专利名称：一种变压器油箱结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器技术，尤其是一种变压器油箱的结构。
背景技术：
油浸式电力变压器的油箱通常采用在用若干槽钢焊接在箱体的周边对油箱进行加强，以保证在盛满变压器油时，具有可靠的强度，不渗漏和变形。采用槽钢或加强铁作为加强筋，钢材用量多，需要焊接工进行焊接，且焊接需要除去焊渣，工序复杂，使用时，容易生锈，影响外观，另外槽钢或加强铁焊接，容易引起的箱壁变形的现象。
实用新型内容本实用新型主要目的在于提供一种变压器油箱结构，其结构简单，使用钢材少，不需要焊接加强筋，节约成本，工序简单，外形美观，且增加了变压器油的散热面积。本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是一种变压器油箱结构，包括箱体，其特征是箱体的周边壁设有若干条横向的圆弧形的凸条。凸条采用圆弧形，其力性能好，凸条通常在钢板上进行冲压而成，然后各设有凸条的钢板通过焊接形成变压器油箱。本实用新型在变压器油箱四壁设置凸条替代原来的加强铁或者槽钢，无需再焊接加强铁或者槽钢，因而大大减少了钢材，降低了变压器的重量及材料的消耗，另外，凸条的圆弧形可由机械冲压完成，加工省时省力，降低了劳动强度，提高了工效，减少了油箱制作周期，同时消除了因焊接而引起的箱壁变形的现象，扩大了箱体的散热面积。本实用新型的有益效果是本实用新型降低了变压器的重量及材料的消耗，节约成本，工序简单，扩大了箱体的散热面积，外形美观。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。 图I是本实用新型实施例示意图；图2是图I的A-A剖面图。图中1、箱体 2、箱沿 3、箱底11、凸条。
具体实施方式
下面根据图I至图2所示，对本实用新型实施例进行陈述如图I和图2中，一种变压器油箱结构，包括箱体I、箱沿2和箱底3，箱体I的周边壁设有若干条横向的圆弧形凸条11。凸条11在钢板上进行冲压而成，然后各设有凸条11的钢板通过焊接形成变压器油箱。本实用新型在变压器油箱四壁设置凸条11替代原来的加强铁或者槽钢，无需再焊接加强铁或者槽钢，因而大大减少了钢材，降低了变压器的重量及材料的消耗，另外，凸条11圆弧形可由机械冲压完成，加工省时省力，降低了劳动强度，提高了工效，减少了油箱制作周期，同时消除了因焊接而引起的箱壁变形的现象，扩大了箱体的散热面积 。
权利要求1.一种变压器油箱结构，包括箱体，其特征是箱体的周边壁设有若干条横向的圆弧形的凸条。
专利摘要一种变压器油箱结构，包括箱体，箱体的周边壁设有若干条横向的圆弧形的凸条。本实用新型降低了变压器的重量及材料的消耗，节约成本，工序简单，扩大了箱体的散热面积，外形美观。
文档编号H01F27/14GK202394658SQ20112054470
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者刘立忠 申请人:刘立忠