专利名称：一种极耳弯折用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型技术涉及ー种弯折用夹具，尤其涉及ー种小型圆柱型锂离子电池极耳弯折用的夹具。
技术背景与普通圆形电池不一样，小型圆形锂离子电池的正负极是从一端伸出的两根极耳，在生产后期，需要把剪切长度一致的导柱弯折。但由于剪切后导柱较短，往往只有3mm，并且要求弯折后极耳距离电池的距离有特殊要求，普通弯折方法很难达到其要求。因此，需要设计ー种既简便又能满足弯折后极耳距电池的距离要求的夹具。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供ー种结构简单、操作方便，并能够满足弯折后极耳与电池间所需距离的极耳弯折用夹具。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现ー种极耳弯折用夹具，包括手柄，所述手柄的一端设置有圆筒形夹具头，所述夹具头的中心设置有极耳插孔，用于将极耳嵌合在所述极耳插孔中，所述极耳插孔的深度大于极耳的长度，，所述极耳插孔孔壁与所述夹具头外壁间距离和极耳与电池间的距离H—致。所述的极耳插孔的深度大于极耳的长度。本实用新型与现有夹具相比，具有结构简单，操作方便；此外，通过将夹具头厚的壁厚设置为所需极耳与电池间的所要求的距离，从而在弯折90度后，很容易满足弯折后极耳与电池间的距离满足所要求的距离。
图I为本实用新型极耳弯折用夹具的结构示意图；图2为本实用型极耳弯折用夹具用于锂离子电池极耳弯折的结构示意图。其中，I极耳插孔，2夹具头，3手柄4极耳
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进ー步说明。如图I所示，极耳弯折用夹具由极耳插孔I、夹具头2和手柄3组成，极耳插孔I位于手柄3的一端凸起的圆筒形夹具头2内部，其中极耳4嵌合在极耳插孔I中，如本实例中极耳插孔I的横截面直径比极耳4横截面直径大0. 1mm，极耳插孔I的深度大于极耳的长度，极耳插孔I的孔壁(夹具头2内壁)与夹具头2外壁之间的距离为弯折后极耳4与电池间的目的距离H。如图2所示，使用时，将本实用新型夹具的夹具头套在圆柱形极耳上，由于夹具头2上的极耳插孔I深度大于极耳4长度，夹具头2将套住极耳4全部长度，卡住极耳4向需要弯折的方向弯折90度后，取下本实用新型夹具即实现弯折。由于夹具头2的壁厚为目标距离H，则弯折后的极耳4与电池间距离也为目标距离H。
以上对本实用新型的描述属于示意性说明，而本领域一般技术人员，根据本实施方式的描述，对结构或布局方式均可能发生某些改变，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变以及具有等价代换的相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种极耳弯折用夹具，包括手柄，其特征在于，所述手柄的一端设置有圆筒形夹具头，所述夹具头的中心设置有极耳插孔，用于将极耳嵌合在所述极耳插孔中，所述极耳插孔的深度大于极耳的长度，所述极耳插孔孔壁与所述夹具头外壁间距离和极耳与电池间的距离⑶一致。
专利摘要本实用新型公开了一种极耳弯折用夹具，包括手柄，所述手柄的一端设置有凸起的圆筒形夹具头，所述夹具头的中心设置有极耳插孔，用于将极耳嵌合在所述极耳插孔中，所述极耳插孔的深度大于极耳的长度，所述极耳插孔孔壁与所述夹具头外壁间距离与极耳与电池间的距离(H)一致。本实用新型具有结构简单，操作方便的特点，通过将夹具头的壁厚设置为所需极耳与电池间的所要求的距离，弯折90度后，很容易满足弯折后极耳与电池间的距离满足所要求的距离。
文档编号H01M2/26GK202423435SQ201120511298
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者崔少华, 张令华, 衣思平 申请人:天津力神电池股份有限公司