专利名称：一种罩式夹件吊板冲裁模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种变压器行业中所用的冲裁模，尤其是涉及一种罩式夹件吊板冲裁模。
背景技术：
在变压器行业，车间的很多东西都是重物，靠人力去搬运不现实，多半是用行车完成的。之中，行车吊钩、吊绳及变压器自身的吊板都是需要得到受力保证，方能有安全保障。 吊板一般是Q235材料，在生产切割中不容忽视，要求其结构简单美观，无缺损裂痕保持强度，又能保持高效的生产率，降低成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在冲裁时保证工件无缺损裂痕外表美观的罩式夹件吊板冲裁模。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是一种罩式夹件吊板冲裁模，包括上模座和下模座，上模座安装有模柄，上模座下方依次设有上模垫板、凸模固定板、弹性橡皮和卸料板，凸模固定在凸模固定板上，下模座上设有凹模上，所述的上模垫板上还设有一个扁圆凸模。为了能够使得能够连续工作，并且对工件进行准确定位，所述的凹模的前方设有前定位板，后方设有后定位板。为了在安装模具的时候方便起吊，所述的下模座垫板上设有吊耳。本发明的有益效果是采用上述结构之后，原料定位简单，可以大批量的生产工件，一次冲裁即可完成一个工件，不需要进行反复冲裁，保证了冲裁之后工件的质量，定位方便，容易操作。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明下模的俯视结构示意图。图中1、模柄2、上模座3、上模垫板4、凸模固定板5、弹性橡皮6、卸料板7、凸模8、凹模9、下模座10、下模座垫板11、后定位板12、工件13、吊耳14、前定位板15、 扁圆凸模
具体实施例方式如图1和图2所示一种罩式夹件吊板冲裁模，包括上模座2和下模座9，上模座2 安装有模柄1，上模座2下方依次设有上模垫板3、凸模固定板4、弹性橡皮5和卸料板6，凸模7固定在凸模固定板4上，下模座9上设有凹模8，下模座9下方设有下模座垫板10，所述的上模垫板3上还设有一个扁圆凸模15 ；所述的凹模8的前方设有前定位板14，后方设有后定位板11 ；所述的下模座垫板10上设有吊耳13。 依照设计尺寸，凹模8、凸模单面间隙为0.75mm，通过线切割完成，其他零部件也按尺寸通过车、铣、磨等一系列工步完成。要求其配合精度高致使部分面必须精加工完成； 各部件按其装配步骤安装到位，保持稳定。特别注意凹模8和凸模的间隙配合，及前定位板 14和后定位板11的调整，确保产品生产精确度。安装到位投入生产极为方便，只需将钢板放置前定位板14和后定位板11上，定位准确稳定，启动将上模下压，完成吊板生产。且连续生产，又高效又节省材料。总的来说，结构简单，生产方便、高效，又减少了材料的浪费，节约成本。
权利要求
1.一种罩式夹件吊板冲裁模，包括上模座⑵和下模座(9)，上模座⑵安装有模柄 (1)，上模座(2)下方依次设有上模垫板(3)、凸模固定板(4)、弹性橡皮(5)和卸料板(6)， 凸模(7)固定在凸模固定板(4)上，下模座(9)上设有凹模(8)，下模座(9)下方设有下模座垫板(10)，其特征是所述的上模垫板C3)上还设有一个扁圆凸模(15)。
2.根据权利要求1所述的罩式夹件吊板冲裁模，其特征是所述的凹模(8)的前方设有前定位板(14)，后方设有后定位板(11)。
3.根据权利要求1或2所述的罩式夹件吊板冲裁模，其特征是所述的下模座垫板 (10)上设有吊耳(13)。
全文摘要
本发明涉及一种罩式夹件吊板冲裁模，包括上模座和下模座，上模座安装有模柄，上模座下方依次设有上模垫板、凸模固定板、弹性橡皮和卸料板，凸模固定在凸模固定板上，下模座上设有凹模，下模座下方设有下模座垫板，所述的上模垫板上还设有一个扁圆凸模；所述的凹模的前方设有前定位板，后方设有后定位板；所述的下模座垫板上设有吊耳。采用上述结构之后，原料定位简单，可以大批量的生产工件，一次冲裁即可完成一个工件，不需要进行反复冲裁，保证了冲裁之后工件的质量，定位方便，容易操作。
文档编号H01F41/00GK102151745SQ20111004315
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者花虹, 褚晓东, 邵杨, 钮秀荣 申请人:吴江市变压器厂有限公司