专利名称：挠性平型线缆的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种挠性平型线缆，特别是有关于一种具有对准定位功能的挠性平型线缆。
背景技术：
软性排线(Flexible Flat Cable，FFC)为一种讯号传输用组件，本身具有可任意挠曲、高讯号传输能力等优点，因此被广泛的应用在许多电子产品中，软性排线与电连接器搭配使用，以将讯号由一端传递至另外一端，达到讯号传递的目的。在现今电连接器中具有超高速、低功耗及低电磁辐射特性，为使用在液晶显示器内的低电压差分信号接收器 (LVDS ；Low Voltage Differential Signaling)，该种电连接器即是以软性排线作为传输接口，以将讯号稳定传输。一般来说，软性排线的内部结构是为一层金属导线层，在金属导线层的上表面及下表面再分别贴覆一层绝缘层，且金属导线层的前后两端的导电接点会裸露于外，使软性排线具有传输的功能，因为软性排线的金属导线层及绝缘层都很薄，所以具有可任意弯折的特性，并可依照不同的需求，制作出不同的绝缘层厚度。然而，一般传统的软性排线在插接于对接连接器时，由于无法确认软性排线末端的导电接点是否整个插入至适当正确的位置上以与对接连接器内的导电端子电性搭接，导致作业员在进行插接软性排线于对接连接器的作业时，时常会发生软性排线插入过深或是过浅的问题，导致与对接连接器的电性接触不良所引起的产品良率下降的问题。
发明内容本实用新型的目的在于解决传统的软性排线在插接于对接连接器时，容易会有软性排线插入过深或是过浅的问题，导致与对接连接器的电性接触不良所引起的产品良率下降的问题。为达到上述目的本实用新型提供一种挠性平型线缆，包括一软性排线，其中该软性排线包括一绝缘材以及设置于该绝缘材内的复数条金属导线，该些金属导线外露于该软性排线的末端形成复数导电接点；以及一补强板，设于该软性排线末端，该补强板上设有一记号。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆，其中该绝缘材包括一上绝缘层以及一下绝缘层，该些金属导线被包覆于该上绝缘层以及该下绝缘层之间。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆，其中该记号是为一直线记号，该直线记号垂直于该软性排线的长度方向，且延伸至该补强板的两短侧缘上。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆，其中该记号是为一直线记号，该直线记号为不连贯且至少延伸至该补强板的两短侧缘上。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆，其中该直线记号与该补强板具有不同颜色。[0011]为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆，其中该补强板包括不同颜色的一第一区域及一第二区域，于该第一区域与该第二区域的界线形成该直线记号。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆，其中该补强板包括一雾面部以及一亮面部，于该雾面部与该亮面部的界线形成该直线记号。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆，其中该记号是为一直线记号，该直线记号垂直于该软性排线的长度方向。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆，其中该直线记号为不连
-m-贝ο为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆，其中该补强板包括不同颜色的一第一区域及一第二区域，于该第一区域与该第二区域的界线形成该记号。与传统技术相比，本实用新型具有如下的有益效果本实用新型所提供的挠性平型线缆，其是利用在补强板上设计的用以作为对准的记号，如此当将软性排线插接于对接连接器时，利用此记号来对准对接连接器外缘或任一预定位置，即代表挠性平型线缆已定位在适当正确的位置上并与对接连接器内的导电端子电性搭接，以解决传统软性排线容易会有插入过深或是过浅的问题，所以本实用新型不仅不会耗费工时与增加制造成本，更可以达到提升良率与降低制造成本的目的。
图1是本实用新型的挠性平型线缆的立体示意图。图2是本实用新型的挠性平型线缆在另一方向的立体示意图。图3是图1中的挠性平型线缆的立体分解示意图。图4是本实用新型的另一种设计的补强板的主视图。以上各图当中的附图标记的含义是1 挠性平型线缆2软性排线22绝缘材222上绝缘层224下绝缘层24金属导线242导电接点3 补强板32 记号34第一区域36 第二区域38 短侧缘
具体实施方式
请参照图1至图3，本实用新型提供一种挠性平型线缆，此挠性平型线缆1包含软性排线2及补强板3。软性排线2包括一绝缘材22及设置于绝缘材22内且平行排列的复数条金属导线对，该些金属导线M —端外露于软性排线2的末端以形成复数导电接点M2， 补强板3设于软性排线2的末端一侧面上，用于补强导电接点242与对接连接器(未绘示) 的导电端子搭接时的机构强度，且补强板3上设有一记号32。绝缘材22包括一上绝缘层222及一下绝缘层224，该金属导线M被包覆于上绝缘层222以及下绝缘层2M之间。补强板3上的记号32为一明显可视的直线记号，此直线记号垂直于软性排线2的长度方向，且延伸至补强板3的两短侧缘38上，如此当使用者将挠性平型线缆1插接于对接连接器时，此直线记号可对齐于对接连接器外缘或电路板上任一预定位置，藉以显示插入对接连接器的挠性平型线缆1已到位，使导电接点242与对接连接器的导电端子(未绘示)形成电性搭接。补强板3可为聚亚酰胺(PI)或聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)所制成的一可透光薄片，而记号32具有与补强板3不同的颜色，使补强板3上任一面均可明显辨识出记号32的位置。记号32的形成方式可以与补强板3 —体形成、染色、绘制或贴附等方式达成。补强板3亦可为一双色补强板，其包括不同颜色的第一区域34及第二区域36，如此可在第一区域34与第二区域36之间的界线上形成记号32，然不限于此。另一种选择是， 补强板3可将第一区域34设计成雾面部，而第二区域36形成亮面部的方式来形成一清楚可见的界线，足以提供给操作者识别作为定位对齐的记号32，亦即在本实用新型中并不限制于记号32的形成方式，只要补强板3上的记号32可供作业员识别是否对齐定位，都可以应用于本实用新型中。前述已知记号32为一明显可视的直线记号，且其延伸方向与软性排线2的长度方向相互垂直。而在其它变化中，如图4所示，直线记号可为不连贯的设置于补强板3上，但至少必须延伸至补强板3的两短侧缘38上。因此实际操作挠性平型线缆1时，只要两短侧缘38上的记号32位置与预定位置重合时，即代表挠性平型线缆1已插入足够深度且未歪斜。值得一提的是，直线记号除了是实的线条形状外，也可以利用虚的缺口形状来达成。综上所述，本实用新型的挠性平型线缆是利用在补强板上设置一用以作为对准的记号，再利用此记号来对准对接连接器外缘或其它位置，以将挠性平型线缆定位在适当的位置上以与对接连接器内的导电端子电性接触，解决传统软性排线容易有插入过深或是过浅的问题，因此本实用新型不仅不会耗费工时与增加制造成本，更可以达到提升良率与降低制造成本的目的。此外，本实用新型的挠性平型线缆只要在传统软性排在线贴设有一具有记号的补强板，如此就可形成具有对准定位功能的挠性平型线缆，由于结构上非常简单，很容易利用合线制程达到自动化大量生产，所以可以有效降低生产制造的时间与成本。上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，但是该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。
权利要求1.一种挠性平型线缆，包括一软性排线，其特征在于该软性排线包括一绝缘材以及设置于该绝缘材内的复数条金属导线，该些金属导线外露于该软性排线的末端形成复数导电接点；以及一补强板，设于该软性排线末端，该补强板上设有一记号。
2.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于该绝缘材包括一上绝缘层以及一下绝缘层，该些金属导线被包覆于该上绝缘层以及该下绝缘层之间。
3.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于该记号是为一直线记号，该直线记号垂直于该软性排线的长度方向，且延伸至该补强板的两短侧缘上。
4.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于该记号是为一直线记号，该直线记号为不连贯且至少延伸至该补强板的两短侧缘上。
5.如权利要求3或4所述的挠性平型线缆，其特征在于该直线记号与该补强板具有不同颜色。
6.如权利要求3所述的挠性平型线缆，其特征在于该补强板包括不同颜色的一第一区域及一第二区域，于该第一区域与该第二区域的界线形成该直线记号。
7.如权利要求3所述的挠性平型线缆，其特征在于该补强板包括一雾面部以及一亮面部，于该雾面部与该亮面部的界线形成该直线记号。
8.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于该记号是为一直线记号，该直线记号垂直于该软性排线的长度方向。
9.如权利要求8所述的挠性平型线缆，其特征在于该直线记号为不连贯。
10.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于该补强板包括不同颜色的一第一区域及一第二区域，于该第一区域与该第二区域的界线形成该记号。
专利摘要一种挠性平型线缆，包括软性排线以及补强板，其中软性排线包括一绝缘材以及设置于绝缘材内且平行排列的复数条金属导线。补强板设于软性排线的末端，且补强板上设有一记号。
文档编号H01B7/17GK202042223SQ20112015414
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者陈少凯 申请人:禾昌兴业电子(深圳)有限公司, 达昌电子科技(苏州)有限公司