专利名称：一种锂离子电池极板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锂离子电池领域，尤其是涉及一种锂离子电池极板结构。
背景技术：
锂离子电池成功的关键在于具有可嵌入和脱嵌锂离子的正、负极材料制作成的极 板。通过极板制备和优化能够满足大容量、高比能、高功率(大放电倍率)等多种电池的性 能需求，并且可以降低制造成本。满足上述性能需要选择和优化电极材料，但若没有合理的 电池极板结构，不但影响电池的性能，关键在于电池过充、过放、挤压、针刺或加热等滥用情 况下存在安全隐患问题。目前公知的锂离子电池极板大多采用间隙涂敷结构(见图2)，该结构存在负极间 隙处析锂现象，用于极耳数量较少的小容量电池(如ICR18650电池极板只有一个极耳)影 响不大，当用于大容量电池尤其是高功率电池时，需要引出多个极耳，这样不但电极引出线 无法随机分布造成装配困难，关键是带来电池的安全隐患问题。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种电极引出线可随机分 布，方便电池装配；电池过充、过放、挤压、针刺或加热等滥用情况下，提高电池安全性的锂 离子电池极板结构。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种锂离子电池极板结构，由电极材料、基体和极耳构成，基体表面附着有电极材 料，电极材料连续涂敷在基体表面，基体一侧留有光边。而且，极耳焊接在基体的光边上。而且，所述电极材料为正极材料。而且，所述电极材料为负极材料。本实用新型的优点和有益效果为1、本实用新型将电极材料连续涂敷在基体表面，较大程度的减少了极板中基体的 不合理裸露面积，消除极板间的间隙，控制了负极极板上金属锂枝晶的形成，提高了电池的 安全性和循环寿命。2、本实用新型在基体一侧留有的光边上焊接极耳，有效提高极板的利用率，同时 可以提高电极制备的精度，电池的安全性能得到明显的改善，并提高了电池的循环寿命。
图1为本实用新型锂离子电池极板结构示意图；图2为公知锂离子电池极板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种锂离子电池极板结构，由电极材料1、基体2和极耳3构成，基体表面附着有电 极材料。本实用新型的创新点是图1所示，电极材料连续涂敷在基体表面，基体一侧留有光边；极耳焊接在基体的 光边上；所述电极材料为正极材料；所述电极材料为负极材料。本实用新型的制作过程利用和浆设备制备电极浆料，根据设备情况采用长度至少50m、宽220mm、厚度为 0. 2mm的铝箔作为基体，基体安装再涂覆设备上，调节涂覆参数，涂覆出连续结构的极板； 将涂覆的极板移至辊压设备上，通过调节参数，控制极板的质量和所需厚度进行连续辊压； 再将辊压好的极板安装到分切设备上，保留极板一侧的空白基体作为预留基体，根据所需 极板尺寸切掉多余部分，进行连续分切。最后将分切的极板安装到焊接设备上，通过超声焊 接机，把极耳按所需长度焊接在预留基体上。本实用新型将电极材料连续涂敷在基体表面，较大程度的减少了极板中基体的不 合理裸露面积，消除极板间的间隙，控制了负极极板上金属锂枝晶的形成，提高了电池的安 全性和循环寿命。
权利要求一种锂离子电池极板结构，由电极材料、基体和极耳构成，基体表面附着有电极材料，其特征在于电极材料连续涂敷在基体表面，基体一侧留有光边。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池极板结构，其特征在于所述极耳焊接在基体的 光边上。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池极板结构，其特征在于所述电极材料为正极材料。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池极板结构，其特征在于所述电极材料为负极材料。
专利摘要本实用新型涉及一种锂离子电池极板结构，由电极材料、基体和极耳构成，基体表面附着有电极材料，电极材料连续涂敷在基体表面，基体一侧留有光边；极耳焊接在基体的光边上；所述电极材料为正极材料或负极材料。本实用新型将电极材料连续涂敷在基体表面，较大程度的减少了极板中基体的不合理裸露面积，消除极板间的间隙，控制了负极极板上金属锂枝晶的形成，提高了电池的安全性；在基体一侧留有的光边上焊接极耳，有效提高极板的利用率，同时可以提高电极制备的精度，电池的安全性能得到明显的改善，并提高了电池的循环寿命。
文档编号H01M4/13GK201655887SQ20092025193
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者刘建文, 刘浩杰, 刘雪省, 张超, 张遥, 毛国龙, 潘磊, 蒋宁懿 申请人:中国电子科技集团公司第十八研究所