无边框的光电模块的制作方法

专利名称：无边框的光电模块的制作方法
技术领域：
总的来说，本发明涉及光电模块。具体来说，本发明涉及包括非 传导的边缘元件的光电模块，该边缘元件可以重量轻、易于安装，并 可以改善光电模块的密封性。
背景技术：
光电模块、特别是用晶体硅太阳能电池制成的光电模块，可以这 样形成提供一片强化玻璃，在玻璃上镀上透明的密封剂，将太阳能 电池定位在密封剂上，在电池上镀上第二层密封剂，将背板层定位于 第二层密封剂之上，固定周边铝框，和将接线盒连接到模块后部的背 板上。按照惯例在该接线盒上具有带有插头的电线。此外，在接线盒 中可以整合有旁路二极管，以提供针对模块中局部热点的保护。在安 装铝框之前，在玻璃的边缘施加某种类型的衬垫材料条作为垫层，以 保护强化玻璃的边缘免受边缘碰撞引起的破碎。铝框的缺点包括与 其有关的材料和人工费用；增加了模块的厚度和重量；这样的模块在 安装中需要接地；以及当光电模块变大时模块的刚性的降低。铝制边 框以成本有效性提供刚性的程度是有限的。
在工业中倾向于较大的模块。当模块变得越大时，随之需要使用 越重的铝框和越厚的玻璃。这些需要是由于风、雪以及冰的载荷的需 要，以满足被广泛接受的质量标准，确保模块在载荷下的变形被限制 到玻璃不会破裂或不会从铝框中脱落出来的程度。模块在载荷下的过 度挠曲带来的另一个问题是在电池中引入裂缝的可能性，这能够影响 薄的硅太阳能电池。
发明概述在一个实施方案中，本发明的特点是无边框的、重量轻的光电模 块，具有改进的刚性以更好地抗拒由于风、冰、雪的载荷或其它环境
造成的状况引起的变形。形成的光电模块可以在模块的顶衬
(superstrate)玻璃的周围带有保护性边缘元件。边缘元件可以是低成 本并且制备简单、可以接纳各种安装可能性、可以对模块提供比铝框 更高的刚性、和/或可以消除模块接地的需要。
光电模块可以包含施加在模块后部的加固和/或固定元件，以便可 以减轻或消除对铝框和厚玻璃的需要。加固和/或固定元件可以放置在 模块的后部，以便提供载荷下的挠曲抗性更大。这样的挠曲导致电池 开裂的可能性可以被降低，这在当工业转向薄的太阳能电池时是一个 重要的优点。此外，在进行安装时将接地线与模块连接的需要可以被 最小化或消除。当模块上没有暴露的金属时，对接地的需要可以完全 消除。对于在安装中通常需要将接地线连接到每个模块的模块安装者 来说，可以实现成本节约。
审美上合格的光电模块可以使用模具来形成。例如，光电模块可 以在模具中形成，模具以及模块组件可以放置在层合机中。但是，这 样的过程可能成本高，因此缺乏商业可行性。本文描述的光电模块的 实施方案通过提供包含充分交联的聚合物的边缘元件，可以消除对模 具的需要。
一方面，本发明描述了形成光电模块的方法特点。该方法包括挤 出聚合物材料以形成至少一个边缘元件。该至少一个边缘元件被辐照， 使得聚合物材料交联。该至少一个边缘元件结合到光电部件上，所述 光电部件包含位于透明层和背板层之间的多个互相连接的光电电池。 该至少一个边缘元件结合到透明层的前表面和背板层的后表面上。该 至少一个边缘元件与光电部件在没有模具下层合，以形成光电模块。
另一方面，本发明描述了形成层合的光电模块的方法的特点。该
8方法包括提供光电部件，它在背板层和透明层之间安置有多个电连接 的光电电池。含有辐照聚合物的至少一个边缘零件与光电部件接合， 从而与透明层的前表面和背板层的后表面相接触。含有辐照聚合物的 至少一个角零件与光电部件接合，从而与透明层的前表面和背板层的 后表面相接触，并与至少一个边缘零件一起形成围绕光电部件的非传 导边框的至少一个部分。光电部件与至少一个边缘零件和至少一个角 零件一起层合，以形成层合的光电模块。
另一方面，本发明描述了保护光电模块边缘的系统的特点。该系 统包括了多个含有第一种辐照聚合物的边缘零件。该多个边缘零件适 合与光电模块的上表面和下表面同时物理接触。每个边缘零件密封了 光电模块的对应的边。该系统还包括多个含有第二种辐照聚合物的角。 该多个角零件适合与光电模块的上表面和下表面同时物理接触。每个 角零件密封了光电模块的对应的角。
另一方面，本发明描述了含有下支持层、上支持层、光电层和非 传导边框的光电模块的特点。上支持层包括透明板。光电层位于下支 持层和上支持层之间。光电层含有多个电连接的光电电池。非传导边 框包含至少一个辐照聚合物元件，它适合与下支持层和上支持层的一 部分相接触。下支持层、上支持层、光电层和非传导边框被层合以形 成光电模块。
在各种不同的例子中，上述的任何方面或本文描述的任何方法或 系统或模块，可以包括下面的一种或多种特点。在某些实施方案中， 边缘元件可以是可放置在光电部件的周边的单个元件。在某些实施方 案中，边缘元件可以包括边缘零件和角零件。在各种不同的实施方案 中，角零件可以与边缘零件交叠。
在某些实施方案中，粘合剂可以在粘合之前放置在至少一个边缘 元件的表面上。在某些实施方案中，至少一个边缘元件可以用大约2兆拉德(MR)到大约20MR的能量进行辐照。在各种不同的实施方案 中，至少一个边缘元件包含非传导材料。
在某些实施方案中，边缘元件可以被辐照，使得聚合物材料充分 交联，以便聚合物材料在层合步骤期间不流动。在某些实施方案中， 粘合剂可以被辐照。
在某些实施方案中，边缘元件包含多个边缘零件。在某些实施方 案中，在光电部件上可以接合至少四个边缘零件。在某些实施方案中， 四个角元件可以与光电部件和至少四个边缘元件接合。在各种不同的 实施方案中，每个角元件可以与两个边缘元件交叠。
在某些实施方案中，在将构件与光电部件接合之前，可以将粘合 层放置在每个边缘元件、每个边缘零件和/或每个角零件的表面上。
在某些实施方案中，粘合层可以包含甲基丙烯酸的酸共聚物。在 各种不同的实施方案中，粘合层可以包含丙烯酸和聚乙烯的酸共聚物。 在某些实施方案中，粘合层可以包含离聚物。
在某些实施方案中，粘合层可以被放置在每个角元件上。在将角 元件与光电部件接合之前，粘合层和每个角元件可以用大约2MR到大 约20MR的能量进行辐照。在各种不同的实施方案中，在将至少一个 边缘元件与光电部件接合之前，可以将硅烷偶联剂施加到透明层的至 少一部分上。
在某些实施方案中，可以将至少一个非导电的固定元件与层合的 光电模块接合。在某些实施方案中，非导电的固定元件可以包含填充 聚合物。在各种不同的实施方案中，填充聚合物可以包含填料例如三 水合铝、碳酸钙、硫酸钙、碳纤维、玻璃纤维、中空玻璃微球、高岭 粘土、云母、碎二氧化硅、合成的硅土、滑石粉、硅灰石、纳米粘土颗粒以及锯末。
在某些实施方案中，第一种辐照聚合物和第二种辐照聚合物可以 从同样的起始聚合物材料来形成。在某些实施方案中，第一种辐照聚 合物和/或第二种辐照聚合物可以用同时产生热固性和热塑性性质的剂 量进行辐照。在各种不同的实施方案中，第一种辐照聚合物和/或第二
种辐照聚合物可以用大约2MR到大约20MR的剂量进行辐照。
在某些实施方案中，每个边缘元件或每个边缘零件可以为锥形。
在某些实施方案中，每个边缘零件可以为u形。在各种不同的实施方
案中，每个角零件可以为中空的L形。
在某些实施方案中，粘合层可以用电子束进行辐照。在某些实施 方案中，粘合层可以被放置在每个边缘元件的至少一部分内表面上， 使得与光电模块的上表面和下表面的至少一个相接触。在各种不同的 实施方案中，粘合层可以放置在每个角元件的至少一部分内表面上， 使得与光电模块的至少一部分对应角相接触。
在某些实施方案中，每个辐照聚合物元件可以与至少一个其它的 辐照聚合物元件交叠，以形成非传导边框。在某些实施方案中，辐照 聚合物元件可以包括至少一个边缘零件和至少一个角零件。在各种不 同的实施方案中，辐照聚合物元件可以同时具有热固性和热塑性的性 质。
在某些实施方案中，至少一个非导电的固定元件可以被放置在光 电模块的下支持层侧。该至少一个非导电的固定元件可以为光电模块 提供增加的刚性。在某些实施方案中，该至少一个非导电的固定元件 可以由含有聚合物和填料的复合材料制成。
从下面的图、具体描述和权利要求书中，本发明的其它方面和优
11点将变得明显，但所有这些仅仅是作为示例来说明本发明的原理。 附图简述
结合附图参考下面的说明，将可以更好地理解上面描述的本发明 的优点以及其它的优点。图不一定是按比例的，对本发明原理的阐述 是有重点的而不是泛泛的。


图1显示了示例性光电模块的截面图。
图2显示了另一个示例性光电模块的截面图。
图3显示了带有边缘元件的光电模块的平面图。
图4显示了带有边缘零件和角零件的光电模块的平面图。
图5显示了边缘元件的透视图。 图6显示了角元件的透视图。
图7显示了带有放置在背面上用于加固和/或固定的元件的光电模 块的平面图。
发明具体说明
图1显示了示例性光电模块10的横截面图。光电模块IO包含光 电部件20，光电部件20包括透明层30、光电层40和背板层50。光电 层40包含多个使用导线70互相连接的光电电池60。边缘元件80放置 在光电部件20的边缘周围。边缘元件80可以与透明层30的前表面82 和背板层50的后表面84结合。光电层40被包封在包封层95中。图2 显示了光电模块10'的实施方案，其中光电电池60放置在背板层50的 内表面上。光电模块10可以通过在没有模具下将透明层30、光电层 40、背板层50、边缘元件80和包封层95进行层合来形成。
图3显示了带有边缘元件80的示例性光电模块10。在该实施方案 中，边缘元件80是被放置在光电模块10的周边周围的单个零件。图4 显示了带有从边缘零件110和角零件120形成的边缘元件80的示例性 光电模块10。边缘零件110可以与光电部件20的边缘结合，角零件
12120可以与光电部件20的角结合。每个角零件120的一部分可以与每 个相邻的边缘零件110的一部分交叠。
图5显示了边缘元件80的示例性实施方案。边缘元件80可以通 过型材挤出技术来形成。例如，边缘元件80可以通过挤出聚合物材料 来形成。挤出的聚合物材料在与光电部件20结合之前可以被辐照。边 缘元件80可以为U形，并且可以具有锥形的末端130。锥端130可以 提供更好的密封性质，因为水沿着模块的边缘汇集的机会很少，而这 是铝框反复出现的问题。
边缘元件80可以在内表面上具有粘合层140。粘合层140可以允 许与透明层30和/或背板层50的非常强的粘合。粘合层140可以是甲 基丙烯酸或丙烯酸与聚乙烯的酸共聚物。粘合层140也可以是离聚物。
图6显示了角零件120。角零件120可以为L形，并在相对的侧 面144之间含有槽142。粘合层140可以施加到相对的侧面144的内表 面上。在某些实施方案中，角零件120可以通过注模技术从聚合物材 料形成。角零件120在与光电部件结合期间可以与相邻的边缘零件交 叠。角零件120在与光电部件结合之前可以被辐照。
边缘元件80、边缘零件110或角零件120的材料可以与背板层50 的材料具有相同的组成。例如可以使用聚合物材料。聚合物材料可以 具有热蠕变抗性，并同时保持足够的热塑性以与自身或与其它材料结 合。聚合物材料可以用高能量电子束辐照来辐照。该辐照过程可以在 聚合物材料中产生交联。但是，仍然残留有一部分热弹性。这意味着 材料可以具有充分热塑性，以与其它表面和材料热结合。辐照聚合物 材料显示出热蠕变抗性急剧增加。聚合物材料可以被辐照到仍保持一 些热塑性质的点。在本文中使用的术语"热固性"是指聚合物在加热 或化学反应时固化而不能被重新融化或重塑的性质。在本文中使用的 术语"热塑性"是指材料反复在加热时软化和冷却时硬化的性质。热塑性聚合物材料在层合过程中能够与相邻表面结合并被铸型。
在某些实施方案中，聚合物材料可以是热塑性烯烃，其可以由两 种不同种类的离聚物、矿物填料和/或色料构成。离聚物是通用名称， 在本文中是指乙烯与甲基丙烯酸或丙烯酸的共聚物，它已经通过添加
提供阳离子例如Na+、 Li+、 Zn++、 Al+++、 Mg++等的盐而被中和。该材 料可以具有聚合物典型具有的共价键，但是也可以具有离子键的区域。
后者可以为材料提供内在的交联。离聚物一般是坚韧的和耐候的聚合 物。两种离聚物的组合可以产生协同效应，使材料的水气屏障性质提 高到超过任何一种单独的离聚物成分的屏障性质。
在背板层材料中加入矿物填料例如玻璃纤维，可以提供较低的热 膨胀系数。这在经历环境极端温度时可以保持与模块中所有相邻表面 长期持续的强结合。玻璃纤维也可以提高材料的水气和氧气屏障性质， 并使挠曲模量增加到离聚物本身的三或四倍。这可以使背板层坚固但 是也有挠性。色料，例如炭黑，可以加入到背板层材料中，以提供耐 候性质，例如抗拒暴露于紫外光而引起的降解。为了提高反射性，背 板或边缘元件可以通过加入Ti02制成白色。在某些实施方案中，聚合 物材料可以是热塑性聚烯烃的挠性片，可以包含钠离聚物、锌离聚物、 大约10-20%的玻璃纤维、大约5%的炭黑或大约7%的Ti02。在某些实 施方案中，材料可以是含有大约25%高密度聚乙烯的离聚物或酸共聚 物，并含有矿物填料。
背板层50、边缘元件80、包封材料95和粘合层140中的一个或 多个可以在型材挤出后用电子束辐照。辐照可以使边缘元件80和粘合 层140均发生交联。结果，电子束辐照产生了同时具有热固性和热塑 性性质的材料。
在组装光电模块10的过程中，边缘元件80不需要被放置在模具 中以防止聚合物的流动。 一般来说，在层合过程中没有充分交联或没有包含在模具中的聚合物在层合的温度和压力条件下容易流动，从而 产生了审美不合格的光电模块。
在某些实施方案中，使用的辐照剂量可以在大约1MR到大约
30MR的范围内。在各种不同的实施方案中，使用的辐照剂量可以在大 约2MR到大约20MR的范围内。在某些实施方案中，辐照剂量可以在 大约2MR到大约12MR的范围内。在各种不同的实施方案中，辐照剂 量可以在12-16MR的范围内。
在各种不同的实施方案中，包封层95可以是辐照透明层。在某些 实施方案中，包封层95可以是乙烯的共聚物。在某些实施方案中，可 以使用乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，这是乙酸乙烯酯与乙烯的共聚物。 在各种不同的实施方案中，辐照透明的包封层95可以是离聚物。离聚 物层可以来自式R-CH《H2的a-烯烃的任何直接的或接枝的乙烯共聚 物，其中R是选自氢和具有1到8个碳原子的烷基、以及具有3到8 个碳原子的a-、 p-烯基的不饱和羧酸的基团。酸部分可以在聚合物链 中随机或非随机分布。共聚物的a-烯烃含量可以在50-92%的范围内。 基于(x-烯烃-酸共聚物，共聚物的不饱和羧酸含量可以在大约2到25 摩尔％的范围，并且酸共聚物通过用来自任何I、 II或III型金属的金属 离子中和，而使10%到90%羧酸基团被离子化。
在某些实施方案中，包封层95可以是位于两层离聚物之间的茂金 属聚乙烯层。茂金属聚乙烯层可以包含乙烯与己烯、辛烯和丁烯的共 聚物(或共聚单体)，并且第一和第二层离聚物可以具有至少5%的游 离酸含量。茂金属聚乙烯层和离聚物层可以是基本上透明的。在某些 实施方案中，茂金属聚乙烯可以是包含了辛烯共聚单体的乙烯ot-烯烃， 而离聚物可以是含有甲基丙烯酸的钠离聚物。两种材料组合的包封材 料可以允许利用每种材料的最好性质，同时克服每种材料单独使用时 的限制。外部的离聚物层可以允许包封材料与相邻表面牢固地结合。 内部的茂金属聚乙烯层可以是高度透明的、低成本的热塑性材料。两个离聚物层可以是薄的(例如厚度大约0.001英寸)，可以具有高的酸 含量(例如至少5%的游离酸)。酸含量高可以提供强的粘附和附着结
合破坏(cohesive bond failure)，并增加光的传播。茂金属聚乙烯可以 含有一些辛烯共聚单体，可以具有光学透明度和改进的物理性质。
在各种不同的实施方案中，透明层30可以是玻璃。在某些实施方 案中，在将边缘元件80施加到玻璃上之前，可以将硅烷偶联剂在玻璃 上涂敷非常薄的层。水解稳定性的标准可用于实验性测量边缘元件80 和玻璃之间的结合强度。
在某些实施方案中，酸共聚物可以用作粘合剂。酸共聚物可以在 边缘元件80的型材挤出过程中被共挤出。玻璃边缘可以施加薄层硅垸 偶联剂。结合强度的度量是水解稳定性。将1英寸宽的与载玻片结合 的材料条在热水中放置一段时间。然后，使用直角牵拉试验来确定所 谓的剥离强度一一结合强度的度量。对于密封材料例如乙烯-乙酸乙烯 酯(EVA)来说，在沸水中4天的剥离强度是5.2到11.3磅/英寸。不 具有酸共聚物的边缘元件在沸水中115小时后显示的剥离强度为0- 1 磅/英寸。具有2mm酸共聚物层的边缘元件在沸水中180小时后显示的 剥离强度为20-24磅/英寸。经验法则是在70。C下一周后牢固的结合 可以持续75年。在沸水中一周后牢固的结合可以永远持续。
光电部件20可以通过将多个光电电池60相互连接来形成。透明 层30、例如强化玻璃片，可以放置在支撑台上。第一个包封层可以放 置在透明层30上。多个光电电池60可以放置在包封层上。第二个包 封层可以放置在多个光电电池60上。背板层50可以放置在第二个包 封层上。在某些实施方案中，背板层50可以放置在多个光电电池60 上，不需要居间的第二个包封层。 一个或多个边缘元件可以放置在组 件的边缘和/或角上。整个组件可以放置在层合机中并层合形成光电模 块10。层合后，多余的包封层材料可以被去掉。接线盒和加固元件100 可以安装在光电模块10上。
16层合过程的热和压力可以产生密封的模块。因为边缘元件80、边 缘零件110和/或角零件120可以由聚合物或非金属材料形成，它们可 以被放置得与光电模块IO直接物理接触，而在用导电材料例如铝制成
的边框中，边缘元件80需要与光电模块绝缘。
在层合过程中，在达到足够高的压力和温度后，边缘元件80可以 密封光电模块10的边缘。这样的温度可以在大约50°C到大约200°C 的范围。在某些实施方案中，温度可以是大约100°C。导入的压力可以 来自于层合机的气囊。压力可以在大约lpsi到大约20psi的范围。逐 渐增加的温度和/或压力允许模块中的空气在密封发生之前有足够的机 会被排出。整个光电模块IO可以被层合和密封以将模块维护在基本上 无空气的环境中。
图7显示了光电模块IO"的背板层50的后表面84。光电模块10" 的尺寸为大约3英寸宽和大约5英寸高。边缘元件80被放置在光电部 件20的边缘上。元件160与背板层50的后表面84结合。元件可以是 非金属的。元件160可以用作加固零件以增加光电模块IO"的刚性。元 件160可以是垂直的，并位于为光电模块IO"提供最大刚性的位置上。
元件160可用于将光电模块IO"与固定结构例如固定在顶面上的 支架或框架相连。在某些实施方案中，元件160可以包括含有聚合物 和/或填料的复合材料和/或非金属材料的条或杆，可以水平地或对角地 放置在光电模块IO"的背板层50—侧。光电模块IO"可以包含与后表面 84连接的接线盒170。接线盒可用于使相邻的光电模块相互连接或用 于将光电模块IO"与负载连接。
元件160可以放置在背板层50上并与其结合，以赋予光电模块10" 所需的刚性。当光电模块变得更大时，所需的刚性的量可能增加。较 大的模块传统上需要更重和成本更高的铝框。即使这样，只位于模块的边缘上的边框所能提供的刚性程度也是有限的。就象铝框被同时用 作加固元件和固定模块的工具一样，放置在模块背面的非金属加固元 件160也可以用作固定元件。非金属加固元件160可以具有足够的强 度以抗拒模块前表面上的载荷和模块后表面上的类似载荷。
可以用作加固元件和/或固定元件160的非金属材料的类别，可以 包括但不限于含有填料以赋予它们附加的刚性、机械强度和/或阻燃性 质的聚合物。传统的填料的例子包括但不限于三水合铝、碳酸钙、硫 酸钙、碳纤维、玻璃纤维、中空玻璃微球、高岭粘土、云母、碎二氧 化硅、合成的二氧化硅、滑石和硅灰石。在某些实施方案中，纳米粘 土例如蒙脱土可以用作填料。纳米粘土在以非常少的量加入到聚合物 中时，就可以提供增强的物理和/或阻燃性质。
对于低成本材料来说，聚合物材料可以是聚烯烃例如高密度聚乙
烯和聚丙烯。在某些实施方案中，可以使用PET。某些聚烯烃和PET 可以是再生材料而不是原始树脂，从而更降低了成本。
在各种不同的实施方案中，可以使用来自木头的锯末以及各种不 同的聚合物例如PVC和聚烯烃的复合材料，例如塑木。这些材料也可 以与纳米粘土颗粒掺合，以进一步提高它们的物理性质。
引用的参考文献
用于光电模块的合适材料和/或形成光电模块的一种或多种部件 的合适技术被描述在下列一个或多个美国专利中，它们每个都由本申 请的受让人拥有，并且每个的全部公开内容被引为参考5,741,370; 6,114,046; 6,187,448; 6,320,116; 6,353,042和6,586,271 。
对于本技术领域的普通专业人员来说，本文描述的内容可以进行 改变、修改和其它的实施而不背离本发明的精神和范围。因此，本发 明不仅仅限于前面说明性的描述。
权利要求
1. 形成光电模块的方法，包括挤出聚合物材料以形成至少一个边缘元件；对该至少一个边缘元件进行辐照，使得聚合物材料交联；将该至少一个边缘元件与光电部件结合，所述光电部件包括位于透明层和背板层之间的多个互相连接的光电电池，该至少一个边缘元件与透明层的前表面和背板层的后表面结合；和将所述至少一个边缘元件与光电部件在没有模具下进行层合，以形成光电模块。
2. 权利要求1的方法，其中所述至少一个边缘元件含有放置在光 电部件的周边周围的单个零件。
3. 权利要求1的方法，其中所述至少一个边缘元件含有边缘零件 和角零件。
4. 权利要求3的方法，还包括将角零件交叠在边缘零件上。
5. 权利要求1的方法，还包括在结合步骤前将粘合剂放置在所述 至少一个边缘元件的表面上。
6. 权利要求l的方法，还包括用大约2MR到大约20MR的能量 辐照所述至少一个边缘元件。
7. 权利要求l的方法，其中所述至少一个边缘元件含有非导电的 材料。
8. 权利要求1的方法，还包括辐照边缘元件以充分交联聚合物材 料，使得聚合物材料在层合步骤期间不流动。
9. 权利要求5的方法，还包括对粘合剂进行辐照。
10. 形成层合的光电模块的方法，该方法包括提供光电部件，所述部件包括安置在背板层和透明层之间的多个 电连接的光电电池；将含有第一种辐照聚合物的至少一个边缘零件接合在光电部件 上，以便与透明层的前表面和背板层的后表面相接触；将含有第二种辐照聚合物的至少一个角零件接合在光电部件上， 以便与透明层的前表面和背板层的后表面相接触，并与至少一个边缘 元件一起形成围绕光电部件的非传导边框的至少一部分；以及将所述光电部件与至少一个边缘零件和至少一个角零件一起层 合，以形成层合的光电模块。
11. 权利要求10的方法，还包括将至少四个边缘零件与光电部件 接合。
12. 权利要求ll的方法，还包括将四个角零件与光电部件和至少 四个边缘零件接合。
13. 权利要求12的方法，还包括将每个角零件交叠在两个边缘零 件上。
14. 权利要求10的方法，还包括在将边缘零件与光电部件接合之 前，在每个边缘零件的表面上设置粘合层。
15. 权利要求14的方法，其中所述粘合层含有甲基丙烯酸的酸共 聚物。
16. 权利要求14的方法，其中所述粘合层含有丙烯酸和聚乙烯的酸共聚物。
17. 权利要求14的方法，其中所述粘合层含有离聚物。
18. 权利要求14的方法，还包括在将至少一个边缘零件与光电部 件接合之前，用大约2 MR到大约20 MR的能量辐照至少一个边缘零 件和粘合层。
19. 权利要求18的方法，还包括在每个角零件上设置粘合层，并 在将角零件与光电部件接合之前，用大约2 MR到大约20 MR的能量 辐照粘合层和每个角零件。
20. 权利要求18的方法，还包括在将至少一个边缘零件与光电部 件接合之前，将硅垸偶联剂施加到至少一部分透明层上。
21. 权利要求10的方法，还包括将至少一个非导电的固定元件接 合到层合的光电模块上。
22. 权利要求21的方法，其中所述非导电的固定元件含有填充聚 合物。
23. 权利要求22的方法，其中所述填充聚合物包括选自三水合铝、 碳酸钙、硫酸钙、碳纤维、玻璃纤维、中空玻璃微球、高岭粘土、云 母、碎二氧化硅、合成二氧化硅、滑石、硅灰石、纳米粘土颗粒以及锯末的填料。
24. 用于保护光电模块边缘的系统，该系统包括 多个边缘零件，其含有第一种辐照聚合物并适合与光电模块的上表面和下表面都进行物理接触，每个边缘零件密封光电模块的对应的 边；以及多个角零件，其含有第二种辐照聚合物并适合与光电模块的上表 面和下表面都进行物理接触，每个角零件密封光电模块的对应的角。
25. 权利要求24的系统，其中第一种辐照聚合物和第二种辐照聚 合物从同样的起始聚合物材料形成。
26. 权利要求24的系统，其中第一种辐照聚合物以产生热固性和 热塑性性质的剂量被辐照。
27. 权利要求24的系统，其中第二种辐照聚合物以大约2 MR到 大约20 MR的剂量被辐照。
28. 权利要求24的系统，其中每个边缘零件为锥形。
29. 权利要求24的系统，其中每个边缘零件具有U形。
30. 权利要求24的系统，其中每个角零件具有中空的L形。
31. 权利要求24的系统，包括置于每个边缘零件的至少一部分内 表面上的粘合层，以便与光电模块的上表面和下表面中的至少一个相 接触。
32. 权利要求31的系统，其中粘合层用电子束进行辐照。
33. 权利要求24的系统，还包括置于每个角零件的至少一部分内 表面上的粘合层，以便与光电模块的对应的角的至少一部分相接触。
34. 光电模块，含有 下支持层；含有透明板的上支持层；位于下支持层和上支持层之间的光电层，光电层含有多个电连接 的光电电池；以及非传导的边框，包含至少一个辐照聚合物元件，该元件适合与下 支持层和上支持层的一部分相接触；其中下支持层、上支持层、光电层和非传导的边框被层合以形成 光电模块。
35. 权利要求34的光电模块，其中每个辐照聚合物元件与至少一 个其它的辐照聚合物元件交叠，以形成非传导的边框。
36. 权利要求34的光电模块，其中辐照聚合物元件包含至少一个 边缘零件和至少一个角零件。
37. 权利要求34的光电模块，其中辐照聚合物元件兼具热固性和 热塑性。
38. 权利要求34的光电模块，还包括放置在光电模块的下支持层 侧的至少一个非导电的固定元件，该至少一个非导电的固定元件为光 电模块提供了增加的刚性。
39. 权利要求38的光电模块，其中至少一个非导电的固定元件由 包含聚合物和填料的复合材料制成。
全文摘要
本发明提供了光电模块，其包括背板层、透明的上支持层、位于背板层和透明的上支持层之间的光电层以及非传导的边框。光电层包括多个电连接的光电电池，非传导的边框包括适合与背板层和透明的上支持层的一部分相接触的至少一个辐照聚合物元件。背板层、透明的上支持层、光电层以及非传导的边框层压在一起形成了光电模块。
文档编号H01L31/048GK101473450SQ200780023447
公开日2009年7月1日 申请日期2007年6月21日 优先权日2006年6月21日
发明者杰克·I·哈诺克 申请人:长青太阳能股份有限公司