专利名称：制备发光显示装置的方法、发光显示装置和发光显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及制备包含光程长度调整层的发光显示装置的方法，该方法具有简单的制备步骤；涉及通过简单制备步骤制得的发光显示装置；还涉及发光显示器。
背景技术：
近年中，替代阴极射线管(CRT)，薄且轻的平板显示器已日益广泛地用于各种领域。这是因为，随着信息设备及以互联网为中心的服务系统的基础设施的发展，个人信息终端如个人电脑和可进入网络的移动电话已加速普及。此类平板显示器也已用作家用TV替代普遍使用的传统CRT。特别地，有机电致发光元件(有机EL元件)是近年来大受关注的装置。有机EL 元件响应于电信号而发光，并且包含作为发光化合物的有机化合物。有机EL元件本质上具有优异的显示性质如大视角、高对比度和高速响应。此外，它们可实现薄，轻，高清晰度的从小尺寸至大尺寸的显示装置。因此，作为替代CRT或LCD的元件，它们已受到关注。已提出使用有机电致发光元件的各种全色显示装置。在一种获得全色影像的方法中，使用三原色；即，红(R)、绿(G)和蓝(B)，滤色器与白色有机EL—起使用。在此类全色显示装置中，已尝试制备顶部发射型全色显示装置和底部发射型全色显示装置。顶部发射型全色显示装置包含半透明阴极作为上电极，并且通过在反光膜与半透明阴极之间获得的多级干涉效应仅提取有机EL元件之外的特定波长的光实现高度的颜色再现性。底部发射型全色显示装置包含在半透明或透明下部电极之下的电介质多层镜。例如，在通过依次层合由反光材料制成的第一电极、包含有机发光层的有机层、半透明反光层和由透明材料制成的第二电极从而使有机层变成共振部件制成的有机EL元件中，已知形成以下方程式中的L(光程距)变成最低正值的有机EL元件(2L)/A +Φ/(2 π ) = m其中L表示光程距(光程长度)，λ表示意欲提取的光谱的峰波长(或者意欲提取的光的波长)，m是整数，Φ表示相移。在组合使用此类白色有机EL和滤色器的全色显示装置中，通过改变由无机材料 (如铟锡氧化物(ITO))制成的阳极的厚度，调整各像素的光程长度L以提取各颜色的光 (参见，例如，专利文献1和2)。但是，当无机材料如ITO用于光程长度调整层中时，发光显示装置的制备方法变得复杂，致使生产成本增高并且生产率下降。例如，接着描述包含光程长度调整层的发光显示装置的常规制备方法。首先，反射金属2位于基材1上以对应于红色、绿色和蓝色像素(参见图12)。接着，通过例如溅射或气相沉积，于所述反射金属2已置于其上的基材上形成ITO 膜10 (参见图13)。接着，将包含可固化的树脂的阻挡组合物涂布于此ITO膜10上形成阻挡层20 (参见图14)。
在其中反射金属2、ITO膜10和阻挡层20位于基材1上的状态时，用掩模4覆盖阻挡层20，使其部分地暴露于光，并且使在一个像素中的阻挡层20选择性地暴露于光L以固化树脂(参见图15)。使被暴露的阻挡层20显影以除去被暴露的部分之外的其它部分(参见图16)。在此状态，使用残余的阻挡层20作为掩模进行蚀刻以除去除了在此残余的阻挡层20下的ITO膜10之外的ITO膜10 (参见图17)。接着，除去在此残余的ITO膜10上的阻挡层20变成其中反射金属2和ITO膜10 位于一个像素中的状态(参见图18)。接着，为了形成不同的光程长度，再次通过例如溅射或气相沉积形成ITO膜10 (参见图19)。从而，在一个像素区中，ITO膜10叠加于前面步骤中在反射金属2上已形成的 ITO膜10上，由此形成在一个像素区中与另一个像素区中的ITO膜10之间的光程长度差。接着，再次将包含可固化的树脂的阻挡组合物涂布于ITO膜10上形成阻挡层 20(参见图20)。在其中反射金属2、ITO膜10和阻挡层20位于基材1上的状态中，用掩模4覆盖阻挡层，使其部分地暴露于光，并且将其中ITO膜10已彼此叠加的一个像素区及与其相邻的像素区暴露于光以固化树脂(参见图21)。使被暴露的阻挡层20显影，除去被暴露的部分之外的其它部分(参见图22)。在此状态，使用残余的阻挡层20作为掩模进行蚀刻，除去除了在残余的阻挡层20 下的ITO膜10之外的ITO膜10 (参见图23)。接着，除去在残余的ITO膜10上的阻挡层20，在基材1上形成其中已形成反射金属2和叠加的ITO膜10的像素区，和其中已形成反射金属2和ITO膜10的像素区(参见图 24)。接着，为了进一步形成不同的光程长度，再通过例如溅射或气相沉积形成ITO膜 10 (参见图25)。从而，在其中已形成反射金属2和ITO膜10的两个像素区中，ITO膜10叠加于前面步骤中已形成的ITO膜10上，由此通过ITO膜10厚度形成光程长度差。接着，再次将包含可固化的树脂的阻挡组合物涂布于ITO膜10上形成阻挡层 20(参见图26)。在其中反射金属2、ITO膜10和阻挡层20位于基材1上的状态，用掩模4覆盖阻挡层，使其部分地暴露于光，并且使各像素上的阻挡层20暴露于光以固化树脂(参见图27)。使被暴露的阻挡层20显影，除去除了被暴露的部分之外的其它部分(参见图观)。在此状态，使用残余的阻挡层20作为掩模进行蚀刻，除去除了在残余的阻挡层20 下的ITO膜10之外的ITO膜10 (参见图四)。接着，除去在残余的ITO膜10上的阻挡层20，在基材1上在各像素区中在各反射金属2上形成各自由ITO膜10制成并具有不同厚度的光程长度调整层(参见图30)。接着，在其中形成各自由ITO膜10制成并具有不同厚度的光程长度调整层的状态，在各光程长度调整层上以此顺序形成有机发光层7和半透明部件8，由此制备发光显示装置400。 在发光显示装置400中，从有机发光层7发射的光，作为相应于不同厚度ITO膜10 的光程长度屯、d2和d3的具有蓝色、绿色和红色波长的光，从半透明部件8被提取。
S卩，从有机发光层7发射的光在半透明部件8与反射金属2之间共振(即，通过长度为(^、屯和d3的光程)。从而，相应于光程长度的具有蓝色、绿色和红色波长的光增强，并且可从发光显示装置400作为蓝色、绿色和红色光被提取。如上所述，具有光程长度调整层的发光显示装置通过三原色蓝色、绿色和红色实现高清晰度的全色显示。但是，当无机材料(例如ΙΤ0)用于形成所述光程长度调整层时， 形成光程长度差要求形成阻挡层、使用阻挡层作为掩模进行蚀刻，以及除去阻挡层。此外， 在形成各光程长度差时，每次都必须进行这些处理，造成制备方法繁琐。引用列表专利文献PTL 1 日本专利申请公布(JP-A)No. 2007-503093PTL 2 JP-A No. 2006-269329
发明内容
技术问题本发明解决现存的问题并旨在达到以下目的。特别地，本发明旨在提供，制备包含光程长度调整层的发光显示装置的方法，该方法具有简单的制备步骤；通过简单制备步骤制得的发光显示装置；和发光显示器。技术方案解决上述问题的手段如下。<1>制备发光显示装置的方法，所述方法包括在基材上形成透光性树脂材料膜，在所述基材上可将反射金属和半透明部件设置于对应于红色、绿色和蓝色的多个像素区中的至少一个中，将部分的所述透光性树脂材料膜固化，以形成透光性树脂层，该被固化的部分位于包括所述至少一个像素区在内的区域中，和将固化后的透光性树脂层显影，来形成光程长度调整层。<2>以上<1>所述的方法，其中所述形成所述透光性树脂材料膜的步骤通过气相成膜法进行。<3>以上<2>所述的方法，其中所述气相成膜法是闪蒸法。<4>以上<1>所述的方法，其中所述形成所述透光性树脂材料膜的步骤通过喷涂法进行。<5>以上<1>所述的方法，其中所述形成所述透光性树脂材料膜的步骤通过喷墨法进行。<6>以上<1>至<5>中任一项所述的方法，其中所述透光性树脂材料是可光固化的树脂。<7>以上<6>所述的方法，其中所述可光固化的树脂由可自由基聚合型的单体形成。<8>以上<7>所述的方法，其中所述可自由基聚合型的单体包含两个或多个可自由基聚合型的官能团。<9>以上<7>所述的方法，其中所述可自由基聚合型的单体是包含含有烯键式不
5饱和双键的基团的单体。<10>以上<9>所述的方法，其中所述包含含有烯键式不饱和双键的基团的单体是丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯之一。<11>以上<7>至<10>中任一项所述的方法，其中将所述部分的所述透光性树脂材料膜固化的步骤通过在光聚合引发剂的存在下，使所述可自由基聚合型的单体曝光并发生自由基型聚合来进行。<12>以上<7>至<11>中任一项所述的方法，其中所述光程长度调整层中剩余的可自由基聚合型的单体的量为lX10_2g/m2或更低。<13>以上<1>至<12>中任一项所述的方法，其中所述光程长度调整层在平面化膜上形成，并且所述平面化膜由与所述光程长度调整层的透光性树脂材料相同的透光性树脂材料形成。<14>以上<1>至<5>中任一项所述的方法，其中所述透光性树脂材料是光可溶性树脂。<15>发光显示装置，其包含基材，在其上对应于红色、绿色和蓝色的多个像素区中的至少一个中设置有反射金属和半透明部件，和光程长度调整层，其位于所述基材上，并且由透光性树脂材料形成。<16>以上<15>所述的发光显示装置，其中所述发光显示装置通过以上<1>至 <14>中任一项所述的方法获得。<17>发光显示器，其包含以上<15>和<16>之一所述的发光显示装置。<18>以上<17>所述的发光显示器，其中所述发光显示器用作柔性显示器 (flexible display)0本发明的有益效果本发明可提供，制备包含光程长度调整层的发光显示装置的方法，该方法具有简单的制备步骤；通过简单的制备步骤制得的发光显示装置；和发光显示器。这些可解决现存的问题并且达到上述目的。
图11是本发明的发光显示装置的又一典型结构的示意图。
图12示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图13示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图14示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图15示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图16示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图17示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图18示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图19示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图20示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图21示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图22示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图23示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图24示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图25示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图26示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图27示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图28示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图29示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图30示意性地说明发光显示装置的常规制备方法的步骤
图31是常规发光显示装置的一种结构的示意图。
具体实施例方式(制备发光显示装置的方法)本发明的制备发光显示装置的方法包括形成透光性树脂材料膜的步骤(透光性树脂材料膜形成步骤)、形成透光性树脂层的步骤(透光性树脂层形成步骤)，以及形成光程长度调整层的步骤(光程长度调整层形成步骤)；并且，若需要，还包括制备所述发光显示装置所需的其它步骤。<透光性树脂材料膜形成步骤>透光性树脂材料膜形成步骤是在基材上形成透光性树脂材料的膜(透光性树脂材料膜)的步骤，在所述基材上反射金属和半透明部件可位于对应于红色、绿色和蓝色的多个像素区的至少一个中。-透光性树脂材料_所述透光性树脂材料没有特别限制，只要它具有透光性，并且可根据用途适当地选择。其实例包括在所述透光性树脂层中固化的负型(negative-type)树脂材料，以及溶于所述透光性树脂层中的正型(positive-type)树脂材料。在所述透光性树脂层中固化的负型树脂材料没有特别限制。其实例包括聚酯、 丙烯酸类树脂、甲基丙烯酸类树脂(在本说明书中，丙烯酸类树脂和甲基丙烯酸类树脂可统称为“丙烯酸酯聚合物”)、甲基丙烯酸-马来酸共聚物、聚苯乙烯、透明的含氟树脂、聚酰
CN 102362368 A
说明书5/37页
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第ι部夕第2部夕第3部夕第遍第5部夕第6部夕第7部夕第8部夕第9部夕第10部第11部第12部第13部第14部第15部第16部第17部第18部第19部亚胺、氟化的聚酰亚胺、聚酰胺、聚酰胺酰亚胺、聚醚酰亚胺、纤维素酰化物、聚氨酯、聚醚醚酮、聚碳酸酯、脂环族聚烯烃、多芳基化合物、聚醚砜、聚砜、芴环改性的聚碳酸酯、脂环族改性的聚碳酸酯、芴环改性的聚酯、丙烯酰基化合物、聚硅氧烷及其它有机硅化合物。这些可单独或组合地使用。正型树脂材料(其溶于所述透光性树脂层中(光可溶性树脂))没有特别限制，并且可根据用途适当地选择。其实例包括常用作正型保护涂层的酚醛树脂，以及包含碱溶性树脂和用作光敏剂的重氮萘醌取代的化合物的组合物。具体实例包括重氮萘醌(DNQ)-酚醛清漆如“酚醛清漆/重氮萘醌取代的化合物”和间-或对-甲酚酚醛清漆如“由甲酚-甲醛/三羟基二苯甲酮-1，2-重氮萘醌磺酸酯形成的酚醛清漆”。一可光固化的树脂(可自由基聚合型的单体)一在列举为所述透光性树脂材料的以上化合物中，优选可光固化的树脂。所述可光固化的树脂没有特别限制，并且优选地由以下通式(1)表示的可自由基聚合型的单体和以下通式( 表示的可自由基聚合型的单体中的至少一种形成。这些可自由基聚合型的单体各包含两个或多个可自由基聚合型的官能团。此类具有两个或多个可自由基聚合型的官能团的可自由基聚合型的单体可三维交联，从而增强机械强度，这是优选的。
权利要求
1.制备发光显示装置的方法，所述方法包括在基材上形成透光性树脂材料膜，在所述基材上可将反射金属和半透明部件设置于对应于红色、绿色和蓝色的多个像素区的至少一个中，将部分的所述透光性树脂材料膜固化，以形成透光性树脂层，该被固化的部分位于包括所述至少一个像素区在内的区域中，和将固化后的透光性树脂层显影，以形成光程长度调整层。
2.权利要求1所述的方法，其中所述形成透光性树脂材料膜的步骤通过气相成膜法进行。
3.权利要求2所述的方法，其中所述气相成膜法是闪蒸法。
4.权利要求1所述的方法，其中所述形成透光性树脂材料膜的步骤通过喷涂法进行。
5.权利要求1所述的方法，其中所述形成透光性树脂材料膜的步骤通过喷墨法进行。
6.权利要求1-5中任一项所述的方法，其中所述透光性树脂材料是可光固化的树脂。
7.权利要求6所述的方法，其中所述可光固化的树脂由可自由基聚合型的单体形成。
8.权利要求7所述的方法，其中所述可自由基聚合型的单体包含两个或多个可自由基聚合型的官能团。
9.权利要求7所述的方法，其中所述可自由基聚合型的单体是包含含有烯键式不饱和双键的基团的单体。
10.权利要求9所述的方法，其中所述包含含有烯键式不饱和双键的基团的单体是丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯之一。
11.权利要求7-10中任一项所述的方法，其中所述将部分的所述透光性树脂材料膜固化的步骤通过在光聚合引发剂的存在下，使所述可自由基聚合型的单体曝光并发生自由基型聚合来进行。
12.权利要求7-11中任一项所述的方法，其中所述光程长度调整层中剩余的可自由基聚合型的单体的量为lX10_2g/m2或更低。
13.权利要求1-12中任一项所述的方法，其中所述光程长度调整层在平面化膜上形成，并且所述平面化膜由与所述光程长度调整层的透光性树脂材料相同的透光性树脂材料形成。
14.权利要求1-5中任一项所述的方法，其中所述透光性树脂材料是光可溶性树脂。
15.发光显示装置，其包含基材，在其上对应于红色、绿色和蓝色的多个像素区的至少一个中设置有反射金属和半透明部件，和光程长度调整层，其位于所述基材上，并且由透光性树脂材料形成。
16.权利要求15所述的发光显示装置，其中所述发光显示装置是按照权利要求1-14中任一项所述的方法获得。
17.发光显示器，其包含权利要求15和16之一所述的发光显示装置。
18.权利要求17所述的发光显示器，其中所述发光显示器用作柔性显示器。
全文摘要
制备发光显示装置的方法，该方法包括在基材上形成透光性树脂材料膜，在所述基材上可将反射金属和半透明部件设置于对应于红色、绿色和蓝色的多个像素区的至少一个中；将部分的所述透光性树脂材料膜固化，来形成透光性树脂层，该被固化的部分位于包括所述至少一个像素区在内的区域中；以及将固化后的透光性树脂层显影，来形成光程长度调整层。
文档编号H01L51/52GK102362368SQ20108001044
公开日2012年2月22日 申请日期2010年2月4日 优先权日2009年3月3日
发明者飨场聪, 高桥俊朗 申请人:富士胶片株式会社