专利名称：新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种新型聚合物锂离子电池电芯 组装夹具。
背景技术：
软包装锂离子电池电芯组装包括有电芯极耳裁切、负极点焊、正极点 焊、压焊趾、贴胶、折极耳等多道工序。由于各工序的工作条件、定位要 求等都不一样，导致各工序设备所用夹具也不一样。急需一种夹具能够同 时满足不同工序的使用要求。此外，原先电芯从上一道工序转到下一道工 序时釆用物料盒进行周转，周转中，每道工序都要把电芯从料盒中取出或 放回，不仅工作效率低下，而且电芯容易受到损伤，增加电芯的短路率。 另外，由于料盒一次周转电芯多，导致电芯不能即时周转，造成部分工位 产品积压。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种设计合 理、结构简单、操作方便、能够满足多道工序要求、保证产品质量并迅速
流转的新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是 一种新型聚合物 锂离子电池电芯组装夹具，其特征在于它包括两块相对设置的盖板和底 板，所述盖板和底板上相对设置有用于相互连接的连接件，位于盖板的内 侧纵向贯通设置有底部为平底的凹槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点
本实用新型设计合理，结构简单，适用性强，操作方便，生产效率高，与极耳切边夹具、正负极点焊夹具配套使用，可实现电芯在生产线上有保 护的流转，使极耳点焊、极耳贴胶以及极耳折弯等工序品质的一致性得到 保障，使产品质量得到提高。
图l为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型包括两块相对设置的盖板1和底板2， 盖板1的长度与底板2的长度相同，盖板1的宽度与底板2的宽度也相同， 盖板1和底板2上相对设置有用于相互连接的连接件3，连接件3为四对 相互吸合的磁铁块，磁铁块分别镶嵌在盖板1和底板2内，其外端面分别 与盖板1和底板2的表面齐平。
位于盖板1的内侧纵向贯通设置有用于放置电芯的凹槽4,凹槽4的 底部为平底，其长度与电芯等长，其宽度与电芯等宽。
本实用新型工作时，首先打开盖板l,将叠好的电芯放入凹槽4中， 通过铁磁块合上盖板，然后把装在组装夹具中的电芯放入极耳切边夹具中 进行切边，切边后放在生产线上流转，配合正负极点焊夹具进行正负极点 焊，焊趾平压、极耳贴胶以及极耳折弯都可用此夹具进行。本实用新型夹 具适用于生产线上从前至后的多个工位，为电芯单件在生产线上的流转以 及与各工位配套提供了载体，并且使电芯在生产线上的流转及各工位的操 作中得到了保护。
权利要求1、一种新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具，其特征在于它包括两块相对设置的盖板(1)和底板(2)，所述盖板(1)和底板(2)上相对设置有用于相互连接的连接件(3)，位于盖板(1)的内侧纵向贯通设置有底部为平底的凹槽(4)。
2、 根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具，其 特征在于所述盖板(1)的长度与底板(2)的长度相同，盖板(1)的 宽度与底板(2)的宽度也相同。
3、 根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具，其 特征在于所述连接件(3)为相互吸合的磁铁块。
4、 根据权利要求3所述的新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具，其 特征在于所述磁铁块分别镶嵌在盖板(1)和底板(2)内，其外端面分 别与盖板(1)和底板(2)的表面齐平。
专利摘要本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具。它包括两块相对设置的盖板和底板，所述盖板和底板上相对设置有用于相互连接的连接件，位于盖板的内侧设置有用于放置电芯的凹槽。本实用新型设计合理，结构简单，适用性强，操作方便，生产效率高，与极耳切边夹具、正负极点焊夹具配套使用，可实现电芯在生产线上有保护的流转，能够有效保证产品质量，提高生产效率。
文档编号H01M10/38GK201378614SQ20092003204
公开日2010年1月6日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者林 何, 王中明, 陆建军 申请人:西安瑟福能源科技有限公司