专利名称：紧压拉模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及低压电力电缆的加工装置，尤其涉及加工低压电力电缆用的紧压拉模。
背景技术：
电力电缆的绝缘线芯采用圆形，成缆后再在外面包裹护套。这种排列结构的电力电缆中各圆形缆线之间的间隙很大，就使电力电缆整体的直径很大，外面包裹的护套也需要较多的材料，成本高。也有人将内部分的缆线设计成扇形，多个扇形相互配合形成一个圆，再在圆的外面包裹护套，这种方法有效解决了整根电力电缆直径较大，护套需要较多的材料的问题，降低了成本。但是，目前的扇形缆线的加工都是采用两个扇形紧压轮进行紧压，如采用四根扇形缆线组合的，就采用一个直角形轮，一个四分之一圆形的轮一起对缆线进行紧压加工，这种紧压方式因为两个轮之间有间隙，加工出的缆线表面不够光滑，连接处易造成锯齿边，不平整，影响了整根电力电缆的产品质量。
所以，如何采用更优化的装置来加工扇形缆线，使加工出的扇形缆线表面光滑、无锯齿边，成为电力电缆加工行业技术人员研究的重要课题。
发明内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种紧压拉模，加工出的扇形缆线表面光滑、无锯齿边。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种紧压拉模，包括模套和模芯，所述模套内设置有模芯，所述模芯的中间开有扇形模孔。
作为优选，所述扇形模孔的一面为直角扇形或类直角扇形。
作为优选，所述扇形模孔的一面为60°角扇形或类60°角扇形。
作为优选，所述扇形模孔的一面为120°角扇形或类120°角扇形。
作为优选，所述模套采用钢，模芯采用钨钢。
本实用新型的有益效果本实用新型将现有的采用两个扇形轮紧压加工扇形缆线的方式改进为采用扇形紧压拉模一次成型，扇形紧压拉模成型出的缆线表面光滑，不存在毛刺，无锯齿边。采用多个扇形缆线组合成一个圆，再在圆的外面包裹护套，这样就使整根电力电缆的直径较小，护套需要的材料也较少，降低了成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图1是本实用新型紧压拉模实施例一的结构示意图；图2是本实用新型紧压拉模实施例二的结构示意图；图3是本实用新型紧压拉模实施例三的结构示意图。
具体实施方式实施例一图1是本实用新型紧压拉模实施例一的结构示意图；包括模套1和模芯2，所述模套1内设置有模芯2，所述模芯2的中间开有扇形模孔3。模套1一般采用钢，模芯2一般采用钨钢。模套1为圆环形，模芯2的外边缘也为圆环形，与模套1的内圆相配合。
如果需要将四根缆线组合在电力电缆中，则所述扇形模孔3的一面为类直角扇形。扇形模孔3的一面也可以直接采用直角扇形，但是直角扇形的直边与圆边的连接处不够圆滑，对产品质量有一定影响。类直角扇形是指在直边与圆边的连接处采用较平滑的弧线连接。另一面一般为光滑圆形或弧形。
实施例二图2是本实用新型紧压拉模实施例二的结构示意图；如果需要将六根缆线组合在电力电缆中，则所述扇形模孔3的一面为类60°角扇形。扇形模孔3的一面也可以直接采用60°角扇形，但是60°角扇形的直边与圆边的连接处不够圆滑，对产品质量有一定影响。类60°角扇形是指在直边与圆边的连接处采用较平滑的弧线连接。另一面一般为光滑圆形或弧形。
实施例三图3是本实用新型紧压拉模实施例三的结构示意图。如果需要将三根缆线组合在电力电缆中，则所述扇形模孔3的一面为类120°角扇形，扇形模孔3的一面也可以直接采用120°角扇形，但是120°角扇形的直边与圆边的连接处不够圆滑，对产品质量有一定影响。类120°角扇形是指在直边与圆边的连接处采用较平滑的弧线连接。另一面一般为光滑圆形或弧形。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.紧压拉模，其特征在于包括模套(1)和模芯(2)，所述模套(1)内设置有模芯(2)，所述模芯(2)的中间开有扇形模孔(3)。
2.如权利要求1所述的紧压拉模，其特征在于所述扇形模孔(3)的一面为直角扇形或类直角扇形。
3.如权利要求1所述的紧压拉模，其特征在于所述扇形模孔(3)的一面为60°角扇形或类60°角扇形。
4.如权利要求1所述的紧压拉模，其特征在于所述扇形模孔(3)的一面为120°角扇形或类120°角扇形。
5.如权利要求1所述的紧压拉模，其特征在于所述模套(1)采用钢，模芯(2)采用钨钢。
专利摘要本实用新型公开了一种紧压拉模，包括模套和模芯，所述模套内设置有模芯，所述模芯的中间开有扇形模孔。扇形模孔可以采用类直角扇形、类60°角扇形或类120°角扇形等多种角度的扇形结构。本实用新型将现有的采用两个扇形轮紧压加工扇形缆线的方式改进为采用扇形紧压拉模一次成型，扇形紧压拉模成型出的缆线表面光滑，不存在毛刺，无锯齿边。采用多个扇形缆线组合成一个圆，再在圆的外面包裹护套，这样就使整根电力电缆的直径较小，护套需要的材料也较少，降低了成本。
文档编号H01B13/00GK2924736SQ20062010590
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日
发明者朱水良 申请人:朱水良