天线与pcb板间的接触连接结构及采用该结构的设备的制作方法

文档序号:6883085阅读:221来源:国知局
专利名称:天线与pcb板间的接触连接结构及采用该结构的设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种天线与PCB板(印刷电路板)的接触连接
结构,用于电子或通讯领域中诸如手机电视(包括数字和模拟电视:)
接收终端等的天线(如拉杆天线)与PCB板间的接触连接。
背景技术
在电子或通讯领域中,用于接收和处理无线信号的设备,诸如 手机电视(包括数字和模拟电视)接收终端等,内部都设置有天线,
例如拉杆天线,以及配置有内部电路(处理模块)的PCB板。拉杆 天线和PCB板直接或通过支架间接设置在设备壳体上。拉杆天线与 PCB板电连接,接收无线信号,将无线信号送入内部电路进行处理, 然后设备提供输出,实现人们所需的各种功能。
目前常见的拉杆天线与PCB板的连接结构多为通过导线连通 天线和PCB板,并以焊接固定来实现。这种连接方式的优点是天线 的安装位置的自由度较大,但是整机装配不够方便,影响生产效率。
为了实现便于装配,提高生产效率的目的,人们开始采用了另 外的连接结构。参见图5,示出了现有技术中的具有天线与PCB板 间的连接接触结构的电子或通话i殳备的剖浮见结构示意图。其中,所 述设备具有上壳体11和下壳体12, PCB板固定在下壳体12上,拉 杆天线22通过天线支架21固定设置在上壳体11上,并且位于该 PCB^反的正上方。同时,在拉4干天线22上力口装一个用于和PCB板 接触连接的弹簧片4,并且该弹簧件4设置得能够在其与PCB板之 间产生适当的接触压力,从而实现拉杆天线22与PCB板的电连接。 该连接方式的优点是装配方便,但是由于天线位于PCB板的正上 方,因而安装位置受到限制,以至于最终使得机壳的厚度大大增加。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天线与PCB板间的接触连接 结构,其装配方便,并且能够避免机壳厚度的增加。
本实用新型的另一目的在于提供一种具有天线和PCB板的设 备,其装配方便,并且能够避免机壳厚度的增加。
为实现上述第一个目的,本实用新型提供了一种天线与PCB板 间的4妄触连接结构,所述天线和PCB板分别相对i殳备壳体固定,其 特征在于所述天线设置在所迷PCB板的沿板延伸方向的侧面,还 包4舌U形接触件,卡i殳在所述PCB板上朝向所述天线的侧面,与 所述PCB板上的相应焊盘电连接,以及弹性接触件, 一端固定连接 在所述U形接触件上,另 一端直接或间接连接到所述天线上。
其中,所述U形接触件包括两个支臂和连接所述两个支臂的中 间部,所述U形接触件的一个支臂与所述焊盘电连接。
其中,所述U形接触件的一个所述支臂焊接在所述焊盘上。
其中,所述弹性接触件焊接到所述U形接触件的中间部上。
优选地,所述弹性接触件与所述U形接触件一体形成。
优选地,所述弹性接触件的自由端形成有下凸的触点。
其中,所述天线通过天线支架安装在所述i殳备壳体上,所述天 线支架为导体材料制成。
所述弹性接触件弹性偏压在所述天线支架上。
为实现本实用新型的第二目的,4艮据本实用新型的第二个方面,
提供了一种设备,具有设备壳体、天线、以及PCB板,所述天线和 PCB板分别相对设备壳体固定,其特征在于所述天线设置在所述 PCB板的沿^反延伸方向的侧面,还包括U形4妄触件,卡设在所述 PCB纟反上朝向所述天线的侧面,与所述PCB 4反上的相应焊盘电连 接,弹性接触件,固定连接在所述U形接触件上,并直接或间接连 接到所述天线上。
优选地,所述弹性接触件与所述U形接触件焊接或一体形成。
本实用新型具有如下优点
1. 通过将天线设置在PCB板的側面,以U形接触件卡设在所 述PCB板上朝向所述天线的侧面,并使天线直接或间接电连接到U 形接触件,使得设备机壳得以保持较小的厚度,并且整机装配方便, 这样,不<旦解决了现有冲支术一中的整才几装配不{更的不足,也解决了 现有技术二中要增加机壳厚度的弊病。
2. 将U形接触件焊接在PCB板上,以及使弹性接触件与U形 接触件固定连接或一体形成,增加了连接结构的牢固性。
3. 弹性接触件既可连接到天线上,也可连接到天线支架上,使 得PCB玲反与天线的连接更加灵活。
4. U形冲妾触件诸如U形铜皮或铜寺反可以牢固地夹持住PCB上 的对应处的焊盘,并且通过才几壳结构件约束,可以保证天线、天线
支架相对所述PCB板的准确定位,且保证弹性接触件诸如弹簧片准 确、并以适当的压力与天线或天线支架良好接触,因而保证了连接 和工作的可靠性。
5.本实用新型结构简单,成本低,便于推广使用。 附困说明
通过
以下结合附图的详细描述,本实用新型的上述和其它方面、 特征和其它优点将得以更好地理解,附图中


图1是才艮据本实用新型第 一 实施例的天线与PCB板间的连接接 触结构的分解结构示意图la是图1中U形接触件的截面^L图lb是图1中弹性接触件的截面视图2是图1中所示的天线与PCB板间的连接接触结构在组装状 态下的结构示意图3是采用了图1中所示的天线与PCB板间的连接接触结构的 设备的剖^L结构示意图4是采用了根据本实用新型第二实施例的天线与PCB板间的 连接接触结构的设备的剖视结构示意图5是现有技术中的具有天线与PCB板间的连接接触结构的设 备的剖视结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图,在下文中更全面地描述本实用新型,附图中 示出了本实用新型的实施例。然而,本实用新型可以以4艮多不同形 式实施,不应该被理解为仅限于这里所呈现的实施例。相反,提供 了这些实施例,使得本公开全面而完整,并全面地将本实用新型的 范围传达给本领域的技术人员。相同参考标号表示相同元件。
以下,爿寻参照附图详细描述本实用新型。
图1所示为根据本实用新型第一实施例的天线与PCB板间的接 触连4妄结构的分解结构示意图,图2所示为图1中所示的天线与PCB 板间的接触连接结构在组装状态下的结构示意图,图3是采用了图 1中所示的天线与PCB板间的连接接触结构的设备的剖视结构示意图。
本实用新型可以应用于任何具有天线和PCB板的设备,包括各 种电子及通讯设备,例如手机电视(包括数字和模拟电视)接收终 端等。参见图1和图2,设备包括由上壳体11和下壳体12构成的 机壳,拉杆天线22和PCB板3均设置在机壳内,并分别相对固定 地设置在设备的下壳体12上。其中,拉杆天线22通过天线支架固 定在下壳体12上,PCB才反通过下壳体12上的支柱121而固定在下 壳体12上。
从图1和2可以清楚地看到,天线22设置在所述PCB板3的 沿宽度方向的側面。当然,根据设计电路的布局情况,也可以设置 在PCB纟反的沿长度方向的側面。
天线支架21为导体材料制成,与拉杆天线22是电连接的。
在所述PCB板上朝向所述天线22的侧面上具有一个U形接触 件5。参见图la,所示为图1中的U形接触件的截面视图。所述U 形接触件5包括两个支臂51、 52和连接所述两个支臂51、 52的中 间部53。所述U形接触件5卡设在所述PCB板3上的相应焊盘31 (即用于连接天线的焊盘)处,并且其上支臂51与所述焊盘31电 连接。
弹性^妄触件4具有固定连接端41和弹性的自由端42,并且在 弹性的自由端42 i殳置有下凸的触点421。弹性接触件(弹簧片)4 以其一端,即固定连接端41直接压焊在所述U形接触件5的中间 部53上,并以另一端,即弹性自由端43直接或间接连接到所述天 线(22)上,例如图3所示弹性偏压在天线支架21的侧面。
这样,在装配状态下,U形4秦触件5和弹性件4将拉杆天线22 与PCB板3电连接在一起。
可选择地,弹性接触件4也可弹性偏压在天线22的側面。
可选择地,弹性接触件4与U形-接触件5可以一体形成。
图4所示为采用了4艮据本实用新型第二实施例的天线与PCB板 间的接触连接结构的设备的剖视结构示意图。
从图4中可以看出,与第一实施例不同的是,该第二实施例中 中的弹性接触件4为一直板状的弹性片。该第二实施例与第一实施 例相比,结构更为简单,压焊更容易,装配使用更为方便。
因此,尽管为了描述的目的,公开了本实用新型的优选实施例, 本领域的技术人员将理解本实用新型可以有各种更改和变化。凡在 本实用新型的精神和原则之内,所作的任何小务改、等同替换、改进 等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种天线与PCB板间的接触连接结构,所述天线(22)和PCB板(3)分别相对设备壳体(12)固定,其特征在于所述天线(22)设置在所述PCB板(3)的沿板延伸方向的侧面,还包括U形接触件(5),卡设在所述PCB板上朝向所述天线(22)的侧面,与所述PCB板(3)上的相应焊盘(31)电连接,以及弹性接触件(4),固定连接在所述U形接触件(5)上,并直接或间接连接到所述天线(22)上。
2. 根据权利要求1所述的天线与PCB板间的接触连接结构,其 特征在于,所述U形接触件(5)包括两个支臂(51、 52)和 连4秦所述两个支臂(51、 52)的中间部(53),所述U形接触 件(5)的一个支臂(51)与所述焊盘(31)电连接。
3. 根据权利要求2所述的天线与PCB板间的接触连接结构,其 特征在于,所述U形接触件(5)的一个所述支臂(51)焊接 在所述焊盘(31 )上。
4. 根据权利要求2所述的天线与PCB板间的接触连接结构,其 特征在于,所述弹性接触件(4)焊接到所述U形接触件(5) 的中间部(53)上。
5. 根据权利要求2所述的天线与PCB板间的接触连接结构,其 特征在于,所述弹性接触件(4)与所述U形接触件(5) — 体形成。
6. 根据权利要求1所述的天线与PCB板间的接触连接结构,其 特征在于,所述弹性接触件(4)的自由端(42)形成有下凸 的触点(421 )。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的天线与PCB板间的接触 连接结构,其特征在于,所述天线(22)通过天线支架(21) 安装在所述设备壳体(12)上,所述天线支架(21 )为导体材 料制成。
8. 根据权利要求7所述的天线与PCB板间的接触连接结构,其 特征在于,所述弹性接触件(4)弹性偏压在所述天线支架(21 :) 上。
9. 一种设备,具有设备壳体(11、 12)、天线(22)、以及PCB 板(3 ),所述天线(22 )和PCB板(3 )分别相对设备壳体(12 ) 固定,其特征在于所述天线(22)设置在所述PCB板(3) 的沿纟反延伸方向的側面,还包才舌U形接触件(5 ),卡设在所述PCB板上朝向所述天线(22 ) 的侧面,与所述PCB板(3)上的相应焊盘(31)电连接;弹性接触件(4),固定连接在所述U形接触件(5)上, 并直接或间接连接到所述天线(22)上。
10. 根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述弹性接触件(4 ) 与所述U形4妄触件(5)焊接或一体形成。
专利摘要本实用新型披露了一种天线与PCB板间的接触连接结构,所述天线(22)和PCB板(3)分别相对设备壳体(12)固定,天线(22)设置在PCB板(3)的沿板延伸方向的侧面,还包括U形接触件(5),卡设在PCB板上朝向天线(22)的侧面,与PCB板(3)上的相应焊盘(31)电连接,以及弹性接触件(4),固定连接在所述U形接触件(5)上,并直接或间接连接到所述天线(22)上。弹性接触件(4)焊接到所述U形接触件(5)上或与其一体形成。本实用新型还披露了一种采用上述结构的设备。本实用新型的结构简单、连接可靠、装配方便,生产效率高,并且能够避免机壳厚度的增加。
文档编号H01R4/48GK201060951SQ20072015416
公开日2008年5月14日 申请日期2007年5月24日 优先权日2007年5月24日
发明者刘洪明 申请人:中兴通讯股份有限公司
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