专利名称：一种用于高压真空断路器的支承件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高压开关结构设计技术领域，具体涉及一种用于高压真空断路器 的支承件。
背景技术：
六氟化硫气体室《京都议定书》指定的六种温室效应气体中最强的一种，其地球温 暖化系数是二氧化碳的23900倍；其大气中的存在寿命可长达3200年。所以目前真空断路 器已经成为发展主流。真空断路器具有环境友好，产品可靠性高，维护工作量小，无火灾爆炸危险，产品 技术性能高等优点，目前已经是主流产品。但是现有的真空断路器还多存在着装配工艺难 度高以及整体体积较大的缺点，其结构亟需优化。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种安装操作较为方便快捷的用于高压真空断路器的 支承件。实现本实用新型目的的技术方案是一种用于高压真空断路器的支承件，该支承 件包括前壁、左右两侧的侧壁，所述前壁及两侧壁围成一个安装腔；所述支承件的底部设有 固定安装自身的安装部；所述支承件的前壁上设有圆形定位孔；所述支承件左右两端的侧 壁上设有矩形孔；所述支承件的顶部设有U形支架，所述U形支架相对的左右两侧边壁上设 有限位孔。上述技术方案中，所述支承件的前壁上还设有与定位孔连通的安装缺口，所述安 装缺口的基本形状为直线状，所述安装缺口的孔径小于定位孔的直径。上述技术方案中，所述支承件的顶端、底端和后端均设有开口。本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型中，所述支承件的前壁上设有圆形定位孔；所述支承件左右两端 的侧壁上设有矩形孔；所述支承件的顶部设有U形支架，所述U形支架相对的左右两侧边壁 上设有限位孔。该种支承件既能够通过限位孔支承外接拐臂组件中的连接杆，又能通过定 位孔限位外接真空灭弧室中动触头的移动方向，同时体积较小，能够有效简化安装操作，降 低安装空间需求，有效减小开关整体体积。另外利用支承件左右两侧壁上的矩形孔可以便 利快捷地安装以及拆卸设置在其安装腔中的外接驱动销轴。(2)本实用新型中，所述支承件的接近真空灭弧室一端的边壁上还设有与定位孔 连通的安装缺口，所述安装缺口的基本形状为直线状，所述安装缺口的孔径小于定位孔的 直径。在安装时，先在真空灭弧室的动连接端子上设置安装槽，且使安装槽的宽度大于所述 支承件设有安装缺口的前壁壁厚，从而可以先利用安装缺口把支承件套在动连接端子的安 装槽中，然后再沿定位孔方向移动动连接端子，即可把动连接端子装入定位孔中，其操作较 为便利快捷。
图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为图1所示支承件从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图3为本实用新型的一种应用状态示意图；图4为图3所示机构的一种爆炸图。附图标记为真空灭弧机构3，真空灭弧室31，动连接端子311，安装槽3111，静连 接端子312，动导电杆32，驱动杆33，驱动孔331，静导电杆34，软连接固定件35，连接杆4， 限位轴孔41，驱动轴孔42，限位销轴43，驱动销轴44，支承件5，安装部51，限位孔52，定位 孔53，安装缺口 54，开口 55，U形支架56，U形缺口 561，侧壁57，矩形孔58，前壁59。
具体实施方式
(实施例1)图1至图4显示了本实用新型的第一种具体实施方式
，其中，图1为本实用新型的 一种立体结构示意图；图2为图1所示支承件从另一角度观察时的一种立体结构示意图； 图3为本实用新型的一种应用状态示意图；图4为图3所示机构的一种爆炸图。本实施例是一种用于高压真空断路器的支承件，该支承件5包括前壁59、左右两 侧的侧壁57，所述支承件5的顶端、底端和后端均设有开口 55，所述前壁59及两侧壁57围 成一个安装腔。所述支承件5的底部设有固定安装自身的安装部51 ；所述支承件5的前壁59上 设有圆形定位孔53和与所述定位孔53连通的安装缺口 54，所述安装缺口 54的基本形状为 直线状，所述安装缺口 54的孔径小于定位孔53的直径。所述支承件5左右两端的侧壁57上设有矩形孔58 ；所述支承件5的顶部设有U形 支架56，所述U形支架56相对的左右两侧边壁上设有限位孔52。图3和图4显示了本实施例应用于高压真空断路器的一种具体应用方式。见图3 和图4，真空灭弧机构3包括真空灭弧室31、动导电杆32、驱动杆33和静导电杆34 ；所述真 空灭弧室31设有动连接端子311和静连接端子312 ；所述静导电杆34与所述真空灭弧室 31的静连接端子312固定连接；所述真空灭弧室31的动连接端子311设有安装槽3111，所 述安装槽3111的宽度大于所述支承件5设有安装缺口 54的边壁壁厚。所述驱动杆33的 一端与所述真空灭弧室31的动连接端子311固定连接，另一端与所述动导电杆32相连接， 所述驱动杆33上设有驱动孔331。连接杆4是拐臂组件的一部分，可被驱动主轴带动。所述连接杆4的中部设有限 位轴孔41，所述连接杆4的外侧末端设有驱动轴孔42，该驱动轴孔42是腰型孔。见图3和图4，所述连接杆4的中部通过穿过其限位轴孔41和支承件5上限位孔 52的限位销轴43与支承件5转动连接；所述连接杆4的外侧末端通过穿过其驱动轴孔42 和驱动杆33上驱动孔331的驱动销轴44与驱动杆33转动连接。所述驱动杆33的设有驱动孔331的部分杆段和所述真空灭弧室31的动连接端子 311均位于所述支承件5的安装腔中。所述支承件5左右两端的侧壁57，在与所述驱动杆 33上驱动孔331相对应的位置处设有矩形孔58。所述真空灭弧室31的动连接端子311位于支承件5的定位孔53中。所述连接杆4的中部位于U形支架56的U形缺口 561中。所述支承件5的安装腔中还设有用于软连接固定件35，所述软连接固定件35设置 在真空灭弧室31的动连接端子311上；外接软连接铜母排(图上未画出)的一端固定在动 导电杆32上，另一端固定在所述软连接固定件35上。本实施例具有积极的效果(1)本实施例中，所述支承件的前壁上设有圆形定位 孔53 ；所述支承件5左右两端的侧壁57上设有矩形孔58 ；所述支承件5的顶部设有U形支 架56，所述U形支架56相对的左右两侧边壁上设有限位孔52。该种支承件既能够通过限 位孔支承外接拐臂组件中的连接杆，又能通过定位孔限位外接真空灭弧室中动触头的移动 方向，同时体积较小，能够有效简化安装操作，降低安装空间需求，有效减小开关整体体积。 另外利用支承件左右两侧壁上的矩形孔可以便利快捷地安装以及拆卸设置在其安装腔中 的外接驱动销轴。(2)本实施例中，所述支承件5的接近真空灭弧室一端的边壁上还设有与 定位孔53连通的安装缺口 54，所述安装缺口 54的基本形状为直线状，所述安装缺口 54的 孔径小于定位孔53的直径。在安装时，先在真空灭弧室的动连接端子上设置安装槽，且使 安装槽的宽度大于所述支承件设有安装缺口的前壁壁厚，从而可以先利用安装缺口把支承 件套在动连接端子的安装槽中，然后再沿定位孔方向移动动连接端子，即可把动连接端子 装入定位孔中，其操作较为便利快捷。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。
权利要求一种用于高压真空断路器的支承件，该支承件(5)包括前壁(59)、左右两侧的侧壁(57)，所述前壁(59)及两侧壁(57)围成一个安装腔；所述支承件(5)的底部设有固定安装自身的安装部(51)；其特征在于所述支承件(5)的前壁(59)上设有圆形定位孔(53)；所述支承件(5)左右两端的侧壁(57)上设有矩形孔(58)；所述支承件(5)的顶部设有U形支架(56)，所述U形支架(56)相对的左右两侧边壁上设有限位孔(52)。
2.根据权利要求1所述的用于高压真空断路器的支承件，其特征在于所述支承件(5) 的前壁(59)上还设有与定位孔(53)连通的安装缺口(54)，所述安装缺口(54)的基本形状 为直线状，所述安装缺口(54)的孔径小于定位孔(53)的直径。
3.根据权利要求1所述的用于高压真空断路器的支承件，其特征在于所述支承件(5) 的顶端、底端和后端均设有开口(55)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于高压真空断路器的支承件，该支承件包括前壁、左右两侧的侧壁，所述前壁及两侧壁围成一个安装腔；所述支承件的底部设有固定安装自身的安装部；所述支承件的前壁上设有圆形定位孔；所述支承件左右两端的侧壁上设有矩形孔；所述支承件的顶部设有U形支架，所述U形支架相对的左右两侧边壁上设有限位孔。本实用新型的优点是安装操作较为方便快捷。
文档编号H01H33/66GK201717179SQ20102016245
公开日2011年1月19日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者苏杭, 郑文秀 申请人:郑文秀