本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种真空干燥炉及真空箱。
背景技术：
聚合物锂离子电池中的水分是影响电池性能的重要因素。虽然现有技术中聚合物锂离子电池的电芯采用无水电解液，但是电芯中还是存在水分，电芯中的水分主要来源于空气。
当电芯受热或者短路时，水分蒸发形成气体，造成电芯内部的气体量增加，存在爆炸的风险，降低了电芯使用的安全性。
为了避免由于电芯内存在水分导致的安全隐患，在对聚合物锂电池电芯注液前，需要对其进行干燥处理，以去除电芯的水分。
现有技术中电芯的干燥处理通常通过真空干燥炉实现，真空干燥炉内设置有真空箱，真空箱为干燥处理提供稳定的真空环境，电芯码放入真空箱内进行抽真空烘烤，去除电芯中的水分。
现有技术中真空干燥炉内并排布置多个真空箱，真空箱的箱盖一般是在箱体的侧面，装入电芯和取出电芯时，开启的箱盖会与相邻的真空箱发生干涉，影响相邻真空箱的电芯的装入或者取出，为了避免干涉，通常采取的手段是将相邻真空箱之间的空间设计的足够大，但是该种解决问题的方式会造成厂房内放置的真空箱的数量减少，影响生产效率。
因此，如何避免相邻真空箱之间的干涉，减小真空干燥炉的体积，增加厂房内放置的真空干燥炉的数量，确保生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种真空箱，以避免相邻真空箱之间的干涉，减小真空干燥炉的体积，增加厂房内放置的真空干燥炉的数量，确保生产效率。本实用新型还提供了一种真空干燥炉。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种真空箱，包括箱体和用于封闭所述箱体的箱口的箱盖，所述箱体的箱口设置在所述箱体的顶面，所述箱盖位于所述箱体的顶面。
优选的，在上述真空箱中，所述箱盖上设置有方便开合所述箱盖的吊环。
优选的，在上述真空箱中，所述吊环的个数为四个，且分别设置在所述箱盖的四个角上。
优选的，在上述真空箱中，所述吊环与所述箱盖焊接连接。
优选的，在上述真空箱中，所述吊环与所述箱盖一体成型。
优选的，在上述真空箱中，所述吊环为不锈钢吊环或者铝合金吊环。
优选的，在上述真空箱中，所述吊环包括两个平行布置的连接板和用于连接两个所述连接板的连接杆，所述连接板垂直于所述箱盖布置。
一种真空干燥炉，包括真空箱，所述真空箱为上述任意一个方案中所述的真空箱。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的真空箱，包括箱体和用来封闭箱体的箱口的箱盖。本方案中用将箱盖设置在箱体顶面的形式代替将箱盖设置在箱体的侧面的形式，能够有效避免箱盖在开启和关闭的过程中对水平方向空间的占用，从而不会对相邻的真空箱造成干涉，且该方案中可以将相邻两个真空箱之间的空间设计的足够小，从而减小了真空干燥炉的体积，也就缩小了真空干燥炉占用的空间，可以最大程度的增加设置在厂房内的真空箱的数量，保证了生产效率。
本实用新型还提供了一种真空干燥炉，包括真空箱，由于真空箱具有上述技术效果，具有该真空箱的真空干燥炉也具有同样的技术效果，再次不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的真空箱的结构示意图。
1、箱体，2、箱盖，3、吊环。
具体实施方式
本实用新型公开了一种真空箱，以避免相邻真空箱之间的干涉，减小真空干燥炉的体积，增加厂房内放置的真空干燥炉的数量，确保生产效率。本实用新型还公开了一种真空干燥炉。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的真空箱的结构示意图。
本实用新型公开了一种真空箱，包括箱体1和箱盖2，其中箱盖2能够对箱体1的箱口起到封闭作用，箱盖2能够开合和关闭。箱盖2关闭，真空箱对电芯进行除水操作；箱盖2开合，向真空箱内码放电芯或者取出除水完成的电芯。
本方案提供的真空箱，箱体1的箱口设置在箱体1的顶面，相应的，箱盖2也位于箱体1的顶面。
本方案中利用将箱盖2设置在箱体1顶面的形式代替现有技术中将箱盖2设置在箱体1侧面的形式，在箱盖2的开启和关闭过程中不会占用水平方向的空间，从而可以有效避免箱盖2的开合过程对相邻真空箱造成干涉。
由于箱盖2的开合不会占用水平方向的空间，相应的，相邻两个真空箱之间的空间可以设计的足够小，使得承装真空箱的真空干燥炉的体积缩小，从而可以增加设置在厂房内的真空干燥炉的数量，保证了生产效率。
箱盖2的开合不会对相邻的真空箱造成干涉，相应的也就不会影响相邻真空箱的工作，进一步提高了生产效率。
为了方便箱盖2的开合，在本实用新型的一个具体实施例中，在箱盖2上设置有吊环3，吊环3凸出于箱盖2的上表面，能够方便对箱盖2的抓取操作。
优选的，吊环3的个数为四个，且四个吊环3分别设置在箱盖2的四个角上。
吊环3的个数可以根据实际使用的需要进行设计，不限于上述数量，吊环2的个数也可以为2个或者3个或者5个或者6个。
为了保证吊环3与箱盖2的连接强度，吊环3与箱盖2可以采用焊接连接的形式，焊接操作简单，且成本低。
吊环3与箱盖2也可以采用一体成型的连接形式，不需要单独对吊环3进行安装，进一步降低了人工劳动强度。
吊环3与箱盖2除了可以采用固定连接的方式，还可采用可拆卸连接的方式，例如吊环3与箱盖2通过螺栓连接或者螺钉连接。
吊环3可以为铝合金吊环或者不锈钢吊环，能够保证吊环3的使用强度和使用寿命。
在本实用新型的一个具体实施例中，吊环3包括两个平行布置的连接板和用于连接两个连接板的连接杆，连接板垂直于箱盖2布置，从而吊环3也垂直于箱盖2布置。连接杆与连接板焊接连接或者连接杆与连接板螺栓连接。吊环3也可以为半圆形环或者圆形环或者矩形环。
本实用新型还提供了一种真空干燥炉，包括真空箱，由于真空箱具有上述技术效果，具有该真空箱的真空干燥炉也具有同样的技术效果，再次不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。