专利名称：一种铅酸蓄电池化成装置的制作方法
技术领域：
一种铅酸蓄电池化成装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种蓄电池生产设备，特别是铅酸蓄电池化成装置，属蓄电池 技术领域。
背景技术：
[0002]在铅酸蓄电池生产过程中化成是一道重要的工序，蓄电池在通电化成时内部温 度会升高，化成中后期温度会超过75°C，而过高的化成温度会加大失水量，对极板寿命 不利，电池初期容量也低。目前业内普遍采用将蓄电池放入化成槽中水浴的方法控制蓄 电池化成时的温度，但此种通用方法存有以下问题①当化成槽中的水温超过工艺要求 温度时，需要通过换水或者吹冷风等方式降温，造成水温大范围波动和耗费大量人力、 物力；②化成槽深度不能适应大、中、小各种型号蓄电池的需要；③化成槽内的水如果 长期放置会使水质变坏，经常清理又耗费人工；④电池在化成完毕后需移至下一工序处 理，无论是单只蓄电池移动还是蓄电池与化成槽一起移动，都较耗时费力，导致操作者 劳动强度增大，生产效率降低。实用新型内容[0003]本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种能够适应不同规格蓄电池化成 水浴且保持化成槽水浴恒温的铅酸蓄电池化成装置。[0004]本实用新型所称问题是以下技术方案解决的[0005]一种铅酸蓄电池化成装置，所述装置设有化成槽，其特别之处是化成槽侧壁 自下而上分布溢流孔，各溢流孔上设有皮塞。[0006]上述铅酸蓄电池化成装置，所述化成槽底部设有排液孔，排液孔上设有塞盖。[0007]上述铅酸蓄电池化成装置，所述装置还设有托架、导轨、导流槽，所述化成槽 位于托架上，托架下部设有滚轮，滚轮在导轨上滚动，所述导流槽位于化成槽下部。[0008]本实用新型针对现有铅酸蓄电池化成装置水浴温度不易控制等问题进行了改 进，它由化成槽、托架、导轨、导流槽组成。所述装置具有以下优点1、可以通过用橡 皮塞控制化成槽侧壁溢流孔开启高度，从而实现化成槽内不同的水深，适应了大、中、 小密各种型号的需要；2、通过水管加水和溢流孔出水方式使化成槽内的水进行热量交 换，实现化成槽水浴恒温；3、通过托架下部的滚轮在导轨上滚动，可以根据需要将化成 槽及蓄电池轻松移动到指定区域；4、当遇到化成槽暂时不用、水质变坏等情况时可以通 过底面排液孔将水彻底放完，排出的出水通过导流槽排走，以保持化成槽清洁。
[0009]图1是本实用新型结构示意图；[0010]图2图的俯视图。[0011]附图中各部件的标号表示如下1.导轨；2.滚轮；3.托架；4.化成槽；5.溢流孔；6.皮塞；7.导流槽；8.排液孔；9.塞盖。
具体实施方式
[0012] 参看图1、图2，本实用新型由导轨1、托架3、化成槽4、导流槽7构成，化成 槽位于托架上，托架下部设有滚轮2，滚轮可沿导轨滚动，使化成槽连同蓄电池人工移动 灵活、轻便。所述导流槽位于化成槽下部、俩导轨之间。化成槽侧壁自下而上分布溢流 孔5，各溢流孔上设有皮塞6，可根据蓄电池规格控制溢流孔上皮塞的开启高度，以实现 化成槽内不同的水深。蓄电池化成时通过水管加水和溢流孔出水方式使化成槽内的水进 行热量交换，实现化成槽水浴恒温，溢流孔的出水通过导流槽排走。在化成槽底部设有 排液孔8，排液孔上设有塞盖9，当化成槽暂时不用或水质变坏时，开启塞盖将化成槽中 的水由排液孔彻底排出，排出的水流入导流槽，以保持化成槽清洁。
权利要求1.一种铅酸蓄电池化成装置，所述装置设有化成槽G)，其特征在于化成槽侧壁自 下而上分布溢流孔( ，各溢流孔上设有皮塞(6)。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池化成装置，其特征在于所述化成槽底部设有 排液孔(8)，排液孔上设有塞盖(9)。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池化成装置，其特征在于所述装置还设有托架 (3)、导轨(1)、导流槽(7)，所述化成槽位于托架上，托架下部设有滚轮O)，滚轮在导 轨上滚动，所述导流槽位于化成槽下部。
专利摘要一种铅酸蓄电池化成装置，用于解决蓄电池化成水浴温度不易控制等问题。其技术方案是所述装置设有化成槽，化成槽侧壁自下而上分布溢流孔，各溢流孔上设有皮塞。本实用新型具有以下优点1、可以通过用橡皮塞控制化成槽侧壁溢流孔开启高度，从而实现化成槽内不同的水深，适应了大、中、小密各种型号的需要；2、通过水管加水和溢流孔出水方式使化成槽内的水进行热量交换，实现化成槽水浴恒温；3、通过托架下部的滚轮在导轨上滚动，可以根据需要将化成槽及蓄电池轻松移动到指定区域；4、当遇到化成槽暂时不用、水质变坏等情况时可以通过底面排液孔将水彻底放完，以保持化成槽清洁。
文档编号H01M10/12GK201812893SQ20102050507
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者张亮东, 张志伟, 牛冀辉, 王丽斋 申请人:风帆股份有限公司