专利名称：一种锂电池的制作方法
技术领域：
本发明涉及电池领域，尤其涉及一种锂电池。
背景技术：
随着移动设备的日益发展且对移动设备的需求不断增加，对于作为移动设备的能量来源的电池需求也急剧增加，在这些电池中就有锂电池。由于锂电池具有能量比比较高、 使用寿命长、额定电压高、具备高功率承受力、自放电率很低、重量轻、高温适应性强等优点而为人们所青睐。现有锂电池虽然具有安全阀设计，如中国第C拟805102号专利揭示了一种具有安全阀的锂电池，该专利所揭示的方案为在电池壳体表面积最大的表面的一个角落划一 45 度的凹槽作为安全阀，但该方案所述的安全阀在实际应用中不容易开启，达不到应有的防爆效果。鉴于上述问题，有必要提供一种新的锂电池以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种具有加工简便、成本低廉、灵敏度高、泄压及时的安全阀的锂电池。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的
一种锂电池，包括电池芯组件，所述电池芯组件由正极、负极、隔离膜等材料组成；电池壳体，所述电池壳体具有底面以及垂直于所述底面向上延伸的若干侧面，所述电池壳体具有由所述底面以及所述若干侧面围设而成的收容空间和密封口，所述电池芯组件收容于所述收容空间；电解液，所述电解液充斥于所述电池芯组件和所述电池壳体之间；安全阀， 所述安全阀为设置在所述电池壳体一侧面上的沟槽；电池芯盖，所述电池芯盖将所述电池芯组件和所述电解液密封于所述电池壳体内；所述沟槽的长度为该沟槽所处侧面宽度的三分之一至二分之一之间。进一步地，所述沟槽的宽度介于3毫米至5毫米之间。进一步地，所述安全阀的残余厚度介于0. 1毫米至0. 15毫米之间。进一步地，所述安全阀为直线型沟槽。进一步地，所述安全阀的延伸方向平行于所述电池芯盖。进一步地，所述安全阀为S形沟槽。进一步地，所述安全阀为波浪形沟槽。本发明的有益效果是所述安全阀具有加工简便，成本低廉，灵敏度高，泄压及时等优点，增强了锂电池的安全性。
图1所示为本发明锂电池一具体实施方式
的立体示意图。
图2为图1所示锂电池的电池芯组件立体示意图。图3 (a)为图1所示锂电池的电池壳体正视图。图3 (b)为图1所示锂电池的电池壳体立体示意图。图4 (a)为图1所示锂电池的安全阀截面示意图。图4 (b)为本发明锂电池另一具体实施方式
中安全阀的截面示意图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。参图1、图2所示，本发明锂电池100包括电池壳体10、收容于所述电池壳体10 内的电池芯组件20、电池输出端30、电池芯盖40以及电解液。参图3 (a)、图3 (b)所示，所述电池壳体10具有底面11、密封口 16以及垂直于所述底面11向上延伸的第一侧面12、第二侧面13、第三侧面14、第四侧面15，所述第一侧面12平行于所述第二侧面13，所述第三侧面14平行于所述第四侧面15，所述第一侧面12 垂直于所述第三侧面14。所述底面11与所述第一侧面12、第二侧面13、第三侧面14、第四侧面15围设而成一收容空间(未标号)。所述第一侧面12设有安全阀121，所述安全阀121 为沟槽，并开口于所述第一侧面12与所述第四侧面15相交处。所述第二侧面13亦设有安全阀131，所述安全阀131亦为沟槽，且开口于所述第二侧面13与所述第三侧面14相交处。 所述安全阀121、131与所述密封口 16之间的距离小于所述密封口 16与所述底面11之间的距离的四分之一。在本实施例中，虽然电池壳体10只设置了两个安全阀，但是在其他实施方式中，电池壳体10可以设置一个或多个安全阀，只要所述安全阀与所述底面11之间的距离或所述安全阀与所述密封口 16之间的距离小于所述底面11与所述密封口 16之间的距离的四分之一即可。所述安全阀之所以选择在上述位置，是由于当电池发生膨胀时，处在该位置的沟槽所受到的应变力最大，这样就可以很容易地打开安全阀，达到泄压的目的，从而增强电池的安全性。在本实施例中，虽然所述安全阀开口于两个侧面，但是在其他实施方式中，所述安全阀亦可以只开口于一个侧面。参图3 (a)、图3 (b)所示，所述安全阀121的长度为所述第一侧面12宽度的三分之一至二分之一之间，所述安全阀121的宽度介于3毫米至5毫米之间。同样，所述安全阀 131的长度为所述第二侧面13宽度的三分之一至二分之一之间，所述安全阀131的宽度介于3毫米至5毫米之间。所述安全阀121、安全阀131的残余厚度介于0. 1毫米至0. 15毫米之间。参图4 (a)所示，所述安全阀121的截面为“U”形。在所述安全阀121的截面底部具有两个凹角122，所述凹角122的角度为直角。在本实施例中，虽然所述凹角122为直角，但是在其他实施方式中，所述凹角122亦可以为锐角、钝角，例如图4 (b)所示的凹角 123即为钝角。在本实施例中，所述安全阀121为直线型沟槽，但是在其他实施方式中，所述安全阀121亦可以为波浪形沟槽、S形沟槽等不同形状的沟槽。参图1所示，所述安全阀 121设有倒角124，所述倒角IM呈圆弧形。在本实施例中，虽然所述倒角1 呈圆弧形，但是在其他实施方式中，所述倒角1 亦可以为45度倒角、30度倒角等。参图2所示，所述电池芯组件20包括正极片21、负极片22以及隔离膜23。所述正极片21、负极片22为相互间隔开地叠加在一起，所述隔离膜23处于所述正极片21、所述负极片22之间，将所述正极片21和所述负极片22隔开。所述电池芯组件20收容于所述电池壳体10的收容空间。参图2所示，所述电池输出端30包括正极输出端31以及负极输出端32。所述正极输出端31和所述负极输出32皆由螺丝和螺帽构成。所述正极输出端31与所述正极片 21相连接；所述负极输出端32与所述负极片22相连接。所述电池芯盖40上设有两个电极孔41，所述电极孔41用来收容所述正极输出端 31和所述负极输出端32。所述电池芯盖40将所述电池芯组件20以及电解液密封于所述电池壳体10上的收容空间。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种锂电池，包括电池芯组件，所述电池芯组件由正极、负极、隔离膜等材料组成； 电池壳体，所述电池壳体具有底面以及垂直于所述底面向上延伸的若干侧面，所述电池壳体具有由所述底面以及所述若干侧面围设而成的收容空间和密封口，所述电池芯组件收容于所述收容空间；电解液，所述电解液充斥于所述电池芯组件和所述电池壳体之间； 安全阀，所述安全阀为设置在所述电池壳体一侧面上的沟槽； 电池芯盖，所述电池芯盖将所述电池芯组件和所述电解液密封于所述电池壳体内；其特征在于所述沟槽的长度为该沟槽所处侧面宽度的三分之一至二分之一之间。
2.如权利要求1所述的锂电池，其特征在于所述沟槽的宽度介于3毫米至5毫米之间。
3.如权利要求2所述的锂电池，其特征在于所述安全阀的残余厚度介于0.1毫米至 0. 15毫米之间。
4.如权利要求1所述的锂电池，其特征在于所述安全阀为直线型沟槽。
5.如权利要求4所述的锂电池，其特征在于所述安全阀的延伸方向平行于所述电池芯盖。
6.如权利要求1所述的锂电池，其特征在于所述安全阀为S形沟槽。
7.如权利要求1所述的锂电池，其特征在于所述安全阀为波浪形沟槽。
全文摘要
本发明提供一种锂电池，包括电池芯组件，所述电池芯组件由正极、负极、隔离膜等材料组成；电池壳体，所述电池壳体具有底面以及垂直于所述底面向上延伸的若干侧面，所述电池壳体具有由所述底面以及所述若干侧面围设而成的收容空间和密封口，所述电池芯组件收容于所述收容空间；电解液，所述电解液充斥于所述电池芯组件和所述电池壳体之间；安全阀，所述安全阀为设置在所述电池壳体一侧面上的沟槽；电池芯盖，所述电池芯盖将所述电池芯组件和所述电解液密封于所述电池壳体内；所述沟槽的长度为该沟槽所处侧面宽度的三分之一至二分之一之间。与现有技术相比，本发明所述的安全阀具有加工简便，成本低廉，灵敏度高，泄压及时等优点，增强了锂电池的安全性。
文档编号H01M2/12GK102420294SQ20111039517
公开日2012年4月18日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者宋华斌, 黄仁治 申请人:冠硕新能源(香港)有限公司, 苏州冠硕新能源有限公司