专利名称：铝合金电缆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆，具体是一种铝合金电缆。
背景技术：
我国在上世纪50 70年代，铜作为稀缺战略资源，工业与民用电气应用方面的国策就是“以铝代铜”，铜质线缆不可能在民用建筑中使用；到80年代中期，铝质线缆在使用中的问题暴露出来，尤其是铝导线接头氧化引发多起火灾(据美国消费品安全委员会CPSC 统计的火灾事故率，铜导体电线电缆只占铝的1Λ5)，加之当时铜、铝价格差别不大，铜导体在电气、机械、耐久等性能方面的诸多优越性，在应用上就逐渐变成了以铜为主；到了 90年代以后，多项国家标准、规范也要求在民用建筑中采用铜线缆，铝导体基本就没有采用了。 但实际上国家标准《电力工程电缆设计规范》(GB 50217-2007)3. 1条“电缆导体材质”中并没有排除铝导体的使用。随着科学技术的发展，高质量、高科技含量的铝材被开发出来，加之全球贫铜富铝的资源现状，铜价目前已是铝价的3倍以上(铜约6万元/吨，铝约1. 7万元/吨)，以“铝”代铜又成为自然的选择。硬态纯铝的伸长率很低，表现在电缆应用上就是其柔韧性很差，在反复弯折时容易损伤或折断，因此很多重要的易燃易爆场所限制硬态纯铝的应用。软态纯铝的伸长率比硬态纯铝大幅提高，但是其屈服强度只有铜的一半，抗蠕变性很差，安装一段时间后，连接处容易松弛，造成接触电阻增大，形成线路安全运行的隐患。铝合金克服了纯铝的问题，机械性能与铜基本接近，尤其是安装和连接稳定性很高，经过国外近40年的运行验证，是一种安全、可靠、经济的导体。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。新型的铝合金材料在纯铝材料的基础上添加了铜、铁、镁等多种元素，经过特殊的工艺合成和退火处理等先进工艺，铝合金电缆弥补了纯铝电缆的不足，电气性能优越，在机械性能、安全性及经济性上，更轻便、更柔韧、更节能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种性能更优于纯铝的电缆材料，该电缆电气性能优越，在机械性能、安全性及经济性上，更轻便、更柔韧、更节能。本发明所制备的一种铝合金电缆，包括下述重量的组分Cu 0. 02-0. 4%Zr 0. 02-0. 45%Fe 0. 06-0. 09%Y 0. 002-0. 0035%Ca 0. 015-0. 02%Ba 0. 001-0. 0015%余量是铝和不可避免的杂质；
具体实施例方式实施例一Cu 0. 02%Zr 0. 02%Fe 0. 06%Y0. 0035%Ca 0. 015%Ba 0. 0015%余量是铝和不可避免的杂质。经检查其导电率为65% IACS，抗拉强度为250MPa，伸长率为14%。实施例二Cu 0. 3%Zr 0. 35%Fe 0. 08%Y0. 0025%Ca 0. 015%Ba 0. 0015%余量是铝和不可避免的杂质。经检查其导电率为72% IACS，抗拉强度为^3MPa，伸长率为17%。实施例三Cu 0. 4%Zr 0. 45%Fe 0. 09%Y0. 0035%Ca 0. 015%Ba 0. 0015%余量是铝和不可避免的杂质。经检查其导电率为79% IACS，抗拉强度为^5MPa，伸长率为19%。申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细组成和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细组成和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细组成和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
权利要求
1.一种铝合金电缆，包括下述重量的组分 Cu 0. 02-0. 4%Zr 0. 02-0. 45% Fe 0. 06-0. 09% Y 0. 002-0. 0035% Ca 0. 015-0. 02% Ba 0. 001-0. 0015% 余量是铝和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的铝合金电缆，其特征在于所述的Ca的含量为0.015%。
3.根据权利要求1所述的铝合金电缆，其特征在于所述的Ba的含量为0.0015%。
4.根据权利要求1-3任一所述的铝合金电缆，其特征在于电导率为65-79ICAS，抗拉强度为 250-283Mpa。
全文摘要
本发明公开了一种铝合金电缆，所述电缆材料铝合金按重量百分比的组分为Cu 0.02-0.4％，Zr 0.02-0.45％，Fe 0.06-0.09％，Y 0.002-0.0035％，Ca 0.015-0.02％，Ba 0.001-0.0015％，余量是铝和不可避免的杂质。该电缆具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，有利于工业生产。
文档编号H01B1/02GK102364582SQ20111026902
公开日2012年2月29日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者徐德生 申请人:无锡市嘉邦电力管道厂