专利名称：电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种电缆，特别涉及一种高交联聚乙烯绝缘耐磨氯乙烯护套中压电缆。
背景技术：
目前，随着社会的发展，用电量也随之增加，要求电缆的载流能力越来越大，电缆的导电线芯截面不断增大，电缆的单位长度重量随之日益增加，当工作人员在进行电缆铺设工作时，很容易在敷设过程中擦坏外护层，从而给安全留下隐患，导致发生事故。现有技术中，电缆的绝缘和护套大多数是采用塑料和橡胶有机聚合物组成，它们一般耐磨性较差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术电缆耐磨性较差的缺陷，提供一种耐磨性强的电缆。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种电缆，包括电缆芯、包带层和外护套，其特点在于，所述电缆芯从里到外依次由电缆导体、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层和铜带屏蔽层构成，电缆芯外部设有包带层，包带层外设有外护套。较佳地，所述包带层和电缆芯之间还设有填充绳。较佳地，所述填充绳是由非开网聚丙烯撕裂材料构成。较佳地，所述电缆芯为单芯、双芯、三芯、四芯和五芯中的任意一种。较佳地，所述外护套厚度平均不小于4. 5毫米，外护套厚度最薄处不小于4. 5毫米。本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型的电缆结构简单，制造便捷，其耐磨性大大提高。
图1为本实用新型较佳实施例的横截面图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图1所示，本实用新型聚乙烯耐磨聚氯乙烯护套电缆由电缆芯、填充绳6、包带层7和外护套8组成。电缆芯从里到外依次由电缆导体1、内屏蔽层2、绝缘层3、外屏蔽层 4和铜带屏蔽层5构成。在本实施例中，包带层内含有三套电缆芯。在其它实施例中，电缆芯可以是双芯、三芯、四芯和五芯中的任意一种。在一个实施例中，电缆导体1为铜导体。可以理解地，电缆导体1也可以是其它任何适宜用作电缆导体的材料。同样，绝缘层3可以为聚氯乙烯制成，也可以是其它合适的材料。包带层7可以为玻璃布带或无卤带制成。在本实施例中，填充绳6是采用非开网聚丙烯撕裂材料，这样可以降低材料的热容系数。特别是在原有边隙的填充单元基础上，增加中心填充结构单元，通过致密紧压结构降低电缆结构部分热阻系数，使电缆散热效果增加。这样可以有效防止电缆的过热燃烧。本领域的技术人员可以明白，非开网聚丙烯撕裂材料属于业界普遍使用的材料，可以在市场上较为便捷地购得。同样可以理解地，填充绳6也可以被石棉、玻璃丝或其它聚丙烯撕裂材料制成。在本实施例中，电缆外护层由耐磨型聚氯乙烯材料组成，厚度平均不小于4. 5毫米，护套厚度最薄处不小于4. 5毫米。这样提高了电缆的耐磨性能，降低了由于电缆外护层受点状外力和面状外力造成破损所引起的各种安全事故。本实用新型的技术方案，可以应用于绝大多数类型电缆，尤其是中压电缆。在不增加电缆导体截面的基础上，增加了电缆载流量。采用高氧指数聚氯乙烯护套提高了其阻燃性，更提高了电缆的性价比。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电缆，包括电缆芯、包带层和外护套，其特征在于，所述电缆芯从里到外依次由电缆导体、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层和铜带屏蔽层构成，电缆芯外部设有包带层，包带层外设有外护套。
2.如权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述包带层和电缆芯之间还设有填充绳。
3.如权利要求2所述的电缆，其特征在于，所述填充绳是由非开网聚丙烯撕裂材料构成。
4.如权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述电缆芯为单芯、双芯、三芯、四芯和五芯中的任意一种。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的电缆，其特征在于，所述外护套厚度平均不小于 4. 5毫米，外护套厚度最薄处不小于4. 5毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种电缆，包括电缆芯、包带层和外护套，所述电缆芯从里到外依次由电缆导体、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层和铜带屏蔽层构成，电缆芯外部设有包带层，包带层外设有外护套。所述包带层和电缆芯之间还设有填充绳，填充绳由非开网聚丙烯撕裂材料构成。外护套厚度平均不小于4.5毫米，外护套厚度最薄处不小于4.5毫米。本实用新型的电缆结构简单，制造便捷，其耐磨性大大提高。
文档编号H01B3/44GK202110859SQ20112019156
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者马壮 申请人:上海飞航电线电缆有限公司