充六氟化硫套管的装置制造方法

专利名称:充六氟化硫套管的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种充六氟化硫套管的装置，具有分路接头，其中第一接头通过抽气及充气管路与六氟化硫套管相连通，第二接头与移动抽空机组相连通，第三接头与六氟化硫瓶连通；在分路接头与抽气及充气管路之间设有球阀。本实用新型中的分路接头做为充气过渡接头与移动抽空机组相联，并连接一球阀，以便抽空时开充气时与机组断开，减少气体消耗，该装置结构紧凑，通过分路接头上的开关操作方便。
【专利说明】充六氟化硫套管的装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于充六氟化硫变压器套管的制造技术，具体的说是一种充六氟化硫套管的装置。

【背景技术】
[0002]在变压器制造过程中，充六氟化硫套管被广泛应用在交、直流产品中，在变压器制造厂内通常采用专用充六氟化硫设备进行套管充气，但在变压器安装现场及一些特殊情况如充气前真空度标准高的套管充气时，专用设备通常不能满足现场充气要求，同时由于运输及成本高的影响，变压器安装现场需要采用一种简易装置能满足套管充气要求，这样能降低成本，提高工作效率。
[0003]目前，能够满足上述要求的充六氟化硫套管的简易装置尚未见报道。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中充六氟化硫套管的专用充气设备不能满足现场充气要求等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可满足现场需求的充六氟化硫套管的装。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]本实用新型一种充六氟化硫套管的装置，具有分路接头，其中第一接头通过抽气及充气管路与六氟化硫套管相连通，第二接头与移动抽空机组相连通，第三接头与六氟化硫瓶连通。
[0007]在分路接头与抽气及充气管路之间设有球阀。
[0008]在分路接头与移动抽空机组之间设有球阀。
[0009]在分路接头与六氟化硫瓶之间的管路上设有球阀。
[0010]本实用新型还设有压力表，分路接头为四通接头，压力表安装于其第四接头上。
[0011]本实用新型具有以下有益效果及优点:
[0012]1.本实用新型中的分路接头做为充气过渡接头与移动抽空机组相联，并连接一球阀，以便抽空时开充气时与机组断开，减少气体消耗，该装置结构紧凑，通过分路接头上的开关操作方便。
[0013]2.本实用新型成本低，易于操作，提高工作效率，更适于现场实用。

【附图说明】

[0014]图1为本实用新型结构示意图；
[0015]图2为图1的A-A剖面图。
[0016]I为六氟化硫套管，2为抽气及充气管路，3为分路接头，4为压力表，5为球阀，6为六氟化硫气体管路，7为六氟化硫气瓶。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
[0018]如图1、2所示，本实用新型一种充六氟化硫套管的装置，具有分路接头3，其中第一接头通过抽气及充气管路2与六氟化硫套管I相连通，第二接头与移动抽空机组相连通，第三接头与六氟化硫瓶7连通。
[0019]本实施例中，分路接头为四通接头，如图2所示，其中三个接头为细管径，两个分别连接六氟化硫套管I以及六氟化硫瓶7，另一个安装压力表4。还有一个管径为粗管径，与移动抽空机组相连通。
[0020]在四个接头管路上分别设有球阀5以控制气体管路的通断。
[0021]本实用新型充气过渡分路接头与移动抽空机组相联，并连接一球阀，以便抽空时开充气时与机组断开，减少气体消耗，该装置结构紧凑，通过分路接头上的开关操作方便。
【权利要求】
1.一种充六氟化硫套管的装置，其特征在于:具有分路接头，其中第一接头通过抽气及充气管路与六氟化硫套管相连通，第二接头与移动抽空机组相连通，第三接头与六氟化硫瓶连通。2.按权利要求1所述的充六氟化硫套管的装置，其特征在于:在分路接头与抽气及充气管路之间设有球阀。3.按权利要求1所述的充六氟化硫套管的装置，其特征在于:在分路接头与移动抽空机组之间设有球阀。4.按权利要求1所述的充六氟化硫套管的装置，其特征在于:在分路接头与六氟化硫瓶之间的管路上设有球阀。5.按权利要求1所述的充六氟化硫套管的装置，其特征在于:还设有压力表，分路接头为四通接头，压力表安装于其第四接头上。
【文档编号】F17D1-02GK204300693SQ201420760382
【发明者】高继宏, 王平, 杨军 [申请人]特变电工沈阳变压器集团有限公司