专利名称：用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及绝缘油处理技术领域，尤其是一种用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备。
背景技术：
电カ变压器是电カ系统主要的设备之一，而充绝缘油变压器是电カ变压器主流，它在电力输配过程中承担着电压变换、电能分配等任务，正常运行是电カ系统安全、可靠和经济运行的重要保证。变压器油(绝缘油)在变压器中主要起绝缘及散热冷却作用，同时由于变压器油是填充在绝缘材料的空隙之中的，因此可保护变压器鉄心和绕组等组件，并且可使纤维和其他材料所吸收的氧含量減少到最低限度，变压器绝缘油会使混入设备中的氧首先起氧化作用，以延缓氧对绝缘材料的侵蚀。也就是说，变压器油的性能对充油电气设备 的安全运行非常重要。 变压器油是通过石油炼制加工制成的，然而，变压器油在加工过程无法去除石油中全部的硫，其中，一部分的硫留存在变压器油中。由于变压器油中的硫分为活性硫(腐蚀性硫)和非活性硫(非腐蚀性硫)，因此，在运行条件下，某些较活泼的非活性硫可能会转化为腐蚀性硫。另外，变压器油在运输过程中的污染和输油胶管对油的污染也是腐蚀性硫的可能来源。目前，国内外学者对腐蚀性硫造成变压器故障机理的研究方面，普遍认为是硫化亚铜沉积在绝缘纸上导致变压器介电性能降低，其结果导致绝缘击穿、绕组烧毀。具体的过程有以下两种观点第一种机理铜离子进入变压器油，与其中的腐蚀性硫发生反应，生成的硫化亚铜沉积在绝缘纸最外层。硫化亚铜沉积层会导致油中气隙的形成，气隙中又可能发生局部放电。而每一次局部放电都会造成绝缘纸绝缘性能的损害，当这种损害累达到一定程度的时候，毎次暂态电流之后的局部放电更不会轻易消失，很可能引起绕组匝间放电，导致局部放电故障。第二种机理当铜离子进入变压器油后，与其中的腐蚀性硫发生反应，生成的硫化亚铜沉积在绝缘纸的最内层，然后逐渐地污染、滲透至下ー层绝缘纸，致使绝缘纸的击穿强度下降，介质损耗増加，绕组之间的“小桥”会逐渐形成，最終导致绕组承受不住电场应力而被击穿烧毁。目前，国内外对绝缘油中腐蚀性硫处理方法有以下几种(I)、添加金属钝化剂。这是目前电カ系统采用比较多的方法，金属钝化剂其主要成分为苯吡三氮唑，其在铜的表面上形成ー层保护层，能防止钢被腐蚀，也防止钢离子释放入油品中。钝化剂不能使已形成的硫化铜出现逆向反应而只能抑制腐蚀进ー步发生。在变压器绝缘油中添加钝化剂是否会对变压器的运行产生影响尚无定论；(2)、换油。将不含腐蚀性硫的变压器绝缘油置換含腐蚀性硫的变压器绝缘油，是对预防变压器因腐蚀性硫而产生故障最好的方法，但会大大增加变压器的运行成本，也会造成资源的浪费；(3)、去除变压器绝缘油中腐蚀性硫。通过一定的エ艺流程将油中的硫除去，石化行业对油的脱硫方法有加氢脱硫、氧化脱硫、萃取脱硫、络合脱硫。吸附脱硫等，但是，上述几种方法均无法最大限度的去除绝缘油中的腐蚀性硫。
发明内容针对上述技术中的不足之处，本实用新型提供一种能够去除绝缘油中的腐蚀性硫，最大程度预防腐蚀性硫产生的用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备。为实现上述目的，本实用新型提供一种用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备，包括多个滤油筒、支架平台、主连接管与接油盘，多个所述滤油筒安装在所述支架平台上，多个所述滤油筒分别通过连接管与所述主连接管相连通，所述接油盘设置在所述支架平台的底部。所述接油盘设置在多个所述滤油筒的下端。在所述连接管的管路上设置有球阀。在所述主连接管的前端部设置有油管接头，在所述主连接管上还设置有与所述主连接管相连通的钢管，在所述钢管的一端设置有球阀与空气接头。在多个所述滤油筒的顶部设置有球阀与压力表。所述主连接管通过支承板与螺杆固定在多个所述滤油筒的外側。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型能够去除绝缘油中97. 2%的腐蚀性硫，使脱硫效果更为明显，可最大程度预防腐蚀性硫的产生，减少了绝缘油中的非腐蚀性硫向腐蚀性硫转化的倾向，而且对绝缘油的电气性能和化学性能也得到明显的改善，以减少因绝缘油引起的变压器故障的发生。
图I为本实用新型的主视图；图2为图I的侧视图；图3为图I的俯视图；图4为图I中A部分的放大图。主要符号说明如下I-油管接头 2-接油盘 3-支架平台4-球阀a5-空气接头 6_钢管7-球阀b8-支承板 9-螺杆10-主连接管 11-滤油筒 12-连接管13-球阀c 14-板手15-压カ表
具体实施方式
以下用实施例对本实用新型的技术方案作进ー步的说明，将有助于对本实用新型的技术方案的优点，效果有更进一歩的了解。如图I至图4所示，本实用新型提供一种用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备，包括多个滤油筒11、支架平台3、主连接管10与接油盘2，多个滤油筒11安装在支架平台3上，在多个滤油筒11的顶部设置有球阀cl3与压カ表15，在滤油筒的顶部还设置有用于与扳手14相连接的螺杆。多个滤油筒11分别通过和其相连接的连接管12与主连接管10相连通，在连接管12的管路上设置有球阀b7。主连接管10通过支承板8与螺杆9固定在多个滤油筒11的外侧，在主连接管10的前端部设置有油管接头I，在主连接管10上还设置有与主连接管10相连通的钢管6，在钢管6的一端设置有球阀a4与空气接头5。接油盘2设置在支架平台3的底部，接油盘2设置在多个滤油筒的下端。通过本实用新型对含腐蚀性硫较严重的绝缘油采用吸附剂进行过滤，可通过(表格一)对过滤前与过滤后油样进行对比
顽目过滤前油样过滤后油样试验方法—
硫含量(％)0. 21780. 0062SH/T0689-2000
腐蚀性硫__腐蚀性__非腐蚀性__SH/T0304-1999(2005)_
介损(90。C) % 8. 5410.053GB/T5654
配值 mgKOH/g l' 0.27[ 0.005] GB/T264:从(表格一)中的数据得知，通过本实用新型提供的硫处理设备与吸附剂处理后可去除绝缘油中97. 2%的腐蚀性硫，使脱硫效果更为明显。在去除绝缘油中的含硫量后，就相当于减少了绝缘油中的非腐蚀性硫向腐蚀性硫转化的倾向，最大程度的预防腐蚀性硫的产生，而且对绝缘油的电气性能和化学性能也得到明显的改善，以减少因绝缘油引起的变压器故障的发生。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备，其特征在于，包括多个滤油筒、支架平台、主连接管与接油盘，多个所述滤油筒安装在所述支架平台上，多个所述滤油筒分别通过连接管与所述主连接管相连通，所述接油盘设置在所述支架平台的底部。
2.根据权利要求I所述的用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备，其特征在于，所述接油盘设置在多个所述滤油筒的下端。
3.根据权利要求2所述的用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备，其特征在于，在所述连接管的管路上设置有球阀。
4.根据权利要求3所述的用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备，其特征在于，在所述主连接管的前端部设置有油管接头，在所述主连接管上还设置有与所述主连接管相连通的钢管，在所述钢管的一端设置有球阀与空气接头。
5.根据权利要求4所述的用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备，其特征在于，在 多个所述滤油筒的顶部设置有球阀与压力表。
6.根据权利要求5所述的用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备，其特征在于，所述主连接管通过支承板与螺杆固定在多个所述滤油筒的外側。
专利摘要本实用新型提供一种用于变压器绝缘油中的腐蚀性硫处理设备，包括多个滤油筒、支架平台、主连接管与接油盘，多个滤油筒安装在支架平台上，多个滤油筒分别通过连接管与主连接管相连通，接油盘设置在支架平台的底部。本实用新型能够去除绝缘油中97.2％的腐蚀性硫，使脱硫效果更为明显，可最大程度预防腐蚀性硫的产生，减少了绝缘油中的非腐蚀性硫向腐蚀性硫转化的倾向，而且对绝缘油的电气性能和化学性能也得到了明显的改善，能够减少因绝缘油引起的变压器故障的产生。
文档编号H01F27/14GK202430175SQ201120561478
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者张炼军 申请人:广东电力设备厂