专利名称：拼接式粉末冶金软磁罐体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末冶金制品，具体地说是一种粉末冶金软磁罐体，特别是涉及一种拼接式粉末冶金软磁罐体。
背景技术：
目前，在粉末冶金铁粉芯电感器的生产中，有在圆环形的铁粉芯上绕上线圈。也有采用粉末冶金整体成型的软磁罐体，它包括由底板、屏蔽筒、磁芯组成的磁罐。当加工大尺寸的整体式罐体时，需要较大吨位的压机才能加工生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种采用较小吨位的压机生产的拼接式粉末冶金软磁罐体。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种拼接式粉末冶金软磁罐体，它包括由底板、屏蔽筒、磁芯组成的磁罐，磁罐上设有用于安装电感线圈出线头的出线口，所述的底板包括上盖、下盖，屏蔽筒套在上盖和下盖上，使之与磁芯形成圆筒状空间，磁芯中央设有安装孔，所述的屏蔽筒包括上筒和下筒，所述的磁芯包括上磁芯和下磁芯，上筒和下筒之间的高度与上磁芯和下磁芯之间的高度一致。本实用新型所述的上筒与上磁芯、下筒与下磁芯一一分别对应设置，即上筒与上磁芯的高度、下筒与下磁芯的高度一致。本实用新型所述的上筒和下筒之间至少设有一个连接筒，上磁芯和下磁芯之间至少设有一个连接磁芯，上筒和下筒之间的高度与上磁芯和下磁芯之间的高度一致。本实用新型所述的上筒、连接筒和下筒与上磁芯、连接磁芯和下磁芯一一分别对应设置，即上筒与上磁芯的高度、连接筒与连接磁芯的高度、下筒与下磁芯的高度一致。本实用新型所述的出线口包括第一出线口、第二出线口，第一出线口设在屏蔽筒上，第二出线口设在底板上。本实用新型所述的出线口包括第一出线口、第二出线口，第一出线口、第二出线口均设在底板上。本实用新型所述的出线口包括第一出线口、第二出线口，第一出线口、第二出线口均设在屏蔽筒上。本实用新型减小制品成形时的压制面积，所述的上盖、下盖分别由外环和内环组成。由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，大幅降低了软磁罐体模压成形的技术难度，还可以根据电感量的设计要求，灵活改变屏蔽筒与磁芯的拼装个数或其高度尺寸，从而改变线圈的容纳空间，使得大功率、大尺寸的电感器生产更为简便。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型实施例2制作的电感器示意图；图3是本实用新型实施例3的结构示意图；图4是本实用新型实施例3制作的电感器示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1 一种拼接式粉末冶金软磁罐体，它包括由底板、屏蔽筒、磁芯组成的磁罐，磁罐上设有用于安装线圈出线头的出线口，所述的底板包括上盖1、下盖6，屏蔽筒套在上盖1和下盖6上，使之与磁芯形成圆筒状空间7，磁芯中央设有安装孔11，所述的屏蔽筒包括上筒2 和下筒4，所述的磁芯包括上磁芯10和下磁芯8，上筒2和下筒4之间的高度与上磁芯10 和下磁芯8之间的高度一致。本实施例为加工方便，所述的上筒2与上磁芯10、下筒4与下磁芯8—一分别对应设置，即上筒2与上磁芯10的高度、下筒4与下磁芯8的高度一致。本实用新型所述的出线口包括第一出线口 5、第二出线口 12，第一出线口 5设在屏蔽筒上(本实施例设在下筒4上)，第二出线口 12设在底板上(本实施例设在上盖1上)。本实用新型拼接时，先将上磁芯10、下磁芯8之间和上筒2、下筒4之间分别用胶粘接牢固，下磁芯8与下盖6用胶粘接牢固；将预先绕制好的线圈13套在磁芯上，下筒4上的第一出线口 5对准线圈13的第一出线头15，然后将下筒4与下盖6用胶粘接牢固；将具有绝缘性质的胶体灌注于整个软磁罐体与线圈13的空余部位，最后，上盖1的第二出线口 12对准线圈13的第二出线头14，然后用胶将上盖1与上筒2和上磁芯10粘接牢固，这就制成了一个电感器总成。实施例2 由图1可知，一种拼接式粉末冶金软磁罐体，它包括由底板、屏蔽筒、磁芯组成的磁罐，磁罐上设有用于安装线圈出线头的出线口，所述的底板包括上盖1、下盖6，屏蔽筒套在上盖1和下盖6上，使之与磁芯形成圆筒状空间7，磁芯中央设有安装孔11，所述的屏蔽筒包括上筒2和下筒4，所述的磁芯包括上磁芯10和下磁芯8 ；本实用新型为满足加工大尺寸产品的需要，上筒2和下筒4之间至少设有一个连接筒3，上磁芯10和下磁芯8之间至少设有一个连接磁芯9，本实施例所述的连接筒3与连接磁芯9为一个。上筒2和下筒4之间的高度与上磁芯10和下磁芯8之间的高度一致。本实施例为加工方便，所述的上筒2、连接筒3和下筒4与上磁芯10、连接磁芯9 和下磁芯8 —一分别对应设置，即上筒2与上磁芯10的高度、连接筒3与连接磁芯9的高度、下筒4与下磁芯8的高度一致。本实用新型所述的出线口包括第一出线口 5、第二出线口 12，第一出线口 5设在屏蔽筒上(本实施例设在下筒4上)，第二出线口 12设在底板上(本实施例设在上盖1上)。由图2可知，本实用新型拼接时，先将上磁芯10、连接磁芯9、下磁芯8和上筒2、连接筒3、下筒4分别用胶粘接牢固，下磁芯8与下盖6用胶粘接牢固；将预先绕制好的线圈 13套在磁芯上，下筒4上的第一出线口 5对准线圈13的第一出线头15，然后将下筒4与下盖6用胶粘接牢固；将具有绝缘性质的胶体灌注于整个软磁罐体与线圈13的空余部位，最后，上盖1的第二出线口 12对准线圈13的第二出线头14，然后用胶将上盖1与上筒2和上磁芯10粘接牢固，这就制成了一个电感器总成。实施例3 所述的出线口包括第一出线口 5、第二出线口 12，第一出线口 5、第二出线口 12均设在底板上。即第一出线口 5、第二出线口 12均设在上盖1上或下盖6上；或者出线口一个设在上盖1上，另一个设在下盖6上。由图3可知，本实施例均设在上盖1上。由图4可知，本实用新型拼接时，先将上磁芯10、连接磁芯9、下磁芯8和上筒2、 连接筒3、下筒4分别用胶粘接牢固，下磁芯8、下筒4与下盖6用胶粘接牢固；将预先绕制好的线圈13套在磁芯上；将具有绝缘性质的胶体灌注于整个软磁罐体与线圈13的空余部位；最后将上盖1的第一出线口 5、第二出线口 12分别对准线圈13的第一出线头15、第二出线头14，用胶将上盖1与上筒2和上磁芯10粘接牢固，这就制成了一个电感器总成。余同实施例2。实施例4 所述的出线口包括第一出线口 5、第二出线口 12，第一出线口 5、第二出线口 12均设在屏蔽筒上，即在屏蔽筒上从上至下开有一个通口槽(本实施例第一出线口 5设在下筒4 上，第二出线口 12设在上筒2上)。本实用新型拼接时，先将上磁芯10、上盖1、和上筒2用胶粘接牢固制成上罐体；将连接筒3、连接磁芯9、下磁芯8、下筒4和下盖6用胶粘接牢固制成下罐体；再将线圈13套入下罐体，之后盖上上罐体用胶与下罐体粘接牢固；然后将具有绝缘性质的胶体从屏蔽筒上的通口槽处灌注于整个软磁罐体内使之粘接牢固，这就制成了一个电感器总成。余同实施例2。实施例5 为进一步减小制品成形时的压制面积，所述的上盖1、下盖6分别由外环、内环组成。本实用新型拼接时，先将外环、内环分别用胶粘接牢固成上盖1和下盖6，余下的拼接方式同实施例4。余同实施例2。
权利要求1.一种拼接式粉末冶金软磁罐体，它包括由底板、屏蔽筒、磁芯组成的磁罐，磁罐上设有用于安装电感线圈出线头的出线口，其特征是所述的底板包括上盖(1)、下盖(6)，屏蔽筒套在上盖(1)和下盖(6)上，使之与磁芯形成圆筒状空间(7)，磁芯中央设有安装孔(11)， 所述的屏蔽筒包括上筒(2)和下筒(4)，所述的磁芯包括上磁芯(10)和下磁芯(8)，上筒(2) 和下筒(4)之间的高度与上磁芯(10)和下磁芯(8)之间的高度一致。
2.根据权利要求1所述的拼接式粉末冶金软磁罐体，其特征是所述的上筒(2)与上磁芯(10)、下筒(4)与下磁芯(8) —一分别对应设置，即上筒(2)与上磁芯(10)的高度、下筒 (4)与下磁芯(8)的高度一致。
3.根据权利要求1所述的拼接式粉末冶金软磁罐体，其特征是上筒(2)和下筒(4)之间至少设有一个连接筒(3)，上磁芯(10)和下磁芯(8)之间至少设有一个连接磁芯(9)，上筒(2)和下筒(4)之间的高度与上磁芯(10)和下磁芯(8)之间的高度一致。
4.根据权利要求3所述的拼接式粉末冶金软磁罐体，其特征是所述的上筒(2)、连接筒 (3)和下筒(4)与上磁芯(10)、连接磁芯(9)和下磁芯(8) —一分别对应设置，即上筒(2) 与上磁芯(10)的高度、连接筒(3)与连接磁芯(9)的高度、下筒(4)与下磁芯(8)的高度一致。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的拼接式粉末冶金软磁罐体，其特征是所述的出线口包括第一出线口(5)、第二出线口(12)，第一出线口(5)设在屏蔽筒上，第二出线口(12) 设在底板上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的拼接式粉末冶金软磁罐体，其特征是所述的出线口包括第一出线口(5)、第二出线口(12)，第一出线口(5)、第二出线口(12)均设在底板上。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的拼接式粉末冶金软磁罐体，其特征是所述的出线口包括第一出线口(5)、第二出线口(12)，第一出线口(5)、第二出线口(12)均设在屏蔽筒上。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的拼接式粉末冶金软磁罐体，其特征是所述的上盖(1)、下盖(6)分别由外环和内环组成。
专利摘要本实用新型公开了一种采用较小吨位的压机生产的拼接式粉末冶金软磁罐体，它包括由底板、屏蔽筒、磁芯组成的磁罐，磁罐上设有用于安装电感线圈出线头的出线口，其特征是所述的底板包括上盖(1)、下盖(6)，屏蔽筒套在上盖(1)和下盖(6)上，使之与磁芯形成圆筒状空间(7)，磁芯中央设有安装孔(11)，所述的屏蔽筒包括上筒(2)和下筒(4)，所述的磁芯包括上磁芯(10)和下磁芯(8)，上筒(2)和下筒(4)之间的高度与上磁芯(10)和下磁芯(8)之间的高度一致，本实用新型大幅降低了软磁罐体模压成形的技术难度，使得大功率、大尺寸的电感器生产更为简便。
文档编号H01F27/36GK202025639SQ20112010040
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者蔡建良, 黄志平 申请人:益阳市新纪元粉末冶金有限公司