提供一种保证电池单格加酸一致性、操作方便、结构简单、加酸效率高的小型密封铅酸蓄电池压酸装置。
本实用新型的技术方案是小型密封铅酸蓄电池压酸装置，包括注酸漏斗，改进之处是在注酸漏斗的上方设有带通气孔的真空管，真空管的下端与注酸漏斗密封连接，真空管的上端设有与之密封连接的负压接头。
上述通气孔孔径为5mm～10mm，位于真空管侧壁上；真空管与注酸漏斗连接处设有压酸接头，压酸接头与注酸漏斗间有密封垫圈。
采用以上技术方案，本实用新型通过抽真空将电池内产生的气体抽出，形成负压，再通入大气，将漏斗中的酸全部压入电池内部，保证了电池单格加酸一致性，解决了原有工装注酸困难，化成后多余酸量只能放掉，造成酸量不平衡，电池内酸量不足等问题。而且该装置结构简单，使用时只要用软管接通真空泵，用手指控制通气孔的堵和通即可，压酸过程在瞬间完成，操作方便，加酸效率高。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参阅附图，真空管3的上端设有负压接头1，下端设有压酸接头4，各结合处用密封胶密封，压酸接头插入漏斗6的上端口，结合处有密封垫圈5，真空管的侧壁上有一个通气孔2，孔径6mm。使用时，负压接头1通过软管与真空泵接通，握住真空管3稍用力下压，使其与漏斗之间密封，先用手指按住通气孔2，此时真空管、漏斗、电池内部形成负压，然后松开手指，大气由通气孔进入漏斗，将漏斗中的酸液瞬间压入(倒吸)电池壳内，压酸后拔出压酸接头，完成单格压酸过程。此过程操作方便，压酸快捷，保证加酸一致性，同时没有酸液渗漏。
权利要求1.一种小型密封铅酸蓄电池压酸装置，包括注酸漏斗，其特征是在注酸漏斗的上方设有带通气孔的真空管，真空管的下端与注酸漏斗密封连接，真空管的上端设有与之密封连接的负压接头。
2.按权利要求1所述的小型密封铅酸蓄电池压酸装置，其特征是通气孔孔径为5mm～10mm，位于真空管侧壁上。
3.按权利要求1所述的小型密封铅酸蓄电池压酸装置，其特征是真空管与注酸漏斗连接处设有压酸接头，压酸接头与注酸漏斗间有密封垫圈。
专利摘要一种小型密封铅酸蓄电池压酸装置，属于铅酸蓄电池生产化成中的注酸工装，其技术方案是在注酸漏斗的上方设有带通气孔的真空管，真空管的下端与注酸漏斗密封连接，真空管的上端设有与之密封连接的负压接头。本实用新型用于小型密封铅酸蓄电池，尤其是电动助力车铅酸蓄电池生产化成过程中的加酸，只要接上真空泵，用手指控制通气孔的先堵后通，即可将漏斗中的酸瞬间压入电池壳内，不仅操作方便，效率高，而且能保证加酸一致性，克服现有加酸过程中出现的电池压差大、热失控和生产效率低的问题。
文档编号H01M10/12GK2800498SQ20052007203
公开日2006年7月26日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日
发明者林晓东, 薛奎网, 张明, 肖金林 申请人:江苏双登集团有限公司