薄膜电容卷绕机的卷针进退驱动装置的制作方法

文档序号:6909172阅读:159来源:国知局
专利名称:薄膜电容卷绕机的卷针进退驱动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜电容巻绕机的巻针进退驱动装置,属于机械制 造技术。
背景技术
薄膜电容巻绕机用来巻绕铝箔带的巻针, 一般有2个;且2个巻针在其 进退驱动装置的作用下,作一进一退相对有序运动。
已有技术巻针的进给运动,由弹簧的作用来完成;而其退回运动,则有 滑块驱动机构,驱动滑块克服弹簧作用力来完成。
由于巻针所作运动的动程较大,因而已有才支术用来驱动巻针作进给运动 的2根弹簧的长度也比较长,且2根弹^i殳在其壳体所设的同一个长孔内, 因而不可避免地会经常发生2根弹簧相互纠lt^^,而影响其正常工作。 为了克服所述问题的发生,通常釆拟口大弹簧的线径来实现。而当弹簧线径 加大后,因其对巻针的作用力过大,而又会影响价值昂贵的巻针的使用寿命。 这是已有技术长期存在而一直未能解决的技术问题。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问^:,提供一种能够有效克服2根弹簧相 互纠缠,适度P争低弹簧作用力,维护巻针正常工作的薄膜电容巻绕机的巻针 进退驱动装置,以克服已有技术的不足。
本实用新型解决其所要解决技术问题的技术方案是
一种薄膜电容巻绕机的巻针进退驱动装置,包括巻针导管,与巻针导管 鍵连接且可沿轴向移动的巻针,巻针导管座,巻针轴承,弹簧套,壳体,推 进弹簧,,簧轴,和左、右支持,,内的双头巻针,给,动组,,和包括滑
组件;所述双头巻针进给驱动组件的壳体的一端,与巻针导管座固定连接; 壳体的另一端与右支持架转动连接;巻针导管设在巻针导管座的内孑L内且转 动连接,巻针导管座与左支持架转动连接;巻针导管座通过其所设的齿轮由 翻转芯轴所设的齿轮传动;巻针导管通过其所设的齿轮由巻绕芯轴所设的齿 轮传动;壳体设有可用来容置推进弹簧的弹簧容置孔;巻针设在巻针导管内, 且可沿其轴向往复移动;巻针的一端与巻针轴承装接;巻针轴承,弹簧套和 推进弹簧设在所述弹簧容置孔内,且弹簧套与巻针轴斜目抵接,推进弹簧的 一端与弹簧套相卡接,而其另一端与弹簧轴座相套接;弹簧轴座与壳体可拆式连接;而所述l针退回驱动组件的2个对称布置在壳体两侧的滑块的一端, 分别与壳体互呈轴向槽键副滑动配合,而其另一端分别套^巻针上,且位 于所述弹簧容置孔内的巻针轴承之前;滑块驱动积4勾分别与2个滑块相装接, 其创新点在于所述壳体所设的弹簧容置3沐2个;所述2个弹簧容置孔, 对称布置在壳体所设的巻绕芯轴的轴孔两侧,且分别与2个巻针处在同一中 心线上;所述2个巻针轴承、弹簧套、推进弹簧和弹簧轴套,分别设在所述 2个弹簧容置孔内;
由以上所给出的技术方案可以明了 ,本实用新型由于将2个*弹簧驱 动组件,设置在壳体的2个分开布置的孔内,且所述壳体所设的用来容置推 进弹簧的2个孔的直径略大于推进弹簧的外径,这不但提高了推进弹簧工作 的稳定性,而且可以有效克服已有技术将2个推进弹簧,设置在同一个较大 内径的孔内,而造成的相互纠缠,JJi可以适度缩小弹簧的线径,从而实现 了其所要实现的目的。
本实用新型所述滑块驱动机构的结构,可以有多种不同的形式。本实用 新型所主张的有以下两种;
第一种滑块驱动积4勾是所述滑块驱动积4勾,由与左支持架固定连接的 端面具有环状坡形凸台的凸轮,和分别与2个滑块连接的滚轮组成;所述凸 轮的环状坡形凸台,可分别与2个滚轮相靠接。这是一种纯才成的滑块驱动 才;i4勾,其凸轮的环状坡形凸台,是根据巻针的工作特性设计的,因而这种结 构的工作可靠性比较好。当壳体由巻针导管座带动后,2个滑块的滚轮即沿
着凸轮的坡形凸台作相对有序运动,且克服推进弹簧的作用力,而满;L^t十
一进一退的工作要求。
第二种滑块驱动机构是,所述滑块驱动机构,是分别与2个滑块装接的 受控气动组件。这是一种气动与^N^相结合的滑块驱动机构。其所述气动组 件的工作,可由可编程序控制器(PLC),根据巻针的工作特性所预设的软件, 通过控制电磁阀来实现其滑块的一进一退的驱动控制。这是一种比较先进的 机电一体化滑块驱动;M勾。
上述两种滑块驱动机构,是本实用新型所优选的,但不局限于此。
出于方便加工的考虑,本实用新型主张,还包括处在壳体与弹簧轴座之 间的后盖;所述后盖分别与壳体和弹簧轴座可拆式连接。而所述后盖可采用 螺钉与壳体连接,而其弹簧轴座可与壳体采用内外螺紋连接。
上述技术方案得以实施后,本实用新型所具有结构合理,可有效避免2 根推进弹簧相互纠缠,且由于可缩小推进弹簧的线径,而在工况下不会损伤 巻针等特点,是不言而喻的。

图1是本实用新型一种具体实施方式
的结构立体示意图;图中所示9、 18、 22、 23和巻针轴承14为滚珠轴承,10为半圆键,11为耐磨轴套,24 为与滑块3连接的滚專仑芯轴,19为与巻绕芯轴12固定连接的齿轮,且齿轮 19与巻针导管8所设的互为一体的齿轮8-1相啮合;与翻转芯轴20固定连 接的齿轮21,与巻针导管座1所设的且互为一体的齿轮1-1相啮合;由该图 可见,巻针13是通过半圓键10由巻针导管8驱动旋转的;且可通过半圓键 10与巻针13轴向所设的键槽而可沿轴向移动;
图2是如同图l所示的滑块3与壳体2的装配关系示意图;该图示出了 滑块3与壳体2呈十字状键槽副滑配结合;
图3是如同图1所示的滑块3的滚轮18与凸轮17的装配关系示意图4是如同图1所示凸轮17的主视图5是图4的右^L图6是如同图4、 5所示的凸轮17的环状坡形凸台17-1的展开状态图; 图中所示AB为上升段,BC为过渡段,CD为下降段; 图7是如同图1所示的巻针导管座1的主一见图; 图8是图7的径向剖面图; 图9是如同图1所示的壳体2的主视图IO是图9的左4见图;图中所示2-l是与滑块(3)相嵌装的呈十状的 键槽。
具体实施方式
以下对照附图,通过具体实施方式
的描述,对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
之一,如附图1至10所示。
一种薄膜电容巻绕机的巻针进退驱动装置,包括巻针导管8,与巻针导 管8键连接且可沿轴向移动的巻针13,巻针导管座l,巻针轴承14,弹簧套 5,壳体2,推进弹簧7,弹簧轴座6和左、右支持架16-1、 16-2在内的双头 巻针进给驱动组件J,和包括滑块3及滑块驱动才7U勾Q在内的且与双头巻针 进给驱动结构J相应对的巻针退位驱动组件T;所述双头巻针进给驱动组件J 的壳体2的一端,与巻针导管座1固定连接;壳体2的另一端与右支持架16-2 转动连接;巻针导管8设在巻针导管座1的内孔内且转动连接,巻针导管座 1与左支持架16-1转动连接;巻针导管座1通过其所设的齿轮1-1由翻转芯 轴20所设的齿轮21传动;巻针导管8通过其所设的齿轮8-1由巻绕芯轴12 所设的齿轮19传动;壳体2设有可用来容置推进弹簧7的弹簧容置孔15; 巻针13设在巻针导管8内,且可沿其轴向往复移动;巻针13的一端与巻针 轴承14装接;巻针轴承14,弹簧套5和推进弹簧7设在所述弹簧容置孔15 内,且弹簧套5与巻针轴承14相4W妻,推进弹簧7的一端与弹簧套5相卡4妄,而其另一端与弹簧轴座6相套接;弹簧轴座6与壳体2可拆式连接;而所述 巻针退回驱动组件T的2个对称布置在壳体2两侧的滑块3的一端,分别与 壳体2互呈轴向槽键副F滑动配合,而其另一端分别套^L巻针13上,且 位于所述弹簧容置孔15内的巻针轴承14之前;滑块驱动机构Q分别与2个 滑块3相装接,所述壳体2所设的弹簧容置孔15有2个;所述2个弹簧容置 孔15,对称布置在壳体2所设的巻绕芯轴12的轴孔两侧,且分别与2个巻 针13处在同一中心线上;所述2个巻针轴承14、弹簧套5、推进弹簧7和弹 簧轴套6,分别设在所述2个弹簧容置孔15内;所述滑块驱动机构Q,由与 左支持架16-1 (图示位置)固定连接的端面具有环状坡形凸台17-1的凸轮 17,和分别与2个滑块3连接的滚轮18组成;所述凸轮17的环状坡形凸台 17-1,可分别与2个滚轮18相靠接。还包括处在壳体2与弹簧轴座6之间的 后盖4;所述后盖4分别与壳体2和弹簧轴轴座6螺钉/螺纟丈可拆式连接。
具体实施方式
之二,请参读附图1至10。
一种薄膜电容巻绕机的巻针进退驱动装置,其所述滑块驱动机构Q,是 可分别与2个滑块3装接的受控气动组件(图中未画出),除此O卜,其它均 如同具体实施方式
之一。
本实用新型初样的试运行效果是很好的。
权利要求1、一种薄膜电容卷绕机的卷针进退驱动装置,包括卷针导管(8),与卷针导管(8)键连接且可沿轴向移动的卷针(13),卷针导管座(1),卷针轴承(14),弹簧套(5),壳体(2),推进弹簧(7),弹簧轴座(6)和左、右支持架(16-1、16-2)在内的双头卷针进给驱动组件(J),和包括滑块(3)及滑块驱动机构(Q)在内的且与双头卷针进给驱动结构(J)相应对的卷针退位驱动组件(T);所述双头卷针进给驱动组件(J)的壳体(2)的一端,与卷针导管座(1)固定连接;壳体(2)的另一端与右支持架(16-2)转动连接;卷针导管(8)设在卷针导管座(1)的内孔内且转动连接,卷针导管座(1)与左支持架(16-1)转动连接;卷针导管座(1)通过其所设的齿轮(1-1)由翻转芯轴(20)所设的齿轮(21)传动;卷针导管(8)通过其所设的齿轮(8-1)由卷绕芯轴(12)所设的齿轮(19)传动;壳体(2)设有可用来容置推进弹簧(7)的弹簧容置孔(15);卷针(13)设在卷针导管(8)内,且可沿其轴向往复移动;卷针(13)的一端与卷针轴承(14)装接;卷针轴承(14),弹簧套(5)和推进弹簧(7)设在所述弹簧容置孔(15)内,且弹簧套(5)与卷针轴承(14)相抵接,推进弹簧(7)的一端与弹簧套(5)相卡接,而其另一端与弹簧轴座(6)相套接;弹簧轴座(6)与壳体(2)可拆式连接;而所述卷针退回驱动组件(T)的2个对称布置在壳体(2)两侧的滑块(3)的一端,分别与壳体(2)互呈轴向槽键副(F)滑动配合,而其另一端分别套装在卷针(13)上,且位于所述弹簧容置孔(15)内的卷针轴承(14)之前;滑块驱动机构(Q)分别与2个滑块(3)相装接,其特征在于所述壳体(2)所设的弹簧容置孔(15)有2个;所述2个弹簧容置孔(15),对称布置在壳体(2)所设的卷绕芯轴(12)的轴孔两侧,且分别与2个卷针(13)处在同一中心线上;所述2个卷针轴承(14)、弹簧套(5)、推进弹簧(7)和弹簧轴套(6),分别设在所述2个弹簧容置孔(15)内。
2、 根据权利要求1所述的薄膜电容巻绕机的巻针进退驱动装置,其特征 在于,所述滑块驱动才几构(Q),由与左支持架(16-1)固定连接的端面具有 环状坡形凸台(17-1)的凸轮(17 ),和分别与2个滑块(3 )连接的滚轮(18 ) 组成;所述凸轮(17)的环状坡形凸台(17-1 ),可分别与2个滚轮(18 )相 靠接。
3、 根据权利要求1所述的薄膜电容巻绕机的巻针进退驱动装置,其特征 在于,所述滑块驱动机构(Q),是分别与2个滑块(3)装接的受控气动组 件。
4、 根据权利要求1至3之一所述的薄膜电容巻绕机的巻针进退驱动装置,其特征在于,还包括处在壳体(2)与弹簧轴座(6)之间的后盖(4);所述 后盖(4)分别与壳体(2)和弹簧轴座(6)可拆式连接。
专利摘要本实用新型公开了一种薄膜电容卷绕机的卷针进退驱动装置,包括卷针导管,卷针,卷针导管座,卷针轴承,弹簧套,壳体,推进弹簧,弹簧轴座和左、右支撑梁在内的双头卷针进给驱动组件(J),和包括滑块及滑块驱动机构在内的卷针退位驱动组件(T),以其所述壳体所设的弹簧容置孔有2个;所述2个弹簧容置孔(15),对称布置在壳体(2)所设的卷绕芯轴(12)的轴孔两侧,且分别与2个卷针(13)处在同一中心线上;所述2个卷针轴承(14)、弹簧套(5)、推进弹簧(7)和弹簧轴套(6),分别设在所述2个弹簧容置孔(15)内为主要特征,具有结构合理;2根推进弹簧不会相互纠缠;因推进弹簧线径较小而不会损伤卷针等特点。
文档编号H01G4/32GK201229856SQ20082004070
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者黄自立 申请人:常州晟威机电有限公司
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