专利名称：用于单板通过滑道接地的导体装置及应用其的电子设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单板接地技术，特别涉及一种用于单板通过滑道接地的导体装置及应用其的电子设备。
背景技术：
现有的各种电子设备都配备有可提供不同功能的单板，将提供任意功能的单板插入电子设备的机箱，即可使电子设备具备该功能。为了便于单板在机箱内的插入和拔出，电子设备的机箱通常形成有相应的滑道。图I为现有的一种电子设备中的单板与滑道的装配示意图。图2为图I中的A处局部放大图。如图I和图2所示 该电子设备的金属机箱I的侧板10形成有若干镂空区域100 ；每两个上下相邻的镂空区域100之间均形成有一段滑道200 ；每段滑道200呈槽状、并包括一滑道底部201和两个滑道侧壁202 ;其中，滑道底部201由侧板10在上下相邻的镂空区域100之间的部分构成，滑道侧壁202由上下相邻的镂空区域100的凸缘构成；基于上述结构，单板300的边缘即可收容在滑道200的两个滑道侧壁202之间、并在滑道200的延伸方向上滑动，从而导向单板300插入至金属机箱I内、以及从金属机箱I内拔出。此外，为了使单板300具有良好的电磁兼容(EMC)性能，单板300收容在滑道200的两个滑道侧壁202之间的边缘会被表面镀铜，这样，通过单板300的边缘镀铜与滑道侧壁202接触，即可通过滑道200所在金属箱体I实现接地。然而，为了避免滑道200的两个滑道侧壁202之间的间隙过小而导致单板300的边缘无法插入，通常会设置滑道200的两个滑道侧壁202之间的间隙大于单板300的边缘厚度，这样，就容易导致单板300的边缘在滑道200的两个滑道侧壁202之间跳动，从而使得单板300与滑道侧壁202的接触不稳定，进而导致单板300通过滑道200的接地不可靠。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种用于单板通过滑道接地的导体装置及应用其的电子设备。本实用新型提供的一种用于单板通过滑道接地的导体装置，包括一底部，用以贴附在滑道底部的外表面；所述底部的两侧边缘连接有壁部，用以贴附在对应侧的滑道侧壁的外表面；所述底部的至少一侧边缘还连接有悬臂，用以悬置在对应侧的所述滑道侧壁所开设的开口处；并且，所述悬臂具有朝向另一侧的凸起端部，用以穿过对应侧的所述滑道侧壁开设的所述开口伸入至两侧的滑道侧壁之间、并位于可与插入在所述滑道的单板的镀铜边缘相接触的位置处。所述悬臂所在侧的所述壁部形成有镂空、且所述镂空在靠近所述底部的方向上延伸至所述底部的该侧边缘；所述悬臂设于该侧的所述壁部的所述镂空的位置处。所述悬臂所在侧的所述壁部所形成的所述镂空为至少两个、且每个所述镂空的位置处对应地设有该侧的一个所述悬臂。所述底部的两侧边缘均连接有所述悬臂。所述凸起端部形成有导向斜面，用以在所述底部向所述滑道底部的外表面移动的安装过程中，弓I导所述悬臂向所在一侧的所述壁部的外侧张开。所述底部进一步具有朝向所述滑道底部的外表面翘起的弹片，用以抵接在所述滑道底部的外表面。所述弹片为至少两个。至少两个所述弹片在平行于所述底部的所述两侧边缘的方向上对称分布、在垂直于所述底部的所述两侧边缘的方向上位于所述两侧边缘之间的中间位置。每一侧的所述壁部进一步具有翻边，用以卡接在对应侧的滑道侧壁的边缘。本实用新型提供的一种电子设备，包括金属机箱；形成于所述金属机箱的侧板的镂空区域；形成于每两个上下相邻的所述镂空区域之间的滑道；通过所述滑道装设在所述金属机箱内的单板；以及，装设在所述滑道的如上所述的导体装置。如上可见，本实用新型所提供的导体装置能够利用底部和两侧的壁部贴附在滑道的外表面，以确保导体装置与滑道的稳定接触；并且，该导体装置还能够利用至少一侧的悬臂的凸起端部伸入至滑道内、并抵接在单板的镀铜边缘处，以确保导体装置与单板镀铜边缘的稳定接触。从而，通过与滑道和单板的稳定接触，本实用新型所提供的导体装置即可确保单板能够通过滑道可靠地实现接地。而且，利用凸起端部能够实现与单板的镀铜边缘的点接触，这样，只要将凸起端部对准单板的镀铜边缘，即可确保凸起端部不会接触到单板除镀铜边缘之外的线路部分，从而，在单板沿滑道滑动的过程中，单板除镀铜边缘之外的线路部分就不会被刮伤。可选地，本实用新型可以设置悬臂的凸起端部在背向底部的一侧形成导向斜面，因而在底部向滑道底部的外表面贴附的安装过程中，能够利用该导向斜面引导悬臂在背向滑道底部的对应侧的方向上弯曲、以避开滑道底部的阻挡，这样，就无需通过手动操来扶助悬臂的弯曲，从而使得安装过程易于操作。
图I为现有的一种电子设备中的单板与滑道的装配示意图；图2为图I中的A处局部放大图；图3为本实用新型实施例中的导体装置所适用的滑道的结构示意图；图4为图3中的B处局部放大图；图5为本实用新型实施例中的导体装置的结构示意图；[0038]图6a至图6b为如图5所示的导体装置与如图3和图4所示的滑道装配时的示意图；图7为如图6a至图6b所示的装配结构中插入单板时的局部剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。图3为本实用新型实施例中的导体装置所适用的滑道的结构示意图。图4为图3中的B处局部放大图。其中，图3为从金属机箱的侧板40内侧看去的立体图。请参见图3和图4，在本实施例中，电子设备仍包括—金属机箱(本实施例未在图3中不出金属机箱的整体)的侧板40形成有镂空区 域 400 ；上下相邻的两个镂空区域400之间形成有一段滑道500，该滑道500呈槽状、并包括一滑道底部501以及两个滑道侧壁502 ；滑道底部501由侧板40在上下相邻的镂空区域400之间的部分构成；滑道侧壁502由上下相邻的镂空区域400的凸缘构成；以及，通过滑道500装设在金属机箱内的单板(本实施例未在图3中示出单板)。基于上述结构，单板的镀铜边缘即可收容在滑道500的两个滑道侧壁502之间、并在滑道500的延伸方向上滑动，从而导向单板插入至金属机箱内、以及从金属机箱内拔出。本实施例中仍设置上述滑道500的两个滑道侧壁502之间的间隙大于单板的边缘厚度，但为了确保单板的镀铜边缘在滑道500的两个滑道侧壁502之间跳动时仍可通过滑道500可靠地接地，本实施例提供了一种可装设在滑道500的导体装置。为了适配该导体装置，仍参见图3和图4，本实施例在滑道500每侧的滑道侧壁502开设有开口 520 (本实施例仅以每侧的滑道侧壁502开设有三个开口 520为例)。下面，再结合对滑道500结构的上述改进，对本实施例中的导体装置进行详细说明。图5为本实用新型实施例中的导体装置的结构示意图。图6a至图6b为如图5所示的导体装置与如图3和图4所示的滑道装配时的示意图。图7为如图6a至图6b所示的装配结构中插入单板时的局部剖视图。其中，图5为从导体装置600朝向滑道500的一侧看去的立体图；图6a为从金属机箱的侧板40内侧看去的立体图、图6b为从金属机箱的侧板40外侧看去的立体图。请同时参见图5、图6a至图6b、以及图7，并结合图3和图4，本实施例中用于单板300通过滑道接地的导体装置600包括一底部601 (与滑道500的滑道底部501形状相匹配、呈近似于长条状的矩形)，用以贴附在滑道底部501的外表面，从而实现导体装置600与滑道500的接触；该底部601的两侧(即矩形的两个长边侧)边缘连接有壁部602，用以贴附在对应侧的滑道侧壁502的外表面，从而实现导体装置600与滑道500的接触、并使导体600能够夹持于滑道500的外侧；该底部601的两侧(即矩形的两个长边侧)边缘还连接有悬臂603，用以悬置在对应侧的滑道侧壁502所开设的开口 520处；并且，悬臂603具有朝向另一侧的凸起端部604，用以穿过对应侧的滑道侧壁502开设的开口 520伸入至两侧的滑道侧壁502之间、并位于可与插入在滑道500的单板300的镀铜边缘相接触的位置处。如上述结构可见，本实用新型实施例中的导体装置600能够利用底部601和壁部602分别贴附在滑道底部501和滑道侧壁502的外表面，以确保导体装置600与滑道500的稳定接触；并且，该导体装置600还能够利用悬臂603所具有的凸起端部604伸入至滑道500内、并可抵接在单板300的镀铜边缘处，即便单板300在滑道500两侧壁502之间跳动，也至少有一侧的悬臂603的凸起端部604能够确保与单板300的镀铜边缘接 触，因此，就能够确保导体装置600与单板300的镀铜边缘稳定接触。从而，通过与滑道500和单板300的镀铜边缘的稳定接触，本实施例所提供的导体装置600即可确保单板300能够通过滑道500可靠地实现接地。而且，利用凸起端部604能够实现与单板300的镀铜边缘的点接触，这样，只要将凸起端部604对准单板300的镀铜边缘，即可确保凸起端部604不会接触到单板300除镀铜边缘之外的线路部分，从而，在单板300沿滑道500滑动的过程中，单板300除镀铜边缘之外的线路部分就不会被刮伤。需要说明的是，本实施例仅仅是以底部601的两侧边缘均连接具有凸起端部604的悬臂603为例，这样，利用两侧的悬臂603的凸起端部604同时从单板300的两面抵接在镀铜边缘，能够进一步起到对单板300的夹持作用、以提高单板300在滑道500内的稳定性。但在实际应用中，也可以仅设置底部601的一侧边缘连接具有凸起端部604的悬臂603，这样仍能够确保导体装置600与单板300的镀铜边缘稳定接触、以及防止刮伤单板300的镀铜边缘。即，底部601的至少一侧(即矩形的至少一个长边侧)边缘连接具有凸起端部604的悬臂603。另外，在本实施例的导体装置600中，悬臂603所在侧的壁部602形成有镂空620、且镂空在靠近底部601的方向上延伸至底部601的该侧边缘，用以让出悬臂603的设置空间；相应地，悬臂603设于该侧的壁部602的镂空620的位置处。这样，仅仅是为了确保壁部602与悬臂603的设置不会相互干涉。优选地，悬臂603所在侧的壁部602可以形成有与开口 520数量相等的镂空620(本实施例仅以壁部602开设有三个镂空620为例)、且每个镂空620的位置处对应地设有该侧的一个悬臂603，这样，可以尽量降低镂空620对壁部602的强度的影响。更优地，对于底部601的两侧边缘均连接具有凸起端部604的悬臂603、以及两侧的壁部602均形成有镂空620的情况，可以设置两侧的悬臂603及镂空620均对齐设置，这样，可以使得导体装置600与单板300之间的作用力更为均衡。当然，在实际应用中，为了确保壁部602与悬臂603的设置不会相互干涉，并不限于本实施例中设置镂空620的方式、而是可以采用本领域技术人员能够想到的任意方式。仍参见图5、图6a至图6b、以及图7，并同时结合图3和图4，本实施例中的导体装置600除了具有用于确保单板300可靠接地的上述结构之外，还可以具有以下的附加结构以产生更优的技术效果为了使导体装置600易于安装，悬臂603的凸起端部604可以进一步形成导向斜面640。该导向斜面640靠近底部601的一侧凸起至对应侧的壁部602的内侧，该导向斜面640远离底部601的另一侧贴近对应侧的壁部602，这样，在底部601向滑道底部501的外表面移动的安装过程中，凸起端部604的导向斜面640即可引导该凸起端部604所属的悬臂603向对应侧的壁部602的外侧张开。具体说，当需要在滑道500安装导体装置600时导体装置600会从滑道底部501的外侧向靠近滑道底部501的方向移动；相应地，底部601就会向滑道底部501的外表面移动、直至贴附于滑道底部501的外表面；并且，在底部601向滑道底部501的外表面移动的安装过程中，每一侧的悬臂603的凸起端部604背向底部601的一侧就会朝向滑道底部501的该侧边缘，当凸起端部604背向底部601的一侧接触到滑道底部501的该侧边缘时，就会受到该侧边缘的阻碍； 那么，由于凸起端部604背向底部601的一侧形成有导向斜面640，因而导向斜面 640在接触到滑道底部501的该侧边缘、并受到该侧边缘的阻碍后，就能够引导悬臂603向所在一侧的壁部602的外侧张开、以避开滑道底部501的对应侧边缘的阻挡；这样，就无需通过手动操来驱使悬臂603的弯曲，从而使得导体装置600的安装过程易于操作。为了使导体装置600与滑道500能够更稳定地保持接触状态，底部601可以进一步具有向滑道底部501的外表面翘起的弹片605。具体说，当底部601贴附在滑道底部501之后，有可能由于振动会使得二者之间产生一定的间隙；此时，由于底部601进一步具有向滑道底部501的外表面翘起的弹片605，因而该弹片605仍能够抵接在滑道底部501的外表面，以确保导体装置600与滑道500之间能够继续保持接触状态。实际应用中，弹片605可以为至少两个(本实施例仅以六个弹片605为例)；并且，优选地，至少两个弹片605可以在平行于底部601的两侧边缘的方向上对称分布、在垂直于底部601的所述两侧边缘的方向上位于两侧边缘之间的中间位置，这样，能够使得弹片605产生的弹力更为均衡、以避免该弹力影响导体装置600与滑道500之间的接触。为了使得导体装置600不易从滑道500脱落，每一侧的壁部602可以进一步具有翻边606。具体说，当壁部602贴附在对应侧的滑道侧壁502时，翻边606即可卡接在对应侧的滑道侧壁502的边缘，这样，利用翻边606对滑道侧壁502的卡接力，即可将导体装置600稳固地固定于滑道500。实际应用中，每一侧的壁部602可以设置有至少两个翻边606 (本实施例仅以每一侧的壁部602具有两个翻边606为例);并且，优选地，至少两个翻边606可以在平行于底部601的两侧边缘的方向上对称分布，这样，能够使得翻边606产生的卡接力更为均衡。在具体实现时，导体装置600可以由铜片或不锈钢片等任意一种具有导体性能的金属片一体成型，此时，底部601、壁部602、以及悬臂603均可以呈片状。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
权利要求1.一种用于单板通过滑道接地的导体装置，其特征在于，包括 一底部，用以贴附在滑道底部的外表面； 所述底部的两侧边缘连接有壁部，用以贴附在对应侧的滑道侧壁的外表面； 所述底部的至少一侧边缘连接有悬臂，用以悬置在对应侧的所述滑道侧壁所开设的开口处； 并且，所述悬臂具有朝向另一侧壁部的凸起端部，用以穿过对应侧的所述滑道侧壁开设的所述开口伸入至两侧的滑道侧壁之间、并位于可与插入在所述滑道的单板的镀铜边缘相接触的位置处。
2.根据权利要求I所述的导体装置，其特征在于，所述悬臂所在侧的所述壁部形成有镂空、且所述镂空在靠近所述底部的方向上延伸至所述底部的该侧边缘；所述悬臂设于该侧的所述壁部的所述镂空的位置处。
3.根据权利要求2所述的导体装置，其特征在于，所述悬臂所在侧的所述壁部所形成的所述镂空为至少两个、且每个所述镂空的位置处对应地设有该侧的一个所述悬臂。
4.根据权利要求3所述的导体装置，其特征在于，所述底部的两侧边缘均连接有所述悬臂。
5.根据权利要求I所述的导体装置，其特征在于，所述凸起端部形成有导向斜面，用以在所述底部向所述滑道底部的外表面移动的安装过程中，引导所述悬臂向所在一侧的所述壁部的外侧张开。
6.根据权利要求I所述的导体装置，其特征在于，所述底部进一步具有朝向所述滑道底部的外表面翘起的弹片，用以抵接在所述滑道底部的外表面。
7.根据权利要求6所述的导体装置，其特征在于，所述弹片为至少两个。
8.根据权利要求7所述的导体装置，其特征在于，至少两个所述弹片在平行于所述底部的所述两侧边缘的方向上对称分布、在垂直于所述底部的所述两侧边缘的方向上位于所述两侧边缘之间的中间位置。
9.根据权利要求I所述的导体装置，其特征在于，每一侧的所述壁部进一步具有翻边，用以卡接在对应侧的滑道侧壁的边缘。
10.一种电子设备，其特征在于，包括 金属机箱； 形成于所述金属机箱的侧板的镂空区域； 形成于每两个上下相邻的所述镂空区域之间的滑道； 通过所述滑道装设在所述金属机箱内的单板； 以及，装设在所述滑道的如权利要求I至9中任一项所述的导体装置。
专利摘要本实用新型提供了一种用于单板通过滑道接地的导体装置及应用其的电子设备。本实用新型所提供的导体装置能够利用底部和两侧的壁部贴附在滑道的外表面，以确保导体装置与滑道的稳定接触；并且，该导体装置还能够利用至少一侧的悬臂的凸起端部伸入至滑道内、并抵接在单板的镀铜边缘处，以确保导体装置与单板镀铜边缘的稳定接触，从而确保单板能够通过滑道可靠地实现接地。而且，利用凸起端部与单板镀铜边缘接触还能够避免刮伤单板。此外，悬臂的凸起端部可以形成有导向斜面，该导向斜面能够在安装过程中引导悬臂弯曲以避开滑道底部的阻挡、而无需任何手动操作来辅助弯曲，从而使得导体装置的安装过程易于操作。
文档编号H01R4/64GK202550079SQ20122020621
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者江涛 申请人:杭州华三通信技术有限公司