一种机械程序控制器的制作方法

文档序号:7168468阅读:406来源:国知局
专利名称:一种机械程序控制器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种机械程序控制器,主要适用于干衣机等到家用电器上。
背景技术
程序控制器是家用电器上的一个重要零部件,主要用于控制家用电器的发热管功率、吹风电机的正反转以及工作时间等。目前市场上所提供的程控器大多为电子式程序控制器,另外还有少部分为机械式程序控制器。与机械式程序控器相比,电子式程控器的价格昂贵,会直接抬高产品成本;机械式程控器虽然价格低廉,但该种控制器修改控制程序困难,而且设有多个输出端子,每个端子需连接一个触点,同时控制触点的拨杆也比较多,从而导致其在使用过程中性能不稳定,且触点过多还容易导致烧机。中国专利文献号CN201238007Y于2009年5月13日公布了一种干衣机定时器,包括电机、凸轮、主轴、簧片等,簧片与簧片之间通过触点实现接触或断开,其中的一片簧片采用V形折弯实现与凸轮的接触,并通过设定凸轮的形状来控制簧片与簧片之间的接通与断开的时间。据称,该设计可以保证定时器的有效运行,不会出现停摆问题,保证用户的使用安全。但是,V形簧片在长期运行过程中易变形,导致定时时间不准确,另外该设计不易修改控制程序。因此,有必要做进一步改进。

发明内容
本发明的目的旨在提供一种工艺简单,性能稳定、方便修改控制程序的机械程序控制器,以克服现有技术中的不足之处按此目的设计的一种机械程序控制器,包括外壳、盖板、驱动电机及其驱动齿轮、 减速传动机构和控制机构,减速传动机构和控制机构设置在外壳内侧,其结构特征是所述控制机构包括定向杆、弹簧、拨杆、输出轴及齿轮组合。所述齿轮组合包括控时齿轮、棘轮和凸轮,三者叠合在一起并与输出轴铆接为一整体;棘轮与定向杆啮合,凸轮与拨杆相配合,且凸轮表面设有不同弧度和深度的槽位;控时齿轮顺时针转动并带动棘轮及凸轮同轴同方向转动。所述定向杆和拨杆的一端分别转动固定在外壳内侧,定向杆未固定的一端设置有直角三角形状的齿,其斜边所在面与棘轮的齿相接触,弹簧设置在定向杆未安装齿的一面, 并通过凹形槽固定在外壳内侧;拨杆未固定的一端为钩状,其尖端与凸轮接触,其背部与电极接触。所述减速传动机构包括多个减速齿轮第二减速齿轮的上部齿轮依据时间要求设置齿数,第三减速齿轮每间隔两个齿设置一个长齿,第二减速齿轮的上部齿轮与第三减速齿轮的长齿啮合,第二减速齿轮的下部齿轮与第一减速齿轮啮合,第三减速齿轮和第四减速齿轮啮合,第四减速齿轮和第五减速齿轮啮合,第五减速齿轮与控时齿轮啮合。所述外壳上设计有扣位,盖板通过扣位固定在外壳上,驱动电机通过扣位固定在外壳背面,驱动齿轮与第一减速齿轮啮合;外壳与盖板上设计有相贯通的通孔,螺丝穿过通孔将程序控制器固定在控制面板上。本发明的机械程序控制器结构合理、加工工艺简单,采用双重齿轮定位以及防止齿轮反转,所以控制器在时间精度的把握上更为精确。本发明还可以通过更换不同的零部件,从而修改控制器的控制时间和控制程序,以满足市场的不同需求,增加了产品的通用性。


图I为本发明一实施例外壳的内部结构不意图。图2为本发明一实施例结构示意图。图3为本发明棘轮组的结构示意图。图4为本发明减速齿轮组的局部结构示意图。图5为本发明的电路图。图中1为外壳,I. 11为控时齿轮,I. 12为棘轮,I. 13为凸轮,I. 2为定向杆,I. 3为弹簧,I. 4为拨杆,I. 5为转动轴,2. I为第一减速齿轮,2. 2为第二减速齿轮,2. 3为第三减速齿轮,2. 4为第四减速齿轮,2. 5为第五减速齿轮,3. I为第一电极,3. 2为第二电极,3. 3为第三电极。3. 4为第四电极,4为驱动齿轮,5为盖板,Ml为驱动电机,M2为吹风电机,R为发热管。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。参见图I-图5, —种机械程序控制器,包括外壳I、盖板5、驱动电机Ml、驱动齿轮
4、减速传动机构和控制机构;减速传动机构和控制机构设置在外壳内,盖板5通过扣位固定在外壳I上,驱动电机Ml通过扣位固定在外壳I背面;外壳与盖板5上设计有相贯通的通孔,螺丝穿过通孔将程序控制器固定在干衣机面板上。控制机构包括定向杆I. 2、弹簧
I.3、拨杆I. 4、输出轴I. 5及齿轮组合;所述齿轮组合包括凸轮I. 13、棘轮I. 12和控时齿轮I. 11,三者叠合在一起并与输出轴I. 5铆接为一整体,输出轴的一部分穿过盖板5,伸出到盖板外。定向杆I. 2和拨杆I. 4的一端分别转动固定在外壳I内侧;定向杆I. 2未固定的一端设置有直角三角形状的齿,其斜边所在面与棘轮I. 12的齿相接触(见图3),弹簧I. 3 设置在定向杆I. 2未安装齿的一面,并通过凹形槽固定在外壳I内侧;凸轮I. 13与拨杆I. 4 相配合。凸轮I. 13表面设有不同弧度和深度的槽位,拨杆I. 4未固定的一端为钩状,其尖端伸入凸轮I. 13的槽位内并随着凸轮I. 13的转动而在凸轮表面或槽位内滑动,拨杆1.4 的背部与第四电极3. 4接触。第四电极与其它三个电极的一端均设置在外壳内侧,四个电极的另一端穿过外壳并接入到电路中。减速传动机构包括五个减速齿轮,第一减速齿轮2. I与第二减速齿轮2. 2的下部齿轮啮合;第二减速齿轮2. 2的上部齿轮依据时间要求设计齿数,第三减速齿轮2. 3每间隔两个齿设置一个长齿(见图4),第二减速齿轮2. 2的上部齿轮与第三减速齿轮2. 3的长齿啮合;第三减速齿轮和第四减速齿轮2. 4啮合,第四减速齿轮和第五减速齿轮2. 5啮合,第五减速齿轮与控时齿轮I. 11啮合;驱动齿轮4与第一减速齿轮2. I啮合。当顺时针拧动输出轴I. 5至合理位置时,控时齿轮I. 11顺时针转动时会带动棘轮I. 12及凸轮I. 13同轴同方向转动。凸轮在转动过程中使拨杆I. 4转动,通过拨杆I. 4的运动,第四电极3. 4发生偏转并与第三电极电极3. 3接通;此时驱动电机Ml、吹风电机M2均启动,由驱动电机Ml带动驱动齿轮4、减速传动机构以及控制机构运行。当凸轮I. 13运行到另一弧度时,拨杆I. 4在与槽位的配合下再次动作,带动第四电极3. 4和第三电极3. 3 一起运行至与第二电极3. 2接通,此时发热管R通电并开始工作。发热管R工作时间的长短由凸轮I. 13表面槽位的弧长控制;当凸轮I. 13在转动到某一弧度,第四电极3. 4和第三电极3. 3 一起运行至与第二电极3. 2断开,此时发热管R就停止工作。凸轮I. 13运行完一个周期后,第四电极3. 4和第三电极3. 3也断开。在控制器的运行过程中,控制机构中的棘轮I. 12在顺时针旋转过程中,克服弹簧
1.3的弹力从定向杆I. 2的齿形上转过,因为定向杆齿形的限制,棘轮I. 12无法逆时针转动。第二减速齿轮2. 2上部的齿轮转动时,在固定的周期内啮合第三减速齿轮2. 3的长齿; 未啮合时,第三减速齿轮2. 3的长齿靠在第二减速齿轮2. 2的表面,以保证第三减速齿轮
2.3每运行完一个啮合齿轮时,便停止在原来位置,防止齿轮逆转以及可以保证齿轮的运行时间更加准确。本程控器,可以实现输出轴顺时针360度旋转,顺时针运行324度时间总长为162 分钟;在运行过程中,同时可控制干衣机发热管的工作时间及时长,该设计主要是在前6分钟及后15分钟实现发热管停止工作,而其他时间均正常通电;该款设计有双层防反转保护,性能稳定;增加棘轮,实现单方向的运行。
权利要求
1.一种机械程序控制器,包括外壳(I)、盖板(5)、驱动电机(Ml)及其驱动齿轮(4)、 减速传动机构和控制机构,减速传动机构和控制机构设置在外壳内侧,其特征是所述控制机构包括定向杆(I. 2)、弹簧(I. 3)、拨杆(I. 4)、输出轴(1.5)及齿轮组合,该齿轮组合包括凸轮(I. 13)、棘轮(I. 12)和控时齿轮(I. 11),三者叠合在一起并与输出轴(1.5)铆接为一整体;棘轮与定向杆(1.2)啮合,凸轮与拨杆(1.4)相配合,且凸轮表面设有不同弧度和深度的槽位;控时齿轮顺时针转动并带动棘轮及凸轮同轴同方向转动。
2.根据权利要求I所述的机械程序控制器,其特征是所述定向杆(1.2)和拨杆(1.4) 的一端分别转动固定在外壳(I)内侧,定向杆未固定的一端设置有直角三角形状的齿,其斜边所在面与棘轮(I. 12)的齿相接触,弹簧(1.3)设置在定向杆(1.2)未安装齿的一面, 并通过凹形槽固定在外壳内侧;拨杆未固定的一端为钩状,其尖端与凸轮(I. 13)接触,其背部与电极接触。
3.根据权利要求I或2所述的机械程序控制器,其特征是所述减速传动机构包括多个减速齿轮第二减速齿轮(2. 2)的上部齿轮依据时间要求设置齿数,第三减速齿轮(2. 3)每间隔两个齿设置一个长齿,第二减速齿轮的上部齿轮与第三减速齿轮的长齿啮合,第二减速齿轮的下部齿轮与第一减速齿轮(2. I)啮合,第三减速齿轮和第四减速齿轮(2. 4)啮合, 第四减速齿轮和第五减速齿轮(2. 5)啮合,第五减速齿轮与控时齿轮(I. 11)啮合。
4.根据权利要求3所述的机械程序控制器,其特征是所述外壳(I)上设计有扣位,盖板(5)通过扣位固定在外壳上;驱动电机(Ml)通过扣位固定在外壳背面,驱动齿轮(4)与第一减速齿轮(2. I)啮合;外壳与盖板上设计有相贯通的通孔,螺丝穿过通孔将机械程序控制器固定在控制面板上。
全文摘要
一种机械程序控制器,包括外壳、盖板、驱动电机及其驱动齿轮、减速传动机构和控制机构,减速传动机构和控制机构设置在外壳内。控制机构包括定向杆、弹簧、拨杆、输出轴及齿轮组合。齿轮组合包括控时齿轮、棘轮和凸轮,三者叠合在一起并与输出轴铆接为一整体;棘轮与定向杆啮合,凸轮与拨杆相配合,且凸轮表面设有不同弧度和深度的槽位;控时齿轮顺时针转动并带动棘轮及凸轮同轴同方向转动。本发明的机械程序控制器采用双重齿轮定位以及防止齿轮反转,所以控制器在时间精度的把握上更为精确。本发明还可以通过更换不同的零部件,从而修改控制器的控制时间和控制程序,以满足市场的不同需求,增加了产品的通用性。
文档编号H01H3/42GK102610408SQ20111042600
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者郑仲荣 申请人:广东格兰仕集团有限公司
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