挠性平型线缆的制作方法

文档序号:6964890阅读:113来源:国知局
专利名称:挠性平型线缆的制作方法
技术领域
本实用新型作是有关于一种挠性平型线缆,特别是有关于一种具有对接功能的补强板的挠性平型线缆。
背景技术
软性排线(Flexible Flat Cable, FFC)为一种讯号传输用组件,本身具有可任意挠曲、高讯号传输能力等优点,因此被广泛的应用在许多电子产品中,软性排线是与电连接器搭配使用,以将讯号由一端传递至另外一端,达到讯号传递的目的。一般软性排线细分为三层结构,由上而下依序为上绝缘层、导线层及下绝缘层的层迭方式,导线层内复数条扁平铜线是相互平行排列分离设置,并部份外露于软性排线两端以形成导接点,此导接点为了与对接连接器搭接,故必须要经过压延制程以形成扁平状的导接点,然后在扁平状导接点的下方贴设补强板以增加导接点插接于对接连接器时的机械强度。然而,一般传统的软性排线在进行切割分条作业时,容易受到导线层的扁平铜线宽度太大的影响而导致切割分条的良率变差,在此时若是改用圆形导线来取代扁平铜线, 则必须多增加压延制程以将软性排线两端的圆形导接点压延成扁平状的导接点,藉以与对接连接器搭接,但是如此作法会导致制程、时间与成本的增加。此外,软性排线在插接于不同的对接连接器时,由于为了要配合对接连接器的接头形态,还必须要额外增加其它的加工处理,如此又导致产生额外的制程、时间以及成本增加的问题。
发明内容本实用新型的目的在于解决传统软性排线在插接于对接连接器时,容易会有为了配合不同对接连接器的接头形态或是切割分条作业,导致必须要增加压延或其它加工制程所引起的时间与成本增加的问题。为达到上述目的本实用新型提供一种挠性平型线缆,包括一软性排线,其中该软性排线包括一绝缘材以及设置于该绝缘材内的平行排列的复数条金属导线,该金属导线外露于该软性排线的末端以形成复数导电接点;以及一补强板,设置于该软性排线末端,其中该补强板的前后两端分别设有一对接端及一搭接端,该补强板上设有复数条导电部,且该导电部是自该对接端延伸至该搭接端,位于该搭接端上的该导电部是电性连接于该导电接为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆,其中该金属导线是为圆形导线。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆,其中该金属导线是为细扁平形导线。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆,其中该补强板的左右两侧各设有配合于连接器接头的一卡合结构。[0010]为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆,其中该卡合结构是为一开孔。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆,更包括一绝缘层,设置于该补强板以及该导电部之间。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆,其中该导电部是呈长条形且彼此之间是为平行排列,位于该搭接端上的平行排列的该导电部是重迭于平行排列的该金属导线的该导电接点上。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆,其中每一该导电接点的宽度是小于每一该导电部的宽度。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆,更包括一异方向性导电胶(ACF),设置于该搭接端上的该导电部与该软性排线的该导电接点之间,其中该异方向性导电胶是呈一长方形片状结构,该补强板的该搭接端上的该导电部接触于该长方形片状结构的下表面,该软性排线的该导电接点接触于该长方形片状结构的上表面,该导电部经由该异方向性导电胶于垂直方向上电性导通于该导电接点。为达到上述目的本实用新型再提供一种挠性平型线缆,更包括一异方向性导电胶,设置于该搭接端上的该导电部与该软性排线的该导电接点之间,其中该异方向性导电胶是呈一长方形片状结构,该补强板的该搭接端上的该导电部接触于该长方形片状结构的下表面,该软性排线的该导电接点接触于该长方形片状结构的上表面,该导电部经由该异方向性导电胶于垂直方向上电性导通于该导电接点。与传统技术相比,本实用新型具有如下的有益效果本实用新型作的挠性平型线缆是利用在补强板上形成有复数条导电部来作为软性排线与对接连接器搭接时的对接部, 并且在补强板上形成对应于对接连接器的接头的大小尺寸与形状或干涉卡合机构,将此补强板利用异方向性导电胶贴合于具有较小宽度的金属导线的软性排线,并且与软性排线的导电接点形成电性导通,如此以解决传统软性排线容易会有进行切割分条作业时的良率变差以及插接于不同对接连接器时的增加其它加工处理所导致的成本增加的问题,所以实用新型作不仅不会耗费工时与增加制造成本,更可达到提升良率与效率以及降低制造成本的目的。

图I是实用新型作的挠性平型线缆的立体示意图。图2是图I中的挠性平型线缆的立体分解示意图。图3是图2中的挠性平型线缆在另一方向的立体分解示意图。图4是图3中的软性排线的立体分解示意图。图5是图4中的金属导线以另一种形态呈现的立体分解示意图。以上各图当中的附图标记的含义是I挠性平型线缆2软性排线21绝缘材211上绝缘层[0027]212下绝缘层22金属导线23导电接点3补强板31对接端32搭接端33导电部34卡合结构4异方向性导电胶
具体实施方式
请参照图I至图4,实用新型作提供一种挠性平型线缆,此挠性平型线缆I包含软性排线2、补强板3及异方向性导电胶(ACF)4。软性排线2包括一绝缘材21及设置于绝缘材21内且平行排列的复数条金属导线 22,该金属导线22 —端外露于软性排线2的末端以形成复数导电接点23。绝缘材21包括一上绝缘层211及一下绝缘层212,该金属导线22被包覆于上绝缘层211与下绝缘层212 之间。补强板3设置于软性排线2的末端一侧面上,其中补强板3的前后两端分别设有一对接端31及一搭接端32,补强板3上设有复数条导电部33,且该导电部33是自对接端 31延伸至搭接端32,位于搭接端32上的该导电部33是电性连接于该导电接点23。异方向性导电胶(ACF) 4设置于搭接端32上的该导电部33与软性排线2的该导电接点23之间,其中异方向性导电胶4是呈一长方形片状结构,补强板3的搭接端32上的该导电部33接触于长方形片状结构的下表面,软性排线2的该导电接点23接触于长方形片状结构的上表面,该导电部33经由异方向性导电胶4于垂直方向上通过热压处理后电性导通于该导电接点23。在本实施例中,金属导线22是为具有圆形截面的圆形导线,然不限于此,亦可使用细扁平形导线,如图5所示,只要金属导线22末端的导电接点23的宽度W2小于导电部 33的宽度Wl即可应用于实用新型作中,亦即二金属导线22之间有足够大之间距来进行分条切割作业,却又不会影响到导电部33可提供足够大的宽度以与对接连接器搭接。由于实用新型作是将传统软性排线2的对接部直接设计于补强板3上,因此软性排线2的末端的导电接点23就可以使用未经加工处理的圆形导线或是稍微经过加工处理过的细扁平形导线,圆形导线不需要经过压延制程,细扁平形导线可简化压延制程,所以可以简化传统制作软性排线2的制程,并且有利于对软性排线2进行分条切割作业。另外,在本实施例中,补强板3的左右两侧各设有配合于连接器接头(未绘示)的一卡合结构34,其中该卡合结构34是为一开孔。该导电部33是呈长条形且彼此之间是为平行排列,位于搭接端32上的平行排列的该导电部33是重迭于平行排列的该金属导线22 的该导电接点23上。在本实施例中,补强板3可为聚亚酰胺(PI)或聚乙烯对苯二甲酸酯 (PET)所制成的一薄片。值得一提的是,在补强板3上形成复数条导电部33的方法是将扁平状的金属线直接通过压合制程贴设于补强板3上,然不限于此,也可使用印刷的方式或是电镀的方式来形成。另一种选择是,将扁平状的金属线通过压合制程贴设于绝缘层(未绘示)上,再将绝缘层贴合于补强板3上,如此绝缘层设置于补强板3以及该导电部33之间,可藉以增加导电部33的机构强度与附着力。综上所述,实用新型作的挠性平型线缆是利用在补强板上形成有复数条导电部来作为软性排线与对接连接器搭接时的对接部,并且在补强板上形成对应于对接连接器的接头的大小尺寸与形状或干涉卡合机构,将此补强板利用异方向性导电胶贴合于具有较小宽度的金属导线的软性排线,并且与软性排线的导电接点形成电性导通,如此以解决传统软性排线容易会有进行切割分条作业时的良率变差以及插接于不同对接连接器时的增加其它加工处理所导致的成本增加的问题,所以实用新型作不仅不会耗费工时与增加制造成本,更可达到提升良率与效率以及降低制造成本的目的。上述详细说明为针对实用新型作一种较佳的可行实施例说明而已,惟该实施例并非用以限定实用新型作的申请专利范围,凡其它未脱离实用新型作所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更,均应包含于实用新型作所涵盖的专利范围中。
权利要求1.一种挠性平型线缆,包括一软性排线,其特征在于该软性排线包括一绝缘材以及设置于该绝缘材内的平行排列的复数条金属导线,该金属导线外露于该软性排线的末端以形成复数导电接点;以及一补强板,设置于该软性排线末端,其中该补强板的前后两端分别设有一对接端及一搭接端,该补强板上设有复数条导电部,且该导电部是自该对接端延伸至该搭接端,位于该搭接端上的该导电部是电性连接于该导电接点。
2.如权利要求I所述的挠性平型线缆,其特征在于该金属导线是为圆形导线。
3.如权利要求I所述的挠性平型线缆,其特征在于该金属导线是为细扁平形导线。
4.如权利要求I所述的挠性平型线缆,其特征在于该补强板的左右两侧各设有配合于连接器接头的一卡合结构。
5.如权利要求4所述的挠性平型线缆,其特征在于该卡合结构是为一开孔。
6.如权利要求I所述的挠性平型线缆,其特征在于更包括一绝缘层,设置于该补强板以及该导电部之间。
7.如权利要求I所述的挠性平型线缆,其特征在于该导电部是呈长条形且彼此之间是为平行排列,位于该搭接端上的平行排列的该导电部是重迭于平行排列的该金属导线的该导电接点上。
8.如权利要求I至权利要求7中任一项所述的挠性平型线缆,其特征在于每一该导电接点的宽度是小于每一该导电部的宽度。
9.如权利要求8所述的挠性平型线缆,其特征在于更包括一异方向性导电胶,设置于该搭接端上的该导电部与该软性排线的该导电接点之间, 其特征在于该异方向性导电胶是呈一长方形片状结构,该补强板的该搭接端上的该导电部接触于该长方形片状结构的下表面,该软性排线的该导电接点接触于该长方形片状结构的上表面,该导电部经由该异方向性导电胶于垂直方向上电性导通于该导电接点。
10.如权利要求I至权利要求7中任一项所述的挠性平型线缆,其特征在于更包括 一异方向性导电胶,设置于该搭接端上的该导电部与该软性排线的该导电接点之间,其中该异方向性导电胶是呈一长方形片状结构,该补强板的该搭接端上的该导电部接触于该长方形片状结构的下表面,该软性排线的该导电接点接触于该长方形片状结构的上表面, 该导电部经由该异方向性导电胶于垂直方向上电性导通于该导电接点。
专利摘要一种挠性平型线缆,包括软性排线以及补强板,其中软性排线包括一绝缘材以及设置于绝缘材内的平行排列的复数条金属导线,该金属导线外露于软性排线的末端以形成复数导电接点。补强板设置于软性排线末端,其中补强板的前后两端分别设有一对接端及一搭接端,补强板上设有复数条导电部,且该导电部是自对接端延伸至搭接端,位于搭接端上的该导电部是电性连接于该导电接点。
文档编号H01R4/04GK202352372SQ20112036610
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者彭武钏, 秦玉城 申请人:禾昌兴业电子(深圳)有限公司, 达昌电子科技(苏州)有限公司
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