专利名称：用于变压器的屏蔽层的制备设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于变压器的屏蔽层的制备设备。
背景技术：
变压器使用的屏蔽层是通过在铜箔上焊接漆包线、再包上胶布制备的。在制备屏蔽层的过程中，需要把铜箔放在胶布的中间，再把胶布两边翻转过来包在铜箔上；还需要在铜箔中间焊上漆包线，然后在铜箔两端背胶，再把背好胶布的铜箔贴在另一卷胶布上，最后包在变压器骨架上形成屏蔽层。目前，变压器使用的屏蔽层完全靠人工操作来制备。然而，人工制备屏蔽层的操作难度极大，而且效率极其低下。由于胶布比较软，又有粘性，因此在手工把铜箔放在胶布中间时很难使胶布两边对称，而且完成这个工序需要很长时间；在焊接漆包线的过程中，需要人工把漆包线剪断，再把漆包线表面的漆皮去掉，然后放一滴熔化的锡在铜箔上，最后人工一只手拿电烙铁、一只手拿漆包线进行焊接。这样需要的漆包线比较长，还需要大量的锡， 不仅造成浪费、不环保，而且还使产品的品质和一致性得不到保障；在铜箔的两端背胶时， 需要大量的人工才能完成很少的产量。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种连续自动地制备用于变压器的屏蔽层的制备设备。为了实现上述目的，根据本实用新型提出一种用于变压器的屏蔽层的制备设备， 所述制备设备包括机架；安装和供给铜箔的铜箔安装装置，所述铜箔安装装置安装在所述机架上；输送和按照预定长度剪切漆包线的送线裁线装置，所述送线裁线装置安装在所述机架上且位于所述铜箔安装装置下游侧；将所述送线裁线装置输送焊接了漆包线的铜箔的上表面上的焊接装置，所述焊接装置安装在所述机架上并与所述送线裁线装置相对；安装和供给第一胶布的第一胶布安装装置，所述第一胶布安装装置安装在所述机架上；输送所述第一胶布的第一胶布输送装置，所述第一胶布输送装置安装在所述机架上且与所述第一胶布安装装置相连；输送焊接了漆包线的铜箔并以预定长度切断所述焊接了漆包线的铜箔的铜箔切断装置，所述铜箔切断装置安装在所述机架上且与所述焊接装置相连；用于在所述铜箔切断装置切断所述焊接了漆包线的铜箔之前将所述焊接了漆包线的铜箔的下表面压到所述第一胶布上的铜箔压制装置，所述铜箔压制装置安装在所述机架上且与所述铜箔切断装置和所述第一胶布输送装置相连；将所述第一胶布包裹在所述焊接了漆包线的铜箔上的第一胶布包裹装置，所述第一胶布包裹装置安装在所述机架上且与所述铜箔压制装置相连；安装和供给与所述铜箔等宽的第二胶布的第二胶布安装装置，所述第二胶布安装装置安装在所述机架上；输送所述第二胶布的第二胶布输送装置，所述第二胶布输送装置安装在所述机架上且与所述第二胶布安装装置相连；熔断所述铜箔上的第一胶布的第一胶布熔断装置，所述第一胶布熔断装置安装在所述机架上且与所述第一胶布包裹装置相连；在所述第一胶布熔断装置将所述铜箔上的第一胶布熔断之前将所述第二胶布粘贴在所述铜箔的上表面上以得到用于变压器的屏蔽层的第二胶布粘贴装置，所述第二胶布粘贴装置安装在所述机架上且与所述第二胶布输送装置和第一胶布熔断装置相连；和调节切断所述焊接了漆包线的铜箔的位置和熔断第一胶布的位置的调节装置，所述调节装置安装在所述机架上且分别设置在所述焊接装置和铜箔切断装置之间以及所述第一胶布包裹装置和第一胶布熔断装置之间。根据本实用新型的用于变压器的屏蔽层的制备设备能够连续自动地制备用于变压器的屏蔽层，由于所述制备装置完全消除了人为因素的影响，所以不仅能够节约原材料， 而且极大地提高了所制备的用于变压器的屏蔽层的质量，同时大大缩短了制备用于变压器的屏蔽层所需的时间、提高了效率。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的透视图；图2是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的主视图；图3是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的俯视图；图4是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的送线裁线装置的结构示意图；图5是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的送线裁线装置的主视图；图6是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的送线裁线装置的沿竖直方向的局部剖视图；图7是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的铜箔切断装置的结构示意图；图8是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的铜箔切断装置的主视图；图9是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的铜箔切断装置的沿竖直方向的局部剖视图；图10是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的铜箔切断装置的俯视图；图11是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第一胶布包裹装置的结构示意图；图12是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第一胶布输送装置的主视图；图13是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第一胶布输送装置的侧视图；图14是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第二胶布粘贴装置的主视图；图15是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第二胶布粘贴装置的侧视图；图16是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的调节装置的主视图；图17是根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的调节装置的侧视图。附图标记说明机架01;铜箔安装装置02、支座0201、转动轴0202、卡盘0203、卡条0204 ；送线裁线装置03、支撑底座0301、支撑横板0302、送线电机0303、两个送线轴 0304、0305、气动剪钳座0306、气动剪钳0307、支撑杆0308、送线管0309、送线管支柱0310 ；焊接装置04、焊接座0401、焊机头0402、焊机头支撑柱0403 ；第一胶布安装装置05、胶布安装圆盘0501、胶布安装圆盘座0502、圆盘座支架 0503 ；第一胶布输送装置06、第一输送汽缸座0601、第一输送汽缸0602、滑块0603、滑轨 0604、第一送料座0605、水平送料杆0606、第二输送汽缸座0607、第二输送汽缸0608、第二送料座0609、竖直送料杆0610 ；铜箔切断装置07、切断电机0701、切断立板0702、下送料轮0703、上送料轮0704、 切断汽缸0705、下刀架0706、上刀架横梁0707、上刀架纵梁0708、上切刀0709、下切刀 0710、电机座0711、切断横板0712、连接套0713 ；铜箔压制装置08、压轴轴承0801、两个辊压座0802、0803、压贴板0804、辊轴座 0805、压轴 0806 ；第一胶布包裹装置09、包裹立板0901、张紧轴0902、成型托板0903、两个包裹托板 0904、0905、两个成型轮0906、0907、推线汽缸座支撑0908、推线汽缸0909、推线块0910、汽缸座0911 ；第一胶布熔断装置12 ；第二胶布粘贴装置13、粘贴汽缸座支撑1301、粘贴汽缸1302、汽缸座1303、导杆 1304、粘贴座1305、导杆套1306、压块1307 ；调节装置14、调节支板1401、调节螺杆1402、调节头1403、调节块1404、张紧轴 1405、调节螺杆固定板1406 ；收卷装置15、收卷输送电机1501、收卷立板1502、下送料轮1503、上送料轮1504、 收卷电机1505、卷轴1506、屏蔽层挡板1507、收卷输送电机座1508、收卷电机支架1509 ；倒卷装置16、倒卷电机1601、倒卷卷轴1602、倒卷屏蔽层挡板1603、倒卷电机座 1604。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，设备上相邻的两个装置之间通过加工媒介，例如铜箔、漆包线或胶布的联系也称之为“相连”或“连接”。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参照图1-15描述根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备。如图1-15所示，根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备包括机架 01、安装和供给铜箔的铜箔安装装置02、输送和按照预定长度剪切漆包线的送线裁线装置 03、将所述送线裁线装置输送焊接了漆包线的铜箔的上表面上的焊接装置04、安装和供给第一胶布的第一胶布安装装置05、输送所述第一胶布的第一胶布输送装置06、输送焊接了漆包线的铜箔并以预定长度切断所述焊接了漆包线的铜箔的铜箔切断装置07、用于在所述铜箔切断装置切断所述焊接了漆包线的铜箔之前将所述焊接了漆包线的铜箔的下表面压到所述第一胶布上的铜箔压制装置08、将所述第一胶布包裹在所述焊接了漆包线的铜箔上的第一胶布包裹装置09、安装和供给与所述铜箔等宽的第二胶布的第二胶布安装装置、 输送所述第二胶布的第二胶布输送装置、熔断所述铜箔上的第一胶布的第一胶布熔断装置 12、在所述第一胶布熔断装置将所述铜箔上的第一胶布熔断之前将所述第二胶布粘贴在所述铜箔的上表面上以得到用于变压器的屏蔽层的第二胶布粘贴装置13、调节切断所述焊接了漆包线的铜箔的位置和熔断第一胶布的位置的调节装置14。铜箔安装装置02安装在机架01上用于安装和供给铜箔。送线裁线装置03安装在机架01上，且位于铜箔安装装置03的下游侧以输送漆包线和按照预定长度剪切漆包线。 焊接装置04安装在机架01上并与送线裁线装置03相对，用于将送线裁线装置03输送的漆包线焊接在铜箔安装装置02输送的铜箔的上表面上。第一胶布安装装置05安装在机架01上用于安装和供给第一胶布，第一胶布输送装置06安装在机架01上且与第一胶布安装装置05相连用于输送所述第一胶布。铜箔切断装置07安装在机架01上且与焊接装置04相连用于输送焊接了漆包线的铜箔并以预定长度切断焊接了漆包线的铜箔。铜箔压制装置08安装在机架01上且与铜箔切断装置08 相连、与第一胶布输送装置06相连用于在铜箔切断装置07切断所述焊接了漆包线的铜箔之前将所述焊接了漆包线的铜箔的下表面压到所述第一胶布上。第一胶布包裹装置09安装在机架01上且与铜箔压制装置08相连用于将所述第一胶布包裹在所述焊接了漆包线的铜箔上。第二胶布安装装置安装在机架01上用于安装和供给与所述铜箔等宽的第二胶布。第二胶布输送装置安装在机架01上且与第二胶布安装装置相连用于输送所述第二胶布。第一胶布熔断装置12安装在机架01上且与第一胶布包裹装置09相连用于熔断所述铜箔上的第一胶布。第二胶布粘贴装置13安装在机架01上且与第二胶布输送装置和第一胶布熔断装置12相连用于在第一胶布熔断装置12将所述铜箔上的第一胶布熔断之前将所述第二胶布粘贴在所述铜箔的上表面上以得到用于变压器的屏蔽层。调节装置14安装在机架01上，且分别设置在焊接装置04和铜箔切断装置08之间以及第一胶布包裹装置和第一胶布熔断装置之间，用于调节切断焊接了漆包线的铜箔的位置和熔断第一胶布的位置。根据本实用新型的用于变压器的屏蔽层的制备设备能够连续自动地制备用于变压器的屏蔽层，由于所述制备装置完全消除了人为因素的影响，所以不仅能够节约原材料， 而且极大地提高了所制备的用于变压器的屏蔽层的质量，同时大大缩短了制备用于变压器的屏蔽层所需的时间、提高了效率。根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备还可以包括收卷装置 15，收卷装置15安装在机架01上且与第二胶布粘贴装置13相连用于收卷所述屏蔽层。在本实用新型的一个示例中，如图1-3所示，收卷装置15包括收卷输送电机1501、 收卷立板1502、下送料轮1503、上送料轮1504、收卷电机1505、卷轴1506和屏蔽层挡板 1507。收卷输送电机1501通过收卷输送电机座1508安装在机架01上。收卷立板1502 设置在机架01，下送料轮1503和上送料轮1504可旋转地安装在收卷立板1502上，下送料轮1503和上送料轮1504沿垂直于输送所述屏蔽层的方向间隔与所述屏蔽层的厚度相等的距离。下送料轮1503与收卷输送电机1501相连，收卷输送电机1501带动下送料轮1503 旋转，从而使下送料轮1503和上送料轮1504相配合用于输送所述屏蔽层。在本实用新型的一个具体示例中，下送料轮1503和上送料轮1504通过轴承安装在收卷立板1502上。在本实用新型的另一个具体示例中，收卷装置15包括两个收卷立板1502，下送料轮1503的两端和上送料轮1504的两端均通过轴承安装在两个收卷立板1502上。收卷电机1505通过收卷电机支架1509安装在机架01上。卷轴1506的一端与收卷电机1505相连，卷轴1506的另一端与屏蔽层挡板1507相连，屏蔽层挡板1507用于遮挡收卷的屏蔽层，避免收卷的屏蔽层脱离卷轴1506。收卷电机1505带动卷轴1506旋转以将所述屏蔽层收卷在卷轴1506上。在本实用新型的一个具体示例中，在收卷电机支架1509 上设置有横板，所述横板上间隔开地设置有两个支撑座，卷轴1506通过轴承安装在所述两个支撑座，这样可以使卷轴1506更稳定地旋转。在本实用新型的一个示例中，如图1-4和6所示，送线裁线装置03包括支撑底座 0301、支撑横板0302、送线电机0303、两个送线轴0304、0305、气动剪钳座0306、气动剪钳 0307。支撑底座0301设置在机架01上，支撑横板0302通过支撑杆0308设置在支撑底座0301上，且支撑横板0302位于支撑底座0301的上方。送线电机0303设置在支撑横板 0302上用于输送预定长度的漆包线。两个送线轴0304、0305的两端均分别可旋转地安装在支撑底座0301和支撑横板0302上，即送线轴0304的两端分别可旋转地安装在支撑底座0301和支撑横板0302上，送线轴0305的两端分别可旋转地安装在支撑底座0301和支撑横板0302上。送线轴0304的一端与送线电机0303相连，送线电机0303带动送线轴0304旋转。两个送线轴0304、0305 沿垂直于输送所述漆包线的方向间隔开与所述漆包线的直径相等的距离。送线电机0303 带动送线轴0304旋转，从而使送线轴0304和送线轴0305相配合用于输送所述漆包线。气动剪钳座0306设置在支撑横板0302上，气动剪钳0307设置在气动剪钳座0306 上。所述漆包线穿过气动剪钳0307，在输送预定长度的漆包线后，气动剪钳0307剪断所述漆包线。在本实用新型的一个示例中，送线裁线装置03还包括送线管0309，送线管0309设置在所述漆包线的输送路线上以对所述漆包线进行定位，且送线管0309通过送线管支柱 0310设置在支撑底座0301上。在本实用新型的一个示例中，如图1-3所示，焊接装置04包括焊接座0401和焊机头0402。焊接座0401设置在机架01上用于支撑所述铜箔和漆包线，焊机头0402通过焊机头支撑柱0403设置在所述机架上，焊机头0402用于在焊接座0401在本实用新型的一个示例中，上将漆包线焊接在铜箔上。在本实用新型的一个示例中，如图1-3所示，第一胶布安装装置05和第二胶布安装装置具有完全相同的结构(因此图1-3只示出了第一胶布安装装置05)，第一胶布安装装置05和第二胶布安装装置的每一个均包括胶布安装圆盘0501、胶布安装圆盘座0502和圆盘座支架0503。胶布安装圆盘座0502通过圆盘座支架0503安装在机架01上，胶布安装圆盘0501设置在胶布安装圆盘座0502上用于安装胶布。在本实用新型的一个示例中，如图1_3、12和13所示，第一胶布输送装置06和第二胶布输送装置具有完全相同的结构(因此图1-3只示出了第一胶布输送装置06)，第一胶布输送装置06和第二胶布输送装置中的每一个均包括第一输送汽缸座0601、第一输送汽缸0602、滑块0603、滑轨0604、第一送料座0605、水平送料杆0606、第二输送汽缸座0607、 第二输送汽缸0608、第二送料座0609、竖直送料杆0610。第一输送汽缸座0601设置在机架01上，第一输送汽缸0602设置在第一输送汽缸座0601上。滑轨0604设置在机架01上，滑块0603设置在滑轨0604上，滑块0603通过水平送料杆0606与第一输送汽缸0602相连，即水平送料杆0606的一端与滑块0603相连，水平送料杆0606的另一端与第一输送汽缸0602相连。这样第一输送汽缸0602可以驱动滑块0603沿滑轨0604滑动。第一送料座0605设置在滑块0603，从而使送料座0605也能够沿滑轨0604滑动，以完成水平方向上的送料。第二输送汽缸座0607设置在第一送料座0605上，第二输送汽缸0608设置在第二输送汽缸座0607上。竖直送料杆0610的一端与第二输送汽缸0608相连，竖直送料杆0610 的另一端与第二送料座0609相连。这样，第二输送汽缸0608通过竖直送料杆0610带动第二送料座0609上下运动，以完成竖直方向上的送料。在本实用新型的一个示例中，如图1-3所示，铜箔压制装置08包括压轴轴承0801、 两个辊压座0802、0803、压贴板0804、辊轴座0805和压轴0806。两个辊压座0802、0803设置在机架01上。压贴板0804通过压贴板支架设置在机架01上，且压贴板0804位于辊压座0802的上方。辊轴座0805设置在机架01上，压轴0806的一端设置在辊轴座0805上，压轴0806的另一端设置在压轴轴承0801上，压轴轴承0801位于辊压座0803的上方。在本实用新型的一个示例中，如图1-3和7-10所示，铜箔切断装置07包括切断电机0701、切断立板0702、下送料轮0703、上送料轮0704、切断汽缸0705、上刀架、下刀架 0706、上切刀0709、下切刀0710。切断电机0701通过电机座0711安装在机架01上。切断立板0702设置在机架01 上，下送料轮0703和上送料轮0704可旋转地设置在切断立板0702上，且下送料轮0703与切断电机0701相连，例如下送料轮0703通过连接套0713与切断电机0701相连，这样切断电机0701可以带动下送料轮0703旋转。下送料轮0703和上送料轮0704沿垂直于输送焊接了漆包线的铜箔的方向间隔开与所述铜箔的厚度相等的距离，这样下送料轮0703和上送料轮0704可以相配合用于输送焊接了漆包线的铜箔。切断汽缸0705通过切断横板0712设置在切断立板0702上。在本实用新型的一个示例中，铜箔切断装置07包括两个切断立板0702，切断横板0712的两端分别固定在一个切断立板0702上。上刀架包括上刀架横梁0707和上刀架纵梁0708，上刀架横梁0707与切断汽缸 0705相连，切断汽缸0705带动上刀架横梁0707运动，上刀架纵梁0708设置在切断立板 0702上，且上刀架横梁0707沿上刀架纵梁0708可上下滑动。下刀架0706设置在切断立板 0702 上。上切刀0709设置在上刀架横梁0707上，这样在切断汽缸0705的带动下上切刀 0709能够沿上刀架纵梁0708上下滑动。下切刀0710设置在下刀架0706上，上切刀0709 沿上刀架纵梁0708向下滑动并与下切刀0710相接触从而切断焊接了漆包线的铜箔。在本实用新型的一个示例中，如图1-3和11所示，第一胶布包裹装置09包括包裹立板0901、张紧轴0902、成型托板0903、两个包裹托板0904、0905、两个成型轮0906、0907、 推线汽缸座支撑0908、推线汽缸0909和推线块0910。包裹立板0901设置在机架01上，张紧轴0902通过轴承设置在包裹立板0901上。 成型托板0903倾斜地设置在包裹立板0901上。在本实用新型的一个示例中，包裹立板0901 上设置有倾斜的边，成型托板0903固定在所述倾斜的边上。两个包裹托板0904、0905设置在成型托板0903上且两个包裹托板0904、0905具有槽道。成型轮0906设置在包裹托板0904的槽道中，成型轮0907设置在包裹托板0905的槽道中，两个成型轮0906、0907旋转以将第一胶布包裹到焊接了漆包线的铜箔上。在本实用新型的一个示例中，两个成型轮0906、0907均通过轴承分别设置在两个包裹托板0904、 0905的槽道中。推线汽缸座支撑0908设置在包裹立板0901上，推线汽缸0909通过汽缸座0911 倾斜地设置在推线汽缸座支撑0908上。推线块0910与推线汽缸0909相连且位于张紧轴 0902的斜上方。在本实用新型的一个示例中，如图1_3、14和15所示，第二胶布粘贴装置13包括粘贴汽缸座支撑1301、粘贴汽缸1302、汽缸座1303、导杆1304和粘贴座1305。粘贴汽缸座支撑1301设置在机架01上，粘贴汽缸1302通过汽缸座1303设置在粘贴汽缸座支撑1301 上。导杆1304通过导杆套1306设置在汽缸座1303上，导杆1304的一端与粘贴汽缸1302 相连，导杆1304的另一端与压块1307相连。粘贴座1305设置在机架01上且位于压块1307的下方。粘贴有第一胶布的铜箔放置在粘贴座1305上，粘贴汽缸1302通过导杆1304带动压块1307向下运动，以将第二胶布粘贴在所述铜箔上。在本实用新型的一个示例中，如图1_3、16和17所示，调节装置14包括调节支板 1401、调节螺杆1402、调节头1403、调节块1404和张紧轴1405。调节支板1401设置在机架01上，调节螺杆1402通过调节螺杆固定板1406竖直地设置在调节支板1401上。在本实用新型的一个具体示例中，调节螺杆固定板1406水平地固定在调节支板1401上，且调节螺杆固定板1406上设置有螺纹孔，调节螺杆1402旋入该螺纹孔中。调节头1403设置在调节螺杆1402的端部且位于调节螺杆固定板1406的下方，可以通过旋转调节螺杆1402来使调节头1403上升或下降。调节头1403嵌入调节块1404中以带动调节块1404上升或下降。张紧轴1405设置在调节块1404上，通过带动调节块1404 上升或下降以使张紧轴1405上升或下降，并通过调节张紧轴1405的高度来调节切断焊接了漆包线的铜箔的位置和熔断第一胶布的位置。根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的铜箔安装装置可以是现有技术中的任意一种铜箔安装装置。在本实用新型的一个示例中，如图1-3所示，铜箔安装装置02包括安装支座0201、转动轴0202和卡盘0203。支座0201设置在机架01上，转动轴0202通过轴承设置在支座0201上，卡盘0203套装在转动轴0202上，并在转动轴0202 的带动下转动。卡盘0203具有等角度设置的卡条0204，即任意相邻的两个卡条0204的夹角相等。铜箔缠绕地在安装在卡条0204上，转动轴0202带动卡盘0203转动、进而带动卡条0204转动以协助输送铜箔。在本实用新型的一个示例中，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备还可以包括倒卷装置16，倒卷装置16安装在机架01上且与收卷装置15相连用于倒卷所述屏蔽层。在本实用新型的一个具体示例中，倒卷装置16包括倒卷电机1601、倒卷卷轴1602 和倒卷屏蔽层挡板1603。倒卷电机1601通过倒卷电机座1604安装在机架01上，倒卷卷轴 1602的一端与倒卷电机1601相连用于倒卷所述屏蔽层，倒卷卷轴1602的另一端与倒卷屏蔽层挡板1603相连，倒卷屏蔽层挡板1603用于遮挡倒卷的屏蔽层，避免倒卷的屏蔽层脱离倒卷卷轴1602。根据本实用新型实施例的用于变压器的屏蔽层的制备设备的第一胶布熔断装置可以是现有技术中的任意一种第一胶布熔断装置。在本实用新型的一个示例中，如图1-3 所示，第一胶布熔断装置12包括熔断汽缸和电阻丝。熔断汽缸通过熔断汽缸座安装在机架 01上，电阻丝与熔断汽缸相连，熔断汽缸带动电阻丝在铜箔间隔处熔断第一胶布。下面对利用根据本实用新型实施例的制备设备制备用于变压器的屏蔽层的过程进行描述。在开启根据本实用新型实施例的制备设备前，在铜箔安装装置02上安装好铜箔、 并将铜箔引入铜箔切断装置07 ；把漆包线的引入送线裁线装置03 ；在第一胶布安装装置上安装好第一胶布、在第二胶布安装装置上安装好第二胶布，并将第一胶布引入第一胶布输送装置06、第二胶布引入第二胶布输送装置；利用调节装置14调节好切断焊接了漆包线的铜箔的位置和熔断第一胶布的位置。[0085]开启根据本实用新型实施例的制备设备，送线裁线装置03的送线电机0303带动送线轴0304转动、并进而由送线轴0304和送线轴0305相配合将漆包线准确地输送到焊接装置04的下面，焊接装置04的焊机头0402将漆包线焊接在铜箔上，然后送线裁线装置03 的气动剪钳0307按照预定长度将漆包线剪断。铜箔切断装置07带动焊接了漆包线的铜箔向前移动，然后重复上述输送漆包线、焊接漆包线和剪断漆包线的过程。铜箔切断装置07的切断电机0701带动下送料轮0703转动、并进而由下送料轮 0703和上送料轮0704相配合将焊接有漆包线的铜箔输送至铜箔压制装置08。待铜箔压制装置08将所述焊接了漆包线的铜箔的下表面压制在由第一胶布输送装置06输送的第一胶布上后，铜箔切断装置07的切断汽缸0705带动上切刀0709向下运动、并进而由上切刀 0709和下切刀0710相配合将所述焊接了漆包线的铜箔切断。焊接了漆包线的铜箔被切断后，第一胶布输送装置06将粘贴有第一胶布的铜箔输送至第一胶布包裹装置09，第一胶布包裹装置09的成型轮0906和成型轮0907通过转动将第一胶布包裹在所述焊接了漆包线的铜箔上。然后，第一胶布输送装置06将包裹有第一胶布的铜箔输送至第二胶布粘贴装置13，同时第二胶布输送装置也将与所述铜箔等宽的第二胶布输送至第二胶布粘贴装置13，第二胶布粘贴装置13将第二胶布粘贴在所述铜箔的上表面。最后，利用第一胶布熔断装置12在铜箔间隔处熔断第一胶布从而得到用于变压器的屏蔽层。此外，还可以对制备好的用于变压器的屏蔽层进行收卷和倒卷。收卷装置15的收卷电机1505带动卷轴1506转动从而完成收卷，倒卷装置16的倒卷电机1601带动倒卷卷轴1602转动从而完成倒卷。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，包括 机架；安装和供给铜箔的铜箔安装装置，所述铜箔安装装置安装在所述机架上； 输送和按照预定长度剪切漆包线的送线裁线装置，所述送线裁线装置安装在所述机架上且位于所述铜箔安装装置下游侧；将所述送线裁线装置输送焊接了漆包线的铜箔的上表面上的焊接装置，所述焊接装置安装在所述机架上并与所述送线裁线装置相对；安装和供给第一胶布的第一胶布安装装置，所述第一胶布安装装置安装在所述机架上；输送所述第一胶布的第一胶布输送装置，所述第一胶布输送装置安装在所述机架上且与所述第一胶布安装装置相连；输送焊接了漆包线的铜箔并以预定长度切断所述焊接了漆包线的铜箔的铜箔切断装置，所述铜箔切断装置安装在所述机架上且与所述焊接装置相连；用于在所述铜箔切断装置切断所述焊接了漆包线的铜箔之前将所述焊接了漆包线的铜箔的下表面压到所述第一胶布上的铜箔压制装置，所述铜箔压制装置安装在所述机架上且与所述铜箔切断装置和所述第一胶布输送装置相连；将所述第一胶布包裹在所述焊接了漆包线的铜箔上的第一胶布包裹装置，所述第一胶布包裹装置安装在所述机架上且与所述铜箔压制装置相连；安装和供给与所述铜箔等宽的第二胶布的第二胶布安装装置，所述第二胶布安装装置安装在所述机架上；输送所述第二胶布的第二胶布输送装置，所述第二胶布输送装置安装在所述机架上且与所述第二胶布安装装置相连；熔断所述铜箔上的第一胶布的第一胶布熔断装置，所述第一胶布熔断装置安装在所述机架上且与所述第一胶布包裹装置相连；在所述第一胶布熔断装置将所述铜箔上的第一胶布熔断之前将所述第二胶布粘贴在所述铜箔的上表面上以得到用于变压器的屏蔽层的第二胶布粘贴装置，所述第二胶布粘贴装置安装在所述机架上且与所述第二胶布输送装置和第一胶布熔断装置相连；和调节切断所述焊接了漆包线的铜箔的位置和熔断第一胶布的位置的调节装置，所述调节装置安装在所述机架上且分别设置在所述焊接装置和铜箔切断装置之间以及所述第一胶布包裹装置和第一胶布熔断装置之间。
2.根据权利要求1所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，还包括收卷所述屏蔽层的收卷装置，所述收卷装置安装在所述机架上且与所述胶布粘贴装置相连。
3.根据权利要求2所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，所述收卷装置包括收卷输送电机，所述收卷输送电机通过电机座安装在所述机架上； 收卷立板，所述收卷立板设置在所述机架上；用于输送所述屏蔽层的下送料轮和上送料轮，所述下送料轮和上送料轮可旋转地安装在所述收卷立板上，且所述下送料轮与所述收卷输送电机相连； 收卷电机，所述收卷电机通过支架安装在所述机架上；卷轴，所述卷轴的一端与所述收卷电机相连；和用于止挡缠绕到所述卷轴上的屏蔽层的屏蔽层挡板，所述屏蔽层挡板连接在所述卷轴的另一端。
4.根据权利要求1所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，所述送线裁线装置包括支撑底座，所述支撑底座设置在所述机架上； 支撑横板，所述支撑横板通过支撑杆设置在所述支撑底座上； 输送预定长度的漆包线的送线电机，所述送线电机设置在所述支撑横板上； 输送漆包线的两个送线轴，所述两个送线轴的两端均分别可旋转地安装在所述支撑底座和支撑横板上，其中一个所述送线轴的一端与所述送线电机相连，所述两个送线轴间隔开预定距离；气动剪钳座，所述气动剪钳座设置在所述支撑横板上；用于切断漆包线的气动剪钳，所述气动剪钳设置在所述气动剪钳座上。
5.根据权利要求1所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，所述焊接装置包括支撑所述铜箔和漆包线的焊接座，所述焊接座设置在所述机架上；和焊机头，所述焊机头通过焊机头支撑柱设置在所述机架上。
6.根据权利要求1所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，所述第一和第二胶布输送装置中的每一个均包括第一输送汽缸座，所述第一输送汽缸座设置在所述机架上； 第一输送汽缸，所述第一输送汽缸设置在所述第一输送汽缸座上； 滑块和滑轨，所述滑轨设置在所述机架上，所述滑块可滑动地设置在所述滑轨上，所述滑块通过水平送料杆与所述第一输送汽缸相连；第一送料座，所述第一送料座设置在所述滑块上； 第二输送汽缸座，所述第二输送汽缸座设置在所述送料座上； 第二输送汽缸，所述第二输送汽缸设置在所述第二输送汽缸座上；和第二送料座，所述第二送料座通过竖直送料杆与所述第二输送汽缸相连。
7.根据权利要求1所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，所述铜箔压制装置包括压轴轴承；两个辊压座，所述两个辊压座设置在所述机架上；压贴板，所述压贴板通过压贴板支架设置在所述机架上，且所述压贴板位于一个所述辊压座的上方；辊轴座，所述辊轴座设置在所述机架上；和压轴，所述压轴的一端设置在所述辊轴座上，所述压轴的另一端设置在压轴轴承上，所述压轴轴承位于另一个所述辊压座的上方。
8.根据权利要求1所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，所述铜箔切断装置包括切断电机，所述切断电机通过电机座安装在所述机架上；切断立板，所述切断立板设置在所述机架上；输送焊接了漆包线的铜箔的下送料轮和上送料轮，所述下送料轮和上送料轮可旋转地设置在所述切断立板上，且所述下送料轮与所述切断电机相连； 切断汽缸，所述切断汽缸通过切断横板设置在所述切断立板上； 上刀架和下刀架，所述上刀架包括上刀架横梁和上刀架纵梁，所述上刀架横梁与所述切断汽缸相连，所述上刀架纵梁设置在所述切断立板上，且所述上刀架横梁沿所述上刀架纵梁可上下滑动，所述下刀架设置在所述切断立板上；和用于切断焊接了漆包线的铜箔的上切刀和下切刀，所述上切刀设置在所述上刀架横梁上，所述下切刀设置在所述下刀架上。
9.根据权利要求1所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，所述第一胶布包裹装置包括包裹立板，所述包裹立板设置在所述机架上； 张紧轴，所述张紧轴通过轴承设置在所述包裹立板上； 成型托板，所述成型托板倾斜地设置在所述包裹立板上； 两个包裹托板，所述两个包裹托板设置在所述成型托板上且分别具有槽道； 将第一胶布包裹到焊接了漆包线的铜箔上的两个成型轮，所述两个成型轮分别设置在所述两个包裹托板的槽道中；推线汽缸座支撑，所述推线汽缸座支撑设置在所述包裹立板上；推线汽缸，所述推线汽缸通过汽缸座倾斜地设置在所述推线汽缸座支撑上；和推线块，所述推线块与所述推线汽缸相连且位于所述张紧轴的斜上方。
10.根据权利要求1所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，所述第二胶布粘贴装置包括粘贴汽缸座支撑，所述粘贴汽缸座支撑设置在所述机架上； 粘贴汽缸，所述粘贴汽缸通过汽缸座设置在所述粘贴汽缸座支撑上； 导杆，所述导杆通过导杆套设置在所述汽缸座上，所述导杆的一端与所述粘贴汽缸相连，所述导杆的另一端与压块相连；和粘贴座，所述粘贴座设置在所述机架上且位于所述压块的下方。
11.根据权利要求1所述的用于变压器的屏蔽层的制备设备，其特征在于，所述调节装置包括调节支板，所述调节支板设置在所述机架上；调节螺杆，所述调节螺杆通过调节螺杆固定板竖直地设置在所述调节支板上； 调节头和调节块，所述调节头设置在所述调节螺杆的端部且位于所述固定板的下方， 所述调节头嵌入所述调节块中以带动所述调节块上升或下降；和张紧轴，所述张紧轴设置在所述调节块上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于变压器的屏蔽层的制备设备，包括机架、铜箔安装装置、送线裁线装置、焊接装置、第一胶布安装装置、第一胶布输送装置、铜箔切断装置、铜箔压制装置、第一胶布包裹装置、第二胶布安装装置、第二胶布输送装置、第一胶布熔断装置、第二胶布粘贴装置和调节装置。根据本实用新型的用于变压器的屏蔽层的制备设备能够连续自动地制备用于变压器的屏蔽层，由于所述制备装置完全消除了人为因素的影响，所以不仅能够节约原材料，而且极大地提高了所制备的用于变压器的屏蔽层的质量，同时大大缩短了制备用于变压器的屏蔽层所需的时间、提高了效率。
文档编号H01F41/00GK201994175SQ20102067611
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘争胜, 王玉明 申请人:比亚迪股份有限公司