非晶合金铁芯磁控电抗器的制作方法

文档序号:7199302阅读:443来源:国知局
专利名称:非晶合金铁芯磁控电抗器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电力系统使用的电抗器,具体地说是一种非晶合金铁芯磁控电抗 器。
背景技术
电力系统输配电及工业用电都需要大量的无功功率,如果这些无功功率从发电厂 输送到用户则会产生很大的线路损耗,同时也使得输电网络产生较大的电压波动,解决这 些问题的合理方案是在负荷侧安装并联电容器就地补偿无功功率,但无功功率负荷是大幅 度波动的,而电容器输出的无功功率是固定的,因此就需要一种可调节的电抗器,使电抗器 动态调节的无功功率和电容器的无功功率相加后与系统产生的无功功率实现就地平衡。 现有的电抗器调节技术主要是通过对电抗器铁芯进行直流偏磁,改变铁芯磁导率 从而实现电感的调节的。由于铁芯直流偏磁后铁芯的工作磁感应强度升高,铁芯的损耗就 会大大高于普通变压器的损耗。虽然近年一项局部饱和的新技术引入到磁控电抗器的应 用,从而使铁芯损耗得以大大降低,但其损耗指标还是未能达到合理的范围,而且硅钢片铁 芯消耗较大,损耗也较大,成本较高。

发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的铁芯损耗较大、结构复杂、成本较
高等技术问题,而提供的一种损耗小、成本低、节能效果明显的非晶合金铁芯磁控电抗器。 为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现 —种非晶合金铁芯磁控电抗器,其包括铁芯和线圈,其特征在于所述铁芯为环形
非晶合金铁芯,铁芯左右两侧分别套装有可以同时流过交直流的线圈。 在本实用新型进一步的细节结构中,还具有以下技术特征所述线圈内的铁芯上 设有多个通过机加工形成的气隙。 与原有技术相比,本实用新型具有以下优点和积极效果 由于本实用新型采用了上述技术方案,采用了非晶合金铁芯,其磁导率较高,所需 截面小,从而使电抗器整体体积縮小,线圈损耗和铁芯损耗都大幅度降低,非晶合金铁芯 的损耗是普通冷轧取向硅钢片铁芯的三分之一以下,铁芯损耗降低约60%,总损耗降低约 30%,节能效果好。

图1本实用新型结构示意图; 图2本实用新型铁芯侧视图; 图3本实用新型非晶铁芯磁控电抗器的单相接线原理图。
1、铁芯;2、气隙;3、线圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。 参见图1、图2,本实用新型非晶合金铁芯磁控电抗器包括铁芯1和线圈3,所述铁 芯1为环形非晶合金铁芯,铁芯1左右两侧分别套装有可以同时流过交直流的线圈3。所述 线圈3内的铁芯1上设有多个通过机加工方法形成的气隙2,使铁芯1在交直流电流共同励 磁时只有气隙2处局部饱和,从而降低了铁芯1损耗。 参见图3,本实用新型非晶合金铁芯磁控电抗器每相由两组铁芯1组成,每个铁芯 1上绕有两个相同的线圈3,这两个线圈3与另一铁芯上的两线圈3分别交叉串联后再并联 组成交流线圈输入端,而交叉串联点作为直流励磁电流输入端,这种接线方式交直流电源 互不干扰,实现交直流共用 一组线圈,节省了成本。 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式 的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求一种非晶合金铁芯磁控电抗器,其包括铁芯和线圈,其特征在于所述铁芯为环形非晶合金铁芯,铁芯左右两侧分别套装有可以同时流过交直流的线圈。
2. 根据权利要求1所述的非晶合金铁芯磁控电抗器,其特征在于所述线圈内的铁芯 上设有多个通过机加工形成的气隙。
专利摘要本实用新型涉及一种非晶合金铁芯磁控电抗器,是为了解决现有技术存在的铁芯损耗较大、结构复杂、成本较高等技术问题。本实用新型包括铁芯和线圈,其特征在于所述铁芯为环形非晶合金铁芯,铁芯左右两侧分别套装有可以同时流过交直流的线圈。由于本实用新型采用了上述技术方案,采用了非晶合金铁芯,其磁导率较高,所需截面小,从而使电抗器整体体积缩小,线圈损耗和铁芯损耗都大幅度降低,非晶合金铁芯的损耗是普通冷轧取向硅钢片铁芯的三分之一以下,铁芯损耗降低约60%,总损耗降低约30%,节能效果好。
文档编号H01F27/30GK201532826SQ20092024000
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者张宗有, 李绍全 申请人:青岛菲特电器科技有限公司
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