专利名称：用于单板通过滑道接地的导体装置及应用其的电子设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单板接地技术，特别涉及一种用于单板通过滑道接地的导体装置及应用其的电子设备。
背景技术：
现有的各种电子设备都配备有可提供不同功能的单板，将提供任意功能的单板插入电子设备的机箱，即可使电子设备具备该功能。为了便于单板在机箱内的插入和拔出，电子设备的机箱通常形成有相应的滑道。图1为现有的一种电子设备中的单板与滑道的装配示意图。图2为图1中的A处局部放大图。如图1和图2所示该电子设备的金属机箱1的侧板10形成有若干镂空区域100 ；每两个上下相邻的镂空区域100之间均形成有一段滑道200 ；每段滑道200的底部201由侧板10在上下相邻的镂空区域100之间的部分构成；每段滑道200的侧壁202由上下相邻的镂空区域100的凸缘构成；基于上述结构，单板300的边缘即可收容在滑道200的两侧壁202之间、并在滑道 200的延伸方向上滑动，从而导向单板300插入至金属机箱1内、以及从金属机箱1内拔出。此外，为了使单板300具有良好的电磁兼容(EMC)性能，单板300收容在滑道200 两侧壁202之间的边缘会被表面镀铜，这样，通过单板300的边缘镀铜与滑道200接触，即可通过滑道200所在金属箱体1实现接地。然而，为了避免滑道200两侧壁202之间的间隙过小而导致单板300的边缘无法插入，通常会设置滑道200两侧壁202之间的间隙大于单板300的边缘厚度，这样，就容易导致单板300的边缘在滑道200两侧壁202之间跳动，从而使得单板300与滑道200的接触不稳定，进而导致单板300通过滑道200的接地不可靠。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种用于单板通过滑道接地的导体装置及应用其的电子设备。本实用新型提供的一种用于单板通过滑道接地的导体装置，包括一片状底部，用以贴附在滑道的底部外表面；所述片状底部的相对的两侧还分别连接有片状壁部，用以分别贴附在滑道对应侧的侧壁外表面；每一侧的所述片状壁部连接有从该侧向另一侧倾斜的悬臂，用以穿过滑道对应侧的侧壁在对应位置所开设的通孔并伸入至滑道两侧的侧壁之间、以实现对插入滑道两侧的侧壁之间的单板镀铜边缘的夹持。每一侧的所述片状壁部及所述悬臂均为多个，其中，每一侧的多个所述片状壁部以预定间隔分布在该侧、且每一侧的所述片状壁部所连接的所述悬臂位于该侧的所述间隔处。两侧的所述片状壁部及所述悬臂均对齐设置。所述片状底部进一步具有凸台，用以插入至滑道的底部外表面在对应位置所开设的定位孔内。所述凸台为至少两个。每一侧的所述片状壁部进一步具有翻边，用以卡接在滑道对应侧的侧壁边缘。每一侧的一个所述片状壁部进一步具有翻边，用以卡接在滑道对应侧的侧壁的边缘。每一侧的所述悬臂呈折弯状、且折弯的拐点朝向另一侧，用以导向滑道内的单板的插入和拔出。所述悬臂在所述拐点处进一步具有凸包，用以接触滑道两侧的侧壁之间的单板镀铜边缘。本实用新型提供的一种电子设备，包括金属机箱；形成于所述金属机箱的侧板的镂空区域；形成于每两个上下相邻的所述镂空区域之间的滑道；通过所述滑道装设在所述金属机箱内的单板；以及，装设在所述滑道的如上所述的导体装置。如上可见，本实用新型所提供的导体装置能够利用片状底部和片状壁部贴附在滑道的外表面，以确保导体装置与滑道的稳定接触；并且，该导体装置还能够利用两侧的悬臂伸入至滑道内、并夹持在单板的镀铜边缘处，以确保导体装置与单板镀铜边缘的稳定接触。 从而，通过与滑道和单板的稳定接触，本实用新型所提供的导体装置即可确保单板能够通过滑道可靠地实现接地。
图1为现有的一种电子设备中的单板与滑道的装配示意图；图2为图1中的A处局部放大图；图3a至图北为本实用新型实施例中的导体装置所适用的滑道的结构示意图；图如至图4b为本实用新型实施例中的导体装置的结构示意图；图fe至图恥为如图如至4b所示的导体装置与如图3a至北所示的滑道装配时的示意图；图6为如图fe至图恥所示的装配结构中插入单板时的局部剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。图3a至图北为本实用新型实施例中的导体装置所适用的滑道的结构示意图。其中，图3a为从金属机箱的侧板40内侧看去的立体图、图北为从金属机箱的侧板40外侧看去的立体图。[0039]请参见图3a至图北，在本实施例中，电子设备仍包括一金属机箱(本实施例未在图3a至图北中示出金属机箱的整体)的侧板40形成有镂空区域400;上下相邻的两个镂空区域400之间形成有一段滑道500 ；滑道500的底部501由侧板40在上下相邻的镂空区域400之间的部分构成；滑道500的侧壁502由上下相邻的镂空区域400的凸缘构成；以及，通过滑道500装设在金属机箱内的单板(本实施例未在图3a至图北中示出单板)。基于上述结构，单板300的镀铜边缘即可收容在滑道500的两侧壁502之间、并在滑道500的延伸方向上滑动，从而导向单板300插入至金属机箱内、以及从金属机箱内拔
出ο本实施例中仍上述的滑道500两侧壁502之间的间隙仍大于单板的边缘厚度，但为了确保单板的镀铜边缘在滑道500两侧壁502之间跳动时仍可通过滑道200可靠地接地，本实施例提供了一种可装设在滑道500的导体装置。为了适配该导体装置，仍参见图3a至图北，本实施例首先对滑道500的结构进行了如下相应改进滑道500的底部501外表面开设有定位孔510，本实施例仅以开设有两个定位孔 510为例；滑道500每侧的侧壁502开设有通孔520，本实施例仅以每侧的侧壁502开设有三个通孔520为例。下面，再结合对滑道500结构的上述改进，对本实施例中的导体装置进行详细说明。图如至图4b为本实用新型实施例中的导体装置的结构示意图。图如至图恥为如图如至4b所示的导体装置与如图3a至北所示的滑道装配时的示意图。图6为如图fe 至图恥所示的装配结构中插入单板时的局部剖视图。其中，图如为从导体装置600朝向滑道500的一侧看去的立体图、图4b为从导体装置600背向滑道500的一侧看去的立体图； 图fe为从金属机箱的侧板40内侧看去的立体图、图恥为从金属机箱的侧板40外侧看去的立体图。请同时参见图如至图4b、图至图5b、以及图6，并结合图3a至图北，本实施例中用于单板通过滑道接地的导体装置600可以由铜片或不锈钢片等任意一种具有导体性能的金属片一体成形、并包括一片状底部601 (与滑道500的底部501形状相匹配、呈近似于长条状的矩形)，用以贴附在滑道500的底部501外表面；该片状底部601的相对的两侧(即矩形的两个长边侧)还分别连接有片状壁部 602，用以分别贴附在滑道500对应侧的侧壁502外表面；其中，本实施例仅以每一侧连接有三个片状壁部602、每一侧的三个片状壁部602以预定间隔分布在该侧、以及两侧的片状壁部602对齐设置为例；每一侧的片状壁部602连接有从该侧向另一侧倾斜的悬臂603，用以穿过滑道500 对应侧的侧壁502在对应位置所开设的通孔520、并伸入至滑道500两侧的侧壁502之间，即，两侧的悬臂603相向地倾斜，从而能够夹持插入滑道500两侧的侧壁502之间的单板 300的镀铜边缘；其中，本实施例仅以每一侧的每一片状壁部602分别连接有一个悬臂603、 每一片状壁部602所连接的悬臂603位于该侧的上述间隔处、以及两侧的悬臂603对齐设置为例。如上述结构可见，导体装置600能够利用片状底部601和片状壁部602分别贴附在滑道500的底部501和侧壁502的外表面，以确保导体装置600与滑道500的稳定接触； 并且，该导体装置600还能够利用两侧的相向倾斜的悬臂603伸入至滑道500内、并可夹持在单板300的镀铜边缘处，即便单板300的镀铜边缘在滑道500两侧壁502之间跳动，也至少有一侧的悬臂603仍能够与单板300的镀铜边缘接触，因此，就能够确保导体装置600与单板300的镀铜边缘稳定接触。从而，通过与滑道500和单板的稳定接触，本实施例所提供的导体装置600即可确保单板300能够通过滑道500可靠地实现接地。另外，在本实施例中相互间具有一一对应关系的通孔520和悬臂603的数量均为三个，但在实际应中也可以设置为其他数量；每一片状壁部602在分布方向上的一侧的间隔处连接有一个悬臂603，但在实际应中，也可以设置每一片状壁部602在分布方向上的两侧的间隔处分别连接有一个悬臂 603、即每一片状壁部602可连接两个悬臂603 ；两侧的悬臂603对齐设置是为了使对单板300的镀铜边缘的夹持力更为集中，但实际应用中也可令两侧的悬臂603交错设置；相应地，片状壁部602也可随之调整。仍参见图如至图4b、图至图恥、以及图6，并同时结合图3a至图北，本实施例中的导体装置600除了具有用于确保单板300可靠接地的上述结构之外，还可以具有以下的附加结构以产生更优的技术效果为了在导体装置600的安装过程中实现定位、以提高导体装置600的安装效率，片状底部601可以进一步具有凸台610，用以插入至滑道500的底部501外表面在对应位置所开设的定位孔510内；其中，与两个定位孔510相对应地，本实施例也以片状底部601进一步具有两个凸台610为例，即实现两点定位；但在实际应用中，定位孔510和凸台610的数量也可以设置为一个、或多于两个。为了使得导体装置600不易从滑道500脱落、以确保导体装置600与滑道500的稳定接触，每一侧的片状壁部602可以进一步具有翻边620，用以卡接在滑道500对应侧的侧壁502边缘；其中，对于每一侧连接有三个片状壁部602、或者每一侧连接有多于一个片状壁部 602的情况，无需在每一片状壁部602都设置翻边620，而是可以令每一侧仅有一个片状壁部602设置有翻边620，这样足以确保每一侧均存在由翻边620所实现的卡接力。为了避免悬臂603阻碍单板300的插入和拔出，可以设置每一侧的悬臂603呈均折弯状、且折弯的拐点朝向另一侧，这样，每一侧的悬臂603即形成拐点朝向另一侧的“V” 字形，从而利用拐点两侧的斜面来到导向滑道500内的单板300的插入和拔出；具体地，每一侧的悬臂603均包括一连接在片状壁部602并朝向另一侧倾斜的连接部603a、以及连接在连接部603a并朝向该悬臂603所在侧反向折弯的折弯部60北，连接部603a与折弯部60 相连处即形成上述的拐点。为了进一步确保折弯状的悬臂603与单板300的镀铜边缘的稳定接触，悬臂603 在连接部603a与折弯部60 相连所形成的拐点处可以进一步具有用于接触单板300的镀铜边缘的凸包604，相比于连接部603a与折弯部60 相连的拐点处与单板300的镀铜边缘的线接触，凸包604可以通过面接触来增大悬臂603与单板300的镀铜边缘的接触面积。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
权利要求1.一种用于单板通过滑道接地的导体装置，其特征在于，包括 一片状底部，用以贴附在滑道的底部外表面；所述片状底部的相对的两侧还分别连接有片状壁部，用以分别贴附在滑道对应侧的侧壁外表面；每一侧的所述片状壁部连接有从该侧向另一侧倾斜的悬臂，用以穿过滑道对应侧的侧壁在对应位置所开设的通孔并伸入至滑道两侧的侧壁之间、以实现对插入滑道两侧的侧壁之间的单板镀铜边缘的夹持。
2.根据权利要求1所述的导体装置，其特征在于，每一侧的所述片状壁部及所述悬臂均为多个，其中，每一侧的多个所述片状壁部以预定间隔分布在该侧、且每一侧的所述片状壁部所连接的所述悬臂位于该侧的所述间隔处。
3.根据权利要求2所述的导体装置，其特征在于，两侧的所述片状壁部及所述悬臂均对齐设置。
4.根据权利要求1所述的导体装置，其特征在于，所述片状底部进一步具有凸台，用以插入至滑道的底部外表面在对应位置所开设的定位孔内。
5.根据权利要求4所述的导体装置，其特征在于，所述凸台为至少两个。
6.根据权利要求1所述的导体装置，其特征在于，每一侧的所述片状壁部进一步具有翻边，用以卡接在滑道对应侧的侧壁边缘。
7.根据权利要求2所述的导体装置，其特征在于，每一侧的一个所述片状壁部进一步具有翻边，用以卡接在滑道对应侧的侧壁的边缘。
8.根据权利要求1所述的导体装置，其特征在于，每一侧的所述悬臂呈折弯状、且折弯的拐点朝向另一侧，用以导向滑道内的单板的插入和拔出。
9.根据权利要求8所述的导体装置，其特征在于，所述悬臂在所述拐点处进一步具有凸包，用以接触滑道两侧的侧壁之间的单板镀铜边缘。
10.一种电子设备，其特征在于，包括 金属机箱；形成于所述金属机箱的侧板的镂空区域； 形成于每两个上下相邻的所述镂空区域之间的滑道； 通过所述滑道装设在所述金属机箱内的单板； 以及，装设在所述滑道的如权利要求1至9中任一项所述的导体装置。
专利摘要本实用新型提供了一种用于单板通过滑道接地的导体装置及应用其的电子设备。本实用新型所提供的导体装置能够利用片状底部和片状壁部贴附在滑道的外表面，以确保导体装置与滑道的稳定接触；并且，该导体装置还能够利用两侧的悬臂伸入至滑道内、并夹持在单板的镀铜边缘处，以确保导体装置与单板镀铜边缘的稳定接触。从而，通过与滑道和单板的稳定接触，本实用新型所提供的导体装置即可确保单板能够通过滑道可靠地实现接地。
文档编号H01R4/64GK202308335SQ20112044288
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者江涛 申请人:杭州华三通信技术有限公司