专利名称：一种防止化成变形的铅酸蓄电池板栅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅蓄电池技术领域，更具体的说涉及一种防止化成变形的铅酸蓄电池板栅。
技术背景目前在铅蓄电池的涂板过程是，板栅水平运动，由于涂板机的进膏斗在板栅的上面，铅膏由板栅的上面开始向下填涂，再通过滚压完成涂板，涂板完成后上面的铅膏总是要比下面的铅膏后，当这一厚度差超过0. 1mm，在化成时就会因极板两侧膨胀程度不同而导致极板变形
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，其能够避免化成时极板变形。本实用新型的技术解决措施如下防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，包括边框和极耳，边框上有加强筋板；所述加强筋板纵向中心截面和所述边框的纵向中心截面有间隔距离。所述的防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，所述间隔距离的范围为0. 04mm-0. 05mm。所述的防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，所述间隔距离为0.05mm。所述的防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，所述加强筋板由横向筋板和纵向筋板构成，所述横向筋板和纵向筋板相互交叉固定在一起。本实用新型有益效果在于1)本实用新型其制作简单、容易，使用后效果很好。2)在涂板时将板栅筋条距离边框平面较近的面向上放置，这样在涂膏后即可保证筋条两侧涂膏厚度一致，从而避免化成时极板变形。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图1为本实用新型的主视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1中“I”处局部放大图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。实施例，见附图1 3 ；防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，包括边框1和极耳2，边框上有加强筋板3 ；所述加强筋板3纵向中心截面和所述边框1的纵向中心截面有间隔距离4。[0018]所述间隔距离4的范围为0.04mm-0.05mm.其中，以所述间隔距离4的距离为 0. 05mm 最佳。所述加强筋板3由横向筋板301和纵向筋板302构成，所述横向筋板和纵向筋板相互交叉固定在一起。
权利要求1.一种防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，包括边框和极耳，边框上有加强筋板；其特征在于所述加强筋板纵向中心截面和所述边框的纵向中心截面有间隔距离。
2.根据权利要求1所述的防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，其特征在于所述间隔距离的范围为0. 04mm-0. 05mm。
3.根据权利要求1或2所述的防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，其特征在于所述间隔距离为0. 05mm。
4.根据权利要求1或2所述的防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，其特征在于所述加强筋板由横向筋板和纵向筋板构成，所述横向筋板和纵向筋板相互交叉固定在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种防止化成变形的铅酸蓄电池板栅，包括边框和极耳，边框上有加强筋板；所述加强筋板纵向中心截面和所述边框的纵向中心截面有间隔距离。在涂板时将板栅筋条距离边框平面较近的面向上放置，这样在涂膏后即可保证筋条两侧涂膏厚度一致，从而避免化成时极板变形。
文档编号H01M4/73GK202004093SQ20112004063
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日
发明者沈浩宇, 陈胜洋, 马永泉 申请人:浙江超威新能源技术研究院