专利名称：阻燃耐火瓦形电力电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆领域。
背景技术：
目前使用的电缆的缆芯，多由导体与无纺布等填充物质绞合而成，在对于填充物的选择需要考虑诸多安全因素，成本较高。
实用新型内容本实用新型克服现有技术缺陷，提供一种瓦形电力电缆。阻燃耐火瓦形电力电缆，由导体组合、导体护层和外护套组成；其特征在于所述 的导体组合由中心导体和瓦形导体组成，瓦形导体组成圆环将中心导围绕其中。本实用新型通过将部分导体压制成瓦形，省去了电缆绞合时所需的填充物，节省了电缆的空间和材料，降低了成本。瓦形导体的采用省去了垫层的使用，起到阻燃耐火的效
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图I为本实用新型截面图示意图，其中1、中心导体，2、瓦形导体，3、耐火层，4、绝缘层，5、隔离层，6、内衬层，7、金属铠装，8、外护套。
具体实施方式
参见附图1，阻燃耐火瓦形电力电缆，由导体组合、导体护层和外护套组成；其特征在于所述的导体组合由中心导体I和瓦形导体2组成，瓦形导体组成圆环将中心导围绕其中。所述的中心导体由多根软铜单线绞合压成圆形，所述的外围导体由多根软铜单线绞合压成瓦形，绞合采用无氧杆拉拔软铜圆单线。所述的导体护层包括耐火层3，中心导体和外围导体表面绕制耐火层。所述的导体护层包括绝缘层4，绝缘层紧密挤包在耐火层上。所述的外护套8与绝缘层之间设置有金属铠装7。所述的金属铠装与绝缘层之间设置有内衬层6。所述的内衬层与绝缘层之间设置有隔离层5。所述的中心导体和瓦形采用2. 52mm软铜单线。所述的隔离层使用的材料为阻燃无纺布、玻璃带、隔氧带。所述的隔离层厚度为O. 2 O. 4mm。
权利要求1.阻燃耐火瓦形电力电缆，由导体组合、导体护层和外护套组成；其特征在于所述的导体组合由中心导体和瓦形导体组成，瓦形导体组成圆环将中心导围绕其中。
2.根据权利要求I所述的阻燃耐火瓦形电力电缆，其特征在于所述的中心导体由多根软铜单线绞合压成圆形，所述的外围导体由多根软铜单线绞合压成瓦形，绞合采用无氧杆拉拔软铜圆单线。
3.根据权利要求I所述的阻燃耐火瓦形电力电缆，其特征在于所述的导体护层包括耐火层，中心导体和外围导体表面绕制耐火层。
4.根据权利要求3所述的阻燃耐火瓦形电力电缆，其特征在于所述的导体护层还包括绝缘层，绝缘层紧密挤包在耐火层上。
5.根据权利要求4所述的阻燃耐火瓦形电力电缆，其特征在于所述的外护套与绝缘层之间设置有金属铠装。
6.根据权利要求5所述的阻燃耐火瓦形电力电缆，其特征在于所述的金属铠装与绝缘层之间设置有内衬层。
7.根据权利要求6所述的阻燃耐火瓦形电力电缆，其特征在于所述的内衬层与绝缘层之间设置有隔离层。
8.根据权利要求I所述的阻燃耐火瓦形电力电缆，其特征在于所述的中心导体和瓦形采用2. 52mm软铜单线。
9.根据权利要求7所述的阻燃耐火瓦形电力电缆，其特征在于所述的隔离层使用的材料为阻燃无纺布、玻璃带、隔氧带。
10.根据权利要求7所述的阻燃耐火瓦形电力电缆，其特征在于所述的隔离层厚度为.0. 2 0. 4mm。
专利摘要本实用新型涉及电缆领域。阻燃耐火瓦形电力电缆，由导体组合、导体护层和外护套组成；其特征在于所述的导体组合由中心导体和瓦形导体组成，瓦形导体组成圆环将中心导围绕其中。本实用新型通过将部分导体压制成瓦形，省去了电缆绞合时所需的填充物，节省了电缆的空间和材料，降低了成本。瓦形导体的采用省去了垫层的使用，起到阻燃耐火的效果。
文档编号H01B5/08GK202373365SQ20112043290
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者王世昌 申请人:天津市德力维电线电缆制造有限公司